健峰培训心得体会。
当我们积累了新的体会时，不如来好好地做个总结，写14篇心得体会，这样能够给人努力向前的动力。那么写心得体会要注意的内容有什么呢？以下是小编为大家收集的健峰培训心得体会，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
健峰培训心得体会 篇1
我很荣幸参加了兵器集团精益管理第二期班组长培训班，这是一次难得的学习机会。专业的培训内容紧凑而丰富，让我受益匪浅。通过聆听专家深入解析和感悟他们的管理思想，我受益终身。在此我分享我的学习心得。
一 、识别浪费与现场改善
通过学习,精益生产管理的核心在于消除一切不增值的过程和浪费，以最低的成本生产出质量最优的产品，实现客户和企业的利益最大化。人力资源方面的浪费是企业中最大的浪费，而其它浪费也要依靠员工去解决。因此，在我们班组中找出浪费并改善是关键，需要全员参与。只有动员全体员工积极参与，杜绝各种浪费，才能提高生产效率。我们应该找出身边的浪费，共同合作，实现生产效率的提升。
二 、班组安全管理观念
在聂淑芬老师的.深入浅出的讲解下，我学到了如何在班组中实施精益安全管理。她从班组关心的问题入手，让我们明白了为什么精益安全在基层班组推行不好，常常只是为了迎合上级要求而做，并没有真正内心自愿去做。这其实是一种误解或者是理解上的偏差。员工们只觉得自己是问题的发现者，只需要在生产场所或操作过程中发现问题就可以了，至于改不改，怎么改那就和自己无关了，这些都是上级组织机构的事情，所以一直没有得到足够的重视。通过这次学习，我更加深入地理解了精益改善的十大原则，比如“不要力求完美，50分也好，立即实施”，“错了马上改善”，“先从不花钱的改善做起”，“改善要从小事做起，从身边的事做起，才能立即见效”等等。这些原则的具体实践，需要我们在实际工作中体会和尝试。但是，有了这些指导性的原则，我们就可以更加有效地落实精益安全管理，使之成为班组日常工作的一部分，而不仅仅是应付上级的要求。
三、长春一东公司和大华公司实地学习体验
为了贯彻理论和实践相结合的培训宗旨，学院组织了一天的生产现场实践活动，并指导我们参与其中。这个活动的目的在于巩固所学知识并将其应用到实际中去。它是一个发掘问题、解决问题、凝聚团队智慧和力量的过程。在这个过程中，我们不需要害怕出现不完美或者不得当的地方，因为我们知道，只有真正的实践才能让我们更好地理解和运用所学的知识。而如果我们追求表面的虚荣，只会让我们的学习成果变得空洞无物。因此，我们必须抛开那些“看起来很美”的空壳，真正深入学习，并将所学应用到实际中去。只有这样，我们的学习培训才能够真正发挥出应有的效用。
我们学习精益生产管理模式时不能简单地照搬，而应该结合我们的实际情况，运用精益管理的理念来处理我们自己的工作。通过持续不断地改进，最终形成适合我们自己的工作文化和理念，指导我们的工作。对于我个人而言，学习精益生产管理让我重新认识了自己的工作，也形成了新的工作安排概念。我会不断提升自己，在小事中慢慢渗透精益理念，努力把工作做得更加细致、出色。
健峰培训心得体会 篇2
那铁的纪律，严酷的训练就是我们的军训。我们不断的进行着枯燥的训练，有时在太阳底下站军姿，站得脚软头晕，眼冒白光。每一次训练都是接受汗水的洗礼，每一天生活都在进行意志力的抗争。但即使军训再苦再累，我们也要挺过去。这种钢铁般的`意志，遍布了整个军训操场。
火热的太阳无情地炙烤着大地，然而即使太阳毒辣，我们却在运动场上挥汗如雨，尽心地练习。这让我想起一句话：太阳狠，然而比你狠的却是我们钢铁般的毅力。是啊，付出总有回报，你看那动作，虽然没有军人那么标准，但也有一股阳刚之气，这是我们付出与回报的必然，这是用汗水浇灌的成功花儿的绽放。
刚到的时候，我们每个人都很期待，毕竟是第一次到正规严格的军训，然而当我们第一次训练时，那种严格的动作要求，让我们缺乏锻炼的身体很难适应，一个下午就把我们的腿酸的站都站不稳。我们有点动摇了，想过放弃，但是我们克服了软弱，始终坚持着。两天后我们微微地适应了军人的生活，我们面貌一新：不但身体强壮、充满活力，而且我们的意志也得到强化，个个有着钢一般的毅力。这对于我们这三年的学习和生活有着重要的意义。
健峰培训心得体会 篇3
非常感谢公司给了我到台湾健峰企业管理研修学院学习的机会，怀着一颗感激的心，20xx年5月14日到5月20日期间来到健峰参加第四十一届品质保证实务班学习，初到健峰，受到工作人员热情的接待，看到健峰整齐、优美的校园环境和管理运行模式，我感触很深也很敬佩。在培训组织上，健峰采用封闭式和半军事化的管理方式。对于短期培训，这种模式的优势非常明显，学员可以借此感受健峰的企业文化和5S管理，同时生活在一起也极大方便了学员的交流，所以在健峰，学员收获的不仅仅是老师传授的知识，不仅仅是几十张生硬的名片，还有许多份真挚的友谊，以及数十家不同的企业品质管理的中层干部仁者见仁、智者见智。
