仓库主管月工作计划

时间:2022-12-22 作者:工作计划之家

仓库月工作规划精选一篇。

时间弹指一挥间,一个月的工作就要画上句号了。写好月度工作计划非常的重要,新的一个月的工作才会如鱼得水!知道怎么写月度的工作计划吗?下面是小编帮大家编辑的《仓库月工作规划精选一篇》,供您参考,希望能够帮助到大家。

德诚工具有限公司 仓 库 工 作 计 划执行人:李枝平 xx-6-13 仓库工作计划1、计划目标:通过对仓储现有资源进行有效的整合,逐步形成规范化、标准化、 程序化、系统化的现代仓储管理模式,以建立现代仓储管理体系 为最终目标,达到仓存物料账、物、卡一致。

2、计划周期:xx 年 06 月 14 日—xx 年 12 月 31 日 3、计划内容

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8内五金仓库:1、进行现有库存盘点 3、进行物料区域划分 5、建立帐卡物管理 7、建立仓库门禁管制容2、进行物料分类; 4、人员定位,物料标识 6、建立仓库收发管标准流程 8、制定仓库管理职责完成日期6/14~7/1仓库部门职能、职责界定,部门岗位职能、职责界定 仓储管理体系及各项管理制度的建立与修订 原材料、零配件物料、半成品、成品、不良品、呆滞品归类规划整 理及区域搬移,标识、及仓管员自我盘点并标识 库区规划,仓库内各区域布局规划,目视化管理制定执行 仓库管理体系及各项管理制度的贯彻执行、修订、监督及培训 仓库人员仓储管理知识、管理技能、工作态度、消防知识培训 各项制度的再次修订与完善,列入常态化运行7/2~7/20 7/21~8/1 8/2~10/1 10/4~10/20 持续性 持续性 10/21~11/20 持续性 11/21~12/31 持续性 持续性 xx/01/019 其它与部门相关工作的整改 10 库存物料大盘点,及账目调整 11 协助建立产品 BOM 表和检讨物料代码编码规则 12 后期建议使用 ERp(MRp)系统管理 13 制定 xx 年度工作计划及 KpI 目标管理 4、工作计划展开本工作计划与安排分为 5 个阶段进行,从 xx 年 06 月 12 日至 xx 年 12 月 31 日共约 6 个月。

第一阶段:五金仓库整合规划阶段(xx/6/13—xx/07/01) (1) 工作目的:通过对五金仓库进行分类、分区,对仓存物料进行整理、分类、标识、 盘存,达到仓区规划有序,仓存物料物品摆放整齐,名称、规格型号清晰,帐卡物 一致的目的。并实行收发管标准流程。(2)工作内容

1)现场规划:根据仓库的空间大小,进行仓库规划,将仓库分区;充分利用空间; 2)仓库物品资料收集:要求仓库人员与生产人员互相配合,对仓库的到货检验、入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集,整 理出仓库物品名称、规格型号、数量等。

3)仓库物料搬迁与分散物料收集:根据仓库分类,将现有仓存物料搬迁到 指定仓库,将分散在车间、通道等处的物料全部收归相应仓库。

4)仓库物料整理、整顿:将收归仓库的物料进行整理、归类,使用物料标识卡标 识品名、规格、型号、数量及重量,并建立台帐。对各物料进行统一规划整理,并 分别设立良品仓库,次品仓库(热处理及电镀好之良品储位规划)。保证仓库管理 各个作业环节数据输入的效率和准确性, 确保公司及时准确地掌握库存的真实数据, 合理保持和控制企业库存。

5) 制定五金仓库整理整顿后的盘点计划。(3)工作方式:因五金仓库考虑现无仓管员进行管理,目前需结合生产人员协助,与相关部门主管沟通、讨论,收集和整理所需的基础资料的方法。并请公司 安排人员进行整顿协助,至少要安排 3 到 4 人进行配合。并增加一台 2 吨以上吊秤,收集数台磅秤。(4)工作目标:完成库区内区域规划、通道划线。

完成各五金仓库的搬迁工作。

完成各五金仓库库存物料的整理、标示工作。

完成各五金仓库库存物料的手工账册的建立、完善工作 形成《仓库盘点管理规定》 形成《安全库存、呆滞物料管理规定》 实现《仓库整改计划和步骤》 实现《五金仓库帐卡物一致,达到先进先出标准》第二阶段:仓储体系资源整合规划阶段(xx/7/1—xx/08/01) (1)工作目的:通过对现行运作体系的调研、分析,明确仓库体系资源整合工内容。

(2)工作内容

1)制定仓库部门职能、职责,部门各岗位职能、职责;2)对仓储部门工作流程、工作程序、支持表单及运行状况进行改善、分析,明确现 行仓储营运体系的优势和缺失,收集、整理所需基础资料,向公司提出仓库持续 整改计划和步骤方案; 3)编制、检讨、修订仓库相关管理规定。