这里的助教及工作人员，热情饱满，标准化的工作内容我感受尤深：他们对自已的工作安排得总是井井有条，在日常管理中，起到了很重要的作用。助教们的表现让我真正见识了什么叫做训练有素，什么叫做管理出效率，什么是企业文化的内化。他们随时随地都在传达健峰的理念，所以我们记住了健峰的校歌，记住了健峰的APC精神（A雄心壮志、P坚韧卓绝、C信心决心），助教们一直在教导并监督我们的5S表现，教室、寝室5S管理的价值就在于让我们认真对待生活的细节，告诉我们习惯对于性格和人生的重要影响。
健峰的体制、文化能很快感染每一位学员，校园里，碰到谁都会主动问声好，文明礼貌待人，学校的各项制度，我们会很快适应的。早上校园的操场上一批批学员跑步、做操的认真，课堂上活跃的讲课氛围，每天面对来自不同城市的同班同学，喊出"感谢有你，有你真好"的感恩语，临近结训时的一系列惜别活动等等都让人难忘、让我感慨。不得不敬佩健峰管理的独到之处。
这里军事化管理，能激发学员的斗志，让每个人都难以忘怀的。早餐之前有早训，上课之前有宣导，智库分享，学员畅所欲言，见仁见智。其中有这样一句："今天的质量是明天的市场。"我曾深刻地进行分析：
质量是企业的生存之本。企业在重视自身质量管理的同时，实际上也是为明天赢得了市场。作为制造型企业，质量管理工作会牵涉到诸多因素，而最重要的因素应该是人。质量管理要从员工的质量意识抓起，只有员工的质量意识整体提高了，质量才有可能从真正意义上得到提升。
作为消费者，我们都有很强的质量意识。当买到劣质产品的时候，我们往往会义愤填膺地大骂生产厂家坑人不浅，欺骗消费者！当疾"劣"如仇的我们有一天摇身一变成为某种商品的制造者的时候，我们望着大批量的产品从手中源源不断地制造出来，我们有没有想过要为它们的质量负责，有没有意识到它们就是即将被推向市场进而走进千家万户的商品——我们有没有换位思考的意识？
我们既是生产者，又是消费者，我们在市场上扮演着双重角色，我们看的不光是价格，更重要的还是质量。我们渴望在琳琅满目的'市场上买到称心如意的商品，我们也会放弃所有劣质甚至虚假的东西，那么别人呢？每个人在生活中都是消费者啊。
再上升到大的层面，对于企业来讲，我认为真正的品牌来自于消费者的口碑，来自于顾客的信任，质量信得过，千千万万的消费者就是企业最好的宣传力量，也是企业发展最有力的支撑与保障。相反，当越来越多的消费者对某种商品的质量产生怀疑进而与之说bye—bye，当生产商品的企业正一步一步失去消费者的时候，那么，企业的市场在哪里？企业的明天在哪里？
今天的质量是明天的市场，有了这种意识，我们就要肩负起对企业、对消费者乃至对社会的那份责任；有了这种意识，我们就要从我做起、从本职工作做起，做真实的质量，做真实的人。
质量的优与劣、真与假将直接决定一个企业的命运与走向。毕竟，最终检验一个企业能否立足于市场、能否赢得市场的是我们千千万万的消费者。只有本着"努力，让顾客感动"的精神去对待质量，去对待我们的产品，才会赢得市场、赢得消费者，才会赢得企业的百年大计和长治久安。
健峰的校园里处处都能够见到学习的智库，让每一个走进校园的人都能感受到学习的氛围，其中有这样一句："每天进步一点点，天天都是新起点。"我很喜欢这句，因为每个人现在所处的职位、环境都有所差异，所以要跟其他人比，那是没有基准的，根本不具备可比性，那么要跟自己比就非常好了，我们作为公司管理人员，只要怀着一颗上进的心，不断的提高自己的专业技能和处事能力，凡事都能做到"我能""我愿意"再加以思考，我想定能做到，每天都有进步，天天都会有一个新的目标和起点。这样对工作就会不厌其烦，极积主动，更能增加主观能动性，人人都有提高的可能，事事都有提高的空间。
在健峰期间，最重要的是授课。每天十节课，课程安排得相当紧凑。这里的老师，都是台湾资深顾问，水平非常高，讲得很好。字里行间透露出来的敬业以及对健峰创始人的敬重，年青助教的工作面貌，董事长、总经理亲临培训现场，与学员面对面交流、互动的亲和力，无不让我感受到了健峰管理制度的到位和细致。课程学习过程中通过理论学习、讨论、分组演练让每个学员有锻练的机会，而且经常通过考试加深学员对所学内容的撑握。我自身原来对管理一词的认识很不够，通过学习，知道管理就是组织个人或一定的群体，以标准化为基础，按P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（改进）模式不断循环改进，以达成管理者目标的一切活动。七天的课程里所学的知识中，P—D—C—A管理模式的学习使我感受最为深刻，认识并理解P—D—C—A是我的最大收获。在以前的管理工作中，也知道计划、实施、检查、改善的方法，但对他的运用始终不能自如，对问题的分析只是表面，缺乏深度的认识。通过P—D—C—A的学习，我明白了这种动态管理模式的精髓所在——他适用于工作、生活中的每一件事。
日常管理是我们中层干部每天必不可少的工作，以前完全走进了一个误区，认为每天督导好部属检查好质量，保证不出异常，却没有发现潜在的问题，当这隐患问题发生时，只会充当消防员去灭火，结果往往是治标不治本，同样的问题下次又会发生。经过在健峰的学习，我突然领会到，可以通过P—D—C—A来进行日常管理，并在维持的基础上不断改善，进而做到稳中求进步。"永远没有最好，永远有改善空间"——它将提醒我做任何事要做到精益求精。
进料质量管制、制程管制、产品完工出货前品质控制等的学习让我更加掌握和了解了日资、台资企业先进的科学管理方法和一些进料检验、制程控制、出货检验的流程。进料检验的学习使我加深了对验货、抽样、检验入库不合格品处理的操作和对供应商的管理；制程管制课程里的品质异常处理流程是我明白了工作中如何处理类似的问题；产品完工出货前的品质控制的学习使我更加掌握了通过最终检验确保向客户提供合格的产品，不断扩大自己的市场份额；全面质量管理与质量改善的学习使我明确了全面品质管制的框架，通过规划、推进、评审、反馈来取得品质的保证。
通过这些课程的学习，我感觉自我的成长很明显。统计制程控制、数据分析与图表分析等贯穿于我们整个培训课程的始终。这些统计方法对于我们从事品质管理等来讲，更具科学性。因为通过数据和图表变化的趋势，我们可以判断事物的因果关系，抛却经验管理的传统模式，减少工作时的盲目性。SPC制程统计方法告诉我们过程好，结果才能好，过程不好，结果必然不好；抽样检验的学习告诉我们要了解不同情况使用不同的检验方法来判定品质好坏，从而走出了单一检验方式的误圈；TQC需要横向沟通，各部门配合才会有效果；质量改善课程教会了我们QC—Story改善手法、6Singma管理、5W2H方法、8D等等，他们都将在接下来的工作中作为我们改善问题、解决困难的强大助力。
品质就是满足客户要求。产品质量是靠管理出来的，光靠检验、制造、设计开发还是不够，一流的管理才有一流的品质。我在健峰的学习，现在只是认识，理解的阶段，还需要在以后的工作中去领悟和超越，做到"活学活用"，用理论指导明天的实践，在持续不断地改善以及科学的日常管理中，我相信公司的产品质量将会再上一个新的台阶！目前我将及时找出在工作中存在的问题，理清思路，希望能为福多纳公司的发展尽一份微薄之力，也衷心祝愿公司在这汽配行业中乘风破浪，走向更加灿烂的明天。
健峰培训心得体会 篇4
漫长而又短暂的一周培训时间已经结束了。说它漫长是因为在健峰集团学习的这段过程当中：严谨的态度、严肃的氛围、严厉的制度等，对于向来散漫的制造车间职工来讲，确实是一种折磨，面对老师乏味的理论教学，很多同志心里可能早就开始在打退堂鼓，我告诉自己，我不能像他们这样，因为这样学习的机会来之不易，它包含着公司对我们的期望，同时我们的表现也代表着公司的形象，所以，我记录着课堂笔记，认真思考老师所讲的每一个案例，对我来讲，它是短暂的，因为我需要知识。同时说它短暂的另一个原因是感觉到和同学们一起学习的这种缘分难能可贵，在离开健峰学校的时候，有的同志还互留了联络信息……
健峰，作为企业管理为主导的培训集团，在其独特的实践型培训模式的教学环境下，对我们来讲，无疑具有较强的针对性，短短的7天时间：从生产效率的.提升方法到生产计划的管理方案；从降低成本策略到产品质量的潜在意义；从严明规范的工作纪律到温情感动的人文情怀等等……沐浴在这知识的海洋里是我又重新燃起生命奋斗的火花。
师者，所以传道授业解惑也！回到现实工作后的几天，我把学到的知识竟可能的运用起来，其中对于目前车间现场管理的“5S”工作让我有所感触：我们为什么要高“5S”目的是为了提高生产效率，美化工作环境。那么该如何去操作呢？具体可行的方法又是如何去开展呢？带着这些问题，我们冷静的思考—“5S”工作的运行，不仅仅只是让员工天天扫地、拖地、刷油漆……我们应该从根本上去解决问题，改变目前车间员工懒散、对待事情无所谓的这种思想观念，让他们真正意识到“5S”这项工作的重要性，让他们看到“5S”这项工作给我日常工作所带来的方便，它是与我们切身利益相关的。观念改变意识，意识决定行动，行动变了效果就出来了，员工看到了一个良好的效果之后，自然而然就会自觉起来，把它作为一种习惯，这样一个良性的循环系统就演变而成，如何才能达到这样一种理想的状态；概括来讲，一定要做到下面5个坚持：