(3)工作方式:采用调查,与本部门人员、相关部门主管沟通、讨论,收集和整理所需 的基础资料的方法。

(4)工作目标

形成《仓库持续整改计划和步骤》 形成《仓库门禁管理制度》 形成《物料收料管理规定》 形成《物料发料管理规定》 形成《退、换、补料管理规定》 形成《半成品出入库管理规定》 形成《成品出入库管理规定》 形成《仓库单据填写及帐务管理规定》 制定《先进先出,收发管标准作业》第三阶段:各仓库物料整理、整顿阶段(xx/8/2—xx/10/20) (1)工作目的:通过对仓库进行分类、分区,对仓存物料进行整理、分类、标识、盘存,达到仓区规划有序,仓存物料物品摆放整齐,名称、规格型号清晰,数量准确的目的。(2)工作内容

1) 现场规划:根据仓库的空间大小,进行仓库规划,将仓库分区;充分利用空间; 2)仓库物品资料收集:要求各仓库人员与生产人员互相配合,对仓库的到货检验、入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集,整 理出仓库物品名称、规格型号、数量等。

3)仓库物料搬迁与分散物料收集:根据各仓库分类,将现有各仓存物料搬迁到 指定仓库,将分类整理各物料全部收归相应仓库标识整齐。

4)仓库物料整理、整顿:将收归仓库的物料进行整理、归类,使用物料标识卡标 识品名、规格、型号、数量及重量,并建立台帐。对各物料进行统一规划整理,并分 别设立各仓库三帐一致标准。保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性, 确保公司及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。

5)并开始对各仓库进行盘点计划作业,确保年终盘点计划顺利进行。(3)工作方式:本部门人员主导、各相关部门协助。

(4)工作目标:完成库区内区域规划、通道划线。完成各仓库的搬迁工作。

完成各仓库库存物料的整理、标示工作。

完成各仓库库存物料的帐卡物的建立、完善工作 形成《消耗品辅助材料管理规定》 形成《各仓库管理规定》 形成《物料搬运、贮存管理规定》 形成《仓库盘点管理规定》 形成《仓库门禁管理制度》 形成《物料收料管理规定》 形成《物料发料管理规定》 形成《退、换、补料管理规定》 形成《半成品出入库管理规定》 形成《成品出入库管理规定》 形成《仓库单据填写及帐务管理规定》 制定《先进先出,收发管标准作业》 制定《安全库存、呆滞物料管理规定》 形成《仓库绩效考核体系》第四阶段:仓储管理体系固化阶段(xx/10/21—xx/11/20) (1)工作目的:通过对仓库前期整改工作的检讨与总结,进一步修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,行成适合公司改制管理运作的高效仓库管理体系并固化执行。(2)工作内容: 1)完善部门组织架构图/人员编制图; 2)修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,制订作业流程图; 3)建立各仓库平面图和各仓库安全疏散图; 4)导入生产、外发、成品出货备料制管理模式; 5)其它未尽事宜的改善。

(3)工作方式:本部门人员主导、各相关部门协助。(4)工作目标:完成部门组织架构图/人员编制形成《仓库部门职能和部门岗位责任书》 形成仓储管理运行体系各相关管理规定 完成仓库平面图和各仓库安全疏散图的绘制和张贴 形成标准化、规范化、系统化的仓储管理运行体系第五阶段:仓储管理体系固化阶段(xx/10/21—xx/11/20) (1) 工作目的

通过对各仓库前期整改工作的总结, 并导入各仓库进行物料大盘点,将 xx年度年终盘点总结实现帐卡物一致的目标达成。(2)工作内容:1)年终盘点前,各仓库处盘整理整顿标识工作安排 2)制定年终盘点计划 3)对各仓库物料分类盘存、挂物料标识卡。

4)以盘存数据为基础,做好各类报表。

5)制定盘点人员名单 (3)工作方式:本部门人员主导、各相关部门协助。(4)工作目标:xx 年度工作总结,并做相关账目调整。达到账、物、卡一致。协助后续建立产品 BOM 表和检讨物料代码编码规则 为后期建议使用 ERp(MRp)系统管理做完善准备 制定 xx 年度工作计划及 KpI 目标管理六、仓库工作计划整改资源需求1、希公司高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持; 2、希行政部门能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求; 3、技术部完善产品 BOM 表和物料清单的制作,为生产计划编制、物料采购、 仓库物料配料、发料、领料提供作业依据; 4、采购部门完善物料采购计划,严格要求供应商按我司包装要求做整改,仓库 收货时加强控制;计划采购周期,来料分批。

5、 生产部门完善月生产计划和周生产排期, 作业时严格遵守物料出入库相关管 理规定,生产做好有关的出入库物料标识; 6、 品管部门加强对采购物料和生产线产品物料品质的控制, 建立来料检验制度, 对所有物料入库前进行检验, 保证入库产品的品质; 对仓存物料合格性进行 重新判定,协助仓库完成仓存物料整理工作; 7、根据需要购买部分仓库使用工具,提高仓库工作效率; 8、请公司开始计划使用 ERp(MRp)系统管理,技术部开始讨论物料编码事宜 并提出完善方案。 9、 希望五金车间完善 6~7 月生产计划排程, 好让五金仓库可以完善仓库整改进 度,并提供人员协助整合。部份工作还需要生产及其他单位给于配合。

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