第一，高层坚持关注
第二，坚持宣传培训
第三，坚持观摩学习
第四，坚持现场改善
第五，坚持评比奖励
做好了者5个坚持，相信不仅车间的“5S”工作会很好的开展起来，同时，对其他工作的顺利进行也会起到辅助作用想到公司，想到了这里，又想到了那首熟悉的歌曲—为时代当家，做企业栋梁；为了理想，我要成长，拓展视界，改变形象。
VMTA有良方，开发人才宝藏，双手开启世界之窗，展现新的景象；面对商场狂风巨浪，我们已经百炼成钢。
观念要开放，前途才有希望，士气要高昂，热血要滚烫，未来的天空，我们放光芒。
健峰培训心得体会 篇5
xx年xx月xx日至xx日，在公司领导的精心安排下，参加了江北区组织的赴“xxx”，由xx企业管理顾问有限公司执教的《精细化管理江北高新班》封闭式培训。整个课程主要从“精细合理化降低成本、5S精细化管理、合理化活动宗旨—消除浪费、合理化运用IE七大手法”四个板块进行分析讲解及互动。
三位在企业界滚打二十几年，经历不同行业实战的资深讲师，结合全员参与性的互动，深入浅出地透彻了制造工厂存在的通病，管事与管人的误区。给出了具体的改善方案都具有极高的参考价值，课堂上极具幽默、诙谐并且明朗深动。课余活动用游戏的方式启发学员的主动性与热情，即挖出学员阳光的一面而积极乐观地向上。
一、精细合理化降低成本
八月四日xx老师主讲，课程主题提高生产力，减少成本。
1、重点讲解精细合理化的目的；以及生产力的意义、提高生产力的方法、企业的利润应如何去实现。
2、工作方法改善；即作业合理化的意义、现场改善步骤，全理化的推动、全理化的方法、合理化的工作内容及作业流程。
3、工作简化；即工作简化的意义、基本原则及工作方法。
4、工作改善具体方法；重点讲述5w1H在车间现场的表现。EcRS的意义与实务要点，即删除不必要的工作量与闲置时间、合并各种工冶具，使相应的动作同时进行。重排工作顺序并平均分配工作量、尽量使操作简化，缩短搬运、缩短动作距离、减轻劳动强度。
5、杜绝工厂七大浪费；工厂最大的浪费是库存，应避免生产过剩、停工等待、无用搬运、错加工、库存超标、作业动作的浪费、制造不良品浪费。必须对工厂改善成果进行定期评估。
二、5S精细化管理
八月五日“高海星”老师主讲；企业永续经营的特质；以客户为尊、符合成本的效益、迅速而有弹性、持续改善。5S是一切管理活动的基础，所有管理活动“只有开始没有结束”。
1、5S的发展及为什么5S是管理合理化的根本。
2、如何运用5S合理化来消除企业浪费即制度上、效率上、品质上、安全上、库存上。
3、什么是5S？企业为什么需要5S？5S的效用是什么？
4、如何实施5S；即形迹管理、颜色管理、工作站管理、对齐管理、影像管理。
5、5S实施的顺序及推进方法。
6、 5S过程查核与持续，给出了可行性很强的参照表单，和定期更正时间。
5S的技巧就是目视管理。目视管理最简单的做法就是标示牌，用到最多的就是看板。5S的要点是管理要与不要的东西，减少时间上的浪费，提高机器设备稼动率，维持工作场所整洁，养成良好的工作习惯。
三、合理化活动宗旨-消除浪费
八月六日“詹前存”老师告知学员生产管理就是；管时间、管流程、管材料、管设备、管人员、管结果。按照工厂七大浪费项目分门别类地进行细述并给出了解决方法。在这里提到了关于零库存的意义与JIT生产原则。合理化的要点是从车间的问题点入手研究作业方法并调整工作流程，一定要让车间管理人员去动脑筋发挥才能，才会是最实用最可持续性的。
四、工业工程IE七大手法
“詹前存”老师对IE工业工程进行了详解；即工业工程是对现场5m（人、机、料、法、环）进行研究与设计、进而改善和实施的学科。通过对人员、材料、机器、设备组成的系统设计和改进，从而提高生产率并降低成本的技术。
1、IE研究的目标是；降低成本、保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。
2、IE的特点是以人为本，核心是降低成本，提高品质和生产力。重点是操作简化、专业化、标准化、全理化。
3、IE手法力求客观性、定量性、通用性。活动对象是工艺、作业、搬运、生产布局、设备、工装、材料、管理程序等。IE的基础起源于《工业研究》与《工作研究》，主要构成是来自泰勒。
4、IE改善四大构想；即EcRS（剔除、合并、重排、简化）。
5、IE七大手法包括；防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法、抽查法。基本原则是剔除会造成错误的原因，用更确实的方法来代替，使作业更轻松、更合适，并要集中化。
6、IE应用十大原理；包括断根原理、保险原理、自动原理、相符原理、顺序原理、隔离原理、复制原理、层别原理、警告原理、缓和原理。
五、学后启发
作为企业的经营或管理者，其主体工作应思考如何用更低的投入创造更高的产出，学会对整个生产体制进行诊断、分析、去发现存在的问题点，深入问题根源，寻找解决办法，尽最大可能性将工作流程简化，实用化，运用IE手法实现车间作业动作的剔除、合并、重排、简化，针对瓶颈实施改善。对车间进行合理布局缩短搬运路线，正确搬运与储放方法，抓品质降低制损率。培养多能工并实施弹性生产管理制。以准时生产为目标，减少不必要的库存，杜绝万恶之源。将一切已展开的管理活动持续化并持续挖掘生产力。
进行部门工作内容分析，进行精细化职务分工，专业人做专业事，从生产六大要点（QcdmSP）下手，运用5w2H进行过程管控，将一切可控制的成本降到更低，使生产力持序提升，进而实现更大的效益。扩建产能中心，建立成本与品质管控模型，以数据说话。
在5S管理方面；应带领下属彻底理解5S的意义，知道5S对企业产生的效力。5S的重点是定置定位、目视管理、清洁维持，即对车间、仓库现场进行合理规划，走道、工作区、储物区应明确划分并标示。做到设备设施有定点、储物有名有数。按工作区域划分5S责任区，将5S管控分解到各级各岗位，并明确监督人。设定定期检查方案，强调改善对策的执行和完成时间及检查责任人。
5S策划完成后必须成立推行小组，由企业主要领导人担任推行小组组长。由预设的推行进度推进，运用检查表与看板产生推拉效应。使活动持续化。并定期优化检查项目，以数据表现执行结果。5S是企业成长之本，此活动只能有开始不能有结束。
在IE方面；将企业投入的一切可用资源最有效的组合，以达到质量稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低，这就是我们站在IE立场要做的工作。运用七大手法对现场作业各工序进行研究，尽可能减少不必要的动作，缩短的搬运路线。对关键岗位或劳力过量的`工序，设计工冶具来提升效率与品质，进行工序合并与重排使劳动 量均匀，使生产线更顺畅。进行工序间衔接时间计算与重组简化，杜绝因等待引起的生产不平衡。定期回访操作者改善实用性和满意度，以便于进一步改善。
力求客观、定量、通用性，对现场5m1E进行优化。做到将不好的变好，好的还要更好。管理就是要从点做起，再连接成面形成体系即ISo就可以顺利导入。最重要是训练管理班子，进行责任分解，做到千斤重担万人挑的机制，各岗位在分管的责任范围发挥最大功效。打假崇真，杜绝讲假话、讲空话，走过程，温水煮青蛙现象。
六、结论
老师讲的许多管理工具都是大多数学员以前学过的，由于环境和惰性的原因而未运用，沉湎在心底几乎忘记，在老师的一点拔倒觉得温故而知心，都有着要实现的冲动。三位老师豁达、幽默、诙谐、互动的援课方式，用简练的理论，深入的案例，和直观的图片让学员轻松愉悦地从第一天的学会看问题，到第二天的现场规划与目视，即5S。至第三天的现场工作改善，由浅入深又浅出的课程模式易学又易加深记忆。
在自己所管的工厂，早就想彻底的做5S管控、Qcc活动、IE现场改善、Pmc精细化，都迟迟未决，维持着现状。经过三天的学习后，已深深的反思过，其实管理在于行，不止在于知，想做的事在确定正确时就要去做，才会有结果，太多顾虑只会是一事无成。只注重理论充其量只能算个说客。5S是一切管理活动的基础，这个决心必须下，第二步就是Qcc和现场IE活动，直至Pmc精细化推行与持续，兼顾部门内人才培养。
管理者一定要会看细节管细节，但一定要交给下属去思考、去执行，给他指点与肯定，如詹前存老师讲的“尊重人才所体现的价值，让他产生自信心“，被管理者最渴望他的成就不要被抹杀，干得好得到承认，这样才能最有效的激发出他的潜能力。
在此感谢公司领导精心安排本次学习机会，感谢健峰的三位老师和助教的精心指导，和对我的肯定。也希望以后能更多给予这样的机会，我也将学以致用。
健峰培训心得体会 篇6
老子曾经这样说过"天下大事，必成于细，天下难事，必成于精".通过这次的太古培训，聆听了老师的授课。有了更深体会。老子的这种观念，就是说企业想做的更大更强，就是从简做起，从细微入手。这便是精益化管理。工作中，每一件大事都会因为一点零碎的小事而全盘否定，那么如何做好细致入微，精益化管理呢？
一、5S的管理是精益化管理的起始目标
5S管理指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展良好的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。为其他管理活动奠定良好的基础。整理：要与不要，一留一弃。要找到并且明白重要的东西。清除多余的'东西，备齐必要的东西；整顿科学布局，取用快捷。清除物品放置位置，马上可以找到所需要的物品，定物，定位，定量；清扫：清除垃圾点检设备。讲垃圾和灰尘等全部彻底清除，保证设备正常运转，使心情变得愉悦；清洁：整洁环节，贯彻道济。定标准，目视管理，检查表，责任区域，奖惩措施；素养：标准作业，养成习惯。对于已经决定的事情能够阻燃而然地形成习惯，并予以掌握。
二、消除浪费是精益化管理的重中之重
浪费的定义在企业中更为广泛，比如返工的浪费，为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工的浪费现象更是比比皆是；比如等待浪费、当生产中，两个关联要素未完成同步时，所产生的空闲时间就会自然出现等待过程中的浪费。再比如库存浪费，任何参过加工必须的物料供应就会大大增加库存，相应的库房，人力，与之会同样大幅增加。这些浪费在企业生产中更是显而易见的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪费，这样可以更多的提高公司的效益。
三、时间管理是精益化管理对于个人的要求
分清轻重缓急，排定优先顺序；列出自己认为重要而不紧急的事情去先去做，多点主动，就会少点被动。设定明确目标，制定可行计划；有开始时间结束时间，并且付诸于行动，定检查标准，有必要的信心，持之以恒才可能完成计划。立即采取行动，坚决杜绝拖延；养成快速的节奏感，有必要的时间实现，才有明确的开始和结束时间，当日事，当日毕。一次做好，最求零缺点工作，出现差错，立刻处理。制定工作规则，善于有效授权；第一时间反馈给别人信心，把任务归类，同类事情同事处理，特殊任务特殊处理。有效获得上司的帮助，不插手下属的工作细节。保持环境整洁，控制自我情绪；整洁的环节能够提高效率，积极乐观的情形可能提高兴趣，用你的一生问候去感染别人。积累生活窍门，善用零碎时间；对于生活中多学一些小的技巧或者说同时去做多件事情，不经意间可以省出很多零碎的时间。掌握拒绝技巧，积攒整块时间；学会拒绝是保障自己形式优先次序的最有效手段，学会拒绝是一种力量，也更是一种艺术。咨询专人专线，花钱赢得时间；和自己的好朋友，多谈心，用好资源办大事。管好业余时间，不断自励进取；平衡好自己的人生，不断学习，自勉，才能更好的提高。
通过这次培训学习，使我系统，全面的了解精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在现实工作，生活中对于个人，企业乃至整个社会的深远意义。我将立足于本质工作，放眼未来，于广大同仁一起，发挥每一个人的作用，为企业的发展打下良好的基础。
健峰培训心得体会 篇7
精细化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程，是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程，是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式，同时也是增强企业整体执行能力实现最终开展目标的一个重要途径。
实现精细化管理要求每一个岗位，每一位员工的工作都要精细化。制度化。求精，只有全员参与，从自我做起，才能使精细化管理落到实处，最大限度发挥精细化管理的作用，实现企业的战略目标。主要有以下几点：
一、明确精细化管理的目的，强调精细化管理实施的重要意义。
实施精细化管理，就是从小事入手，对每个细节都精益求精，做到事事有人管。处处有人管。事事有检查。时时有方案。事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消除管理上的盲点，提高管理效能。各部门要着力培养人才，通过培训提高职工思想意识，标准职工标准化操作，更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中，为实现精细化管理培养合格的人才，通过人才的职业化实现管理流程的职业化。精细化。标准化，从自身而言，要通过学习意识到本职工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企业比作一部列车一样的系统，把领导层比作机头，把基层人员比作身体，如果一个企业，每一个人都能合理定位，能认识自己所处的地位和职责，完成好自己所负责的工作，发挥好自己的`专长，就能使企业这部列车平稳而快速地行驶。
二、运用精细化管理进行数字分析，提升管理水平。
各部门职工应不断进行专项分析讨论，通过对前期数据的分析，找出问题所在，然后制定详细可行的控制措施，并落实管理责任，将管理责任具体化。明确化。数据分析要求分月份。分原因。分品种，做成曲线图。比照表，针对数据分析找出原因所在，根据问题所在跟踪生产过程。前期数据分析加上实际跟踪数据进行比照，找出哪些为可控指标，制定控制措施，责任划分清楚，并贯彻落实。
三、通过考核。奖励。处分等手段，引导，培育。
推进精细化管理。标准和加强企业管理根底工作，系统梳理管理流程，防止漏洞与缺陷，细化企业的，使企业管理根底工作更加标准化和系统化。同时，把规定和制度化纳入考评指标。如果只是一味地要求管理精细化，但在考核方面。鼓励方面没有先行一步，与精细化接轨，就必然导致精细化落不到实处。通过宣传精细化管理，提升职工思想意识，并全员参与，实行奖罚机制，快速推进精细化管理。组织与组织之间的关系，相互之间进行沟通和互动，实现人文关系哲学层面的精细化管理，。随着市场经济的高度开展，企业在精细化管理的应用上，特别是社会分工越来越细，专业标准越来越高的社会趋势下，精细化管理的重要性日见明显，精细化管理是种意识，观念，是种态度与文化。因此，在企业中实施精细化管理，就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度负责的态度，做到事无巨细，不断培养个人扎实，严谨的工作风格，把精细化管理的企业文化理念渗透到企业生产的每一个环节，真正消除管理上的盲点，使企业在竞争中步步为赢。
老子说：〝天下难事必做于易，天下大事必做于细。”凡事都是由许多细节组成，只要把细节做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精细化管理不仅是我们适应剧烈竞争环境的必然选择，也是企业开展的必然选择。从我做起从细节做起，我们要不断的推进和完善精细化管理的工作，让我们的企业向着更大更强的目标迈进。
健峰培训心得体会 篇8
从台湾健峰管理技术培训学校（浙江余姚）参加完第五届绩效考核班的学习回到公司已经有一周多了，后续与学校、助教以及老师、同学的联络一直进行着，虽然没有太多的总结，我还是思考了很多很多。今天班长花了很长时间给我传来了在学校时的照片，看到熟悉的身影，我又一次回到了健峰，回到了那短短的几天里充实而快乐的学习和生活之中。我决定写点东西，除了印象中的南国，除了公司绩效考核方案之外的东西。
我对培训机构的一个总体评价是重事前推销轻售后服务，但对健峰，我另有评价。健峰的运行和管理模式，我很敬佩。
无疑，健峰的营销是出色的，他们的销售人员懂得尊重和礼仪，除了微笑服务，更重要的是用心交流。在工作当中我经常会接到百度、阿里巴巴等电子商务公司的销售人员打来的电话，他们的推销简直就是强迫我的耳朵忍受噪音，除了我对他们推销的业务不感兴趣以外，他们的轮番骚扰、语言的无礼和技巧的拙劣都让我无法容忍。而健峰青岛分公司的销售人员朱少芳则很让我感动，前期的交流以及来访都很让人愉快，更为重要的是在我们公司与健峰签订了年度培训合同之后，她的服务依然到位，在我前往浙江的长途旅行中，小朱还在恰当的时间里与我聊天，缓解了我的疲劳和无聊。在我返回公司的第二天，小朱的电话就打了过来，真诚征求我对于学校的意见，其职业素养实为难得。
在培训的组织上，健峰因为有自己的校区（大部分培训机构是没有的），因此有条件采用封闭式和半军事化的管理方式。对于短期培训，这种模式的优势非常明显，学员可以借此感受健峰的企业文化和5S管理，同时生活在一起也极大方便了学员的交流，所以在健峰，学员收获的不仅仅是老师传授的知识，不仅仅是几十张生硬的名片，还有许多份真挚的友谊，以及数十家企业不同的经验和HR领域的仁者见仁、智者见智。看到照片里一张张摆脱了疲惫的笑脸，我感觉自己的心情也在绽放。
在日常管理中，助教起到了很重要的作用，助教们的表现让我真正见识了什么叫做训练有素，什么叫做管理出效率，什么是企业文化的内化。他们随时随地都在传达健峰的理念，所以我们记住了健峰的校歌，记住了健峰的APC精神，助教们一直在教导并监督我们的5S表现，教室、寝室5S管理的价值就在于让我们认真对待生活的细节，告诉我们习惯对于性格和人生的重要影响。在离开健峰之前，校友服务中心的助教已经为我们做好了通讯录，其准确性、精巧性和高效率给我留下了深刻的印象。为什么之前的培训机构不为我们提供相互联络的机会呢？
最重要的是授课。健峰的讲师都来自台湾，但让我惊讶的'是他们对于大陆的了解达到了相当的深度，或许与台商在大陆的多年经营有关吧，再者，台湾同胞对大陆熟悉不也是好事吗？我们的讲师其授课方式是合理的，每天都会安排讨论和讲解，当然由于我们自身的讨论效率问题，可能影响了讨论的效果，但形式是好的。除此以外的课程设置是紧凑的，对我来说每天十节课是没问题的，但对于离开学校多年的学员来说，这就需要更多的坚持了。早餐之前有早训，上课之前有宣导，下课之后有活动，有张有弛，有深深的思考也有无邪的欢笑。
结束后的那个晚上，道别是真诚的祝福。大家相约以后多多联络，而今大家的联络真的很多，很欣慰。工作上的相互支持当然好，而精神上的交流和鼓励更珍贵。愿大家记住那美好的回忆和伙伴的身影，在未来的天空，我们都能放光芒！
健峰培训心得体会 篇9
有幸参加公司组织的健峰管理培训，通过这次培训有几点个人体会：
一、健全体质，超越巅峰。一切以人为本，管理首先是靠人去管，一个没有健全体质的人，往往做事心有余而力不足，也很难成功；有位医学家说过：“健康是1，而财富、地位、荣誉、事业等等都是后面的0，如果前面的1不存在了，后面再多的0也没有任何意义。在健峰，不管刮风下雨，都坚持对学员的晨练，就是为了提高学员的体质，造就一个健康的体魄。我们公司每年都举行拔河比赛、乒乓球比赛，这与健峰的理念是如出一辙的，它在丰富职工业余生活的同时，更倡导了一种全面健身的生活方式。
二、感恩的心。在健峰这个学习环境中，我们每天都会听到许多感恩的话语和看到感恩的动作。如晨练时：“感谢有你，有你真好”；早餐时，服务天使问候：“早上好”；上下课时向老师鞠躬致谢。我们每个人都应怀有一颗感恩的心，当我们在工作或生活中遇到困难和问题时，总会有人向你伸出关爱之手，我们就学会了感谢朋友相助之恩；当企业为我们提供这样好的工作和学习机会时，我们就得学会报答企业。
三、团队精神。虽然我们都是来自中辉这个大家庭，但彼此都来自不同的部门、班组，因而相互之间都比较生疏；但一去健峰，这种陌生感就完全消除了，从寝室到教室，从餐厅到多功能厅，大家相互团结，相互帮助，特别是小组比赛中，我们各小组都表现得非常团结、协作，体现了我们中辉人的团结、拼搏、奋发向上的精神风貌。正所谓“一根筷子易折，一把筷子不易折”，当我们回到自己的工作岗位，同样做到这样，才能建立一个更加和谐的班组，我们的团队才更有战斗力。
四、环境对人的感化。走进健峰，一切都是那样的井然有序。健峰是一个知名的企管机构，这里全国各地的学员汇聚一堂，这里没有成文的规定，却做得比成文规定还好。特别是卫生间是那样的干净、整洁，却看不到一个保洁员和一样清洁工具；烟蒂熄灭在烟灰缸中；看不到注意环境之类的提醒语，却看到了“每天进步一点电，每天都是新起点”激励语。在健峰，我们每位中辉学员都做得很好，回到自己的.岗位后，我们能否坚持这样的优良作风，用自己的行动感化身边的人！
五、智库分享。“认识最重要的不是所站得位置，而是所朝的方向”、“要追赶工作，不要被工作追赶”；对这两句话，我个人理解为，不管你现在在做什么工作，首先得找准方向，只有方向正确了，才能通过达到成功的彼岸；工作中要学会主动，做事要先有准备，工作做上前，这样工作起来才会得心应手。其实这种智库分享在我们中辉也是有的，就在于我们平时有没有关注。
六、企业文化。早会，在健峰看到阿姨们做早会，确实让人大开眼界，一个小小的食堂团队，能够把他们那种雄心壮志、坚忍卓绝表现的淋漓尽致，让我们深感惭愧。校歌，歌声欢快明朗，鼓舞士气，使人精神振奋。正如曲中所唱“士气要高昂，热血要滚烫”我们要用满腔的热情投入到工作中去，创造我们的未来，创造我们的幸福。我想在不久的将来，我们企业也将有自己的歌曲，一起唱响中辉。
此次培训虽然只有三天，可我们全体学员带着渴望之心欣然而去，满载而归。
健峰培训心得体会 篇10
xxxx年8月12日是一个很值得忘怀的日子……因为这一天是我等来了梦寐以求军训的军训生活。
这天一大早，老师领着我们走进了一个会堂，部队的教官和我们学校的领导在台上讲话，我们都在台下认真的听着......
仪式结束后就到了我们住宿的地方，我们是8个人一个寝室，通过这几天的训练，我们几个人已经成为了要好的朋友，我们寝室的'同学们都很有组织，有纪律。我们8个人都非常团结，因为我的床距离门口最近，所以寝室的同学们选举我成为我们1218寝室的寝室长。我敢说，这几天我没有辜负同学们和教官的期望，也对得起我这个寝室长的称号，我把我的工作做的很努力。
到了吃饭的时候我们都是先站在楼下，一路一路的同学往食堂跑去。还必须得拐直角，到了食堂，必须军姿站好，站在饭桌边上。等到教官说坐，才可以坐下，教官再说开饭才可以动筷子。其实在这几天我没一顿吃饱饭的，我挑食，那些菜都不爱吃，不过，我回家之后可不再那么挑食拉，我知道了饿的感觉，是那样的不好受哇!
几天中最累的就是训练了，真的是魔鬼般的啊，每个动作都要做到位，一停下来就要军姿站好，不可以随便乱晃。我们的教官给我们立了一个班规，就是“蹲姿”!每当我们听到这个词的时候心里都微微一颤，突然间充满力量，不敢懈怠。教官一遍一遍喊着口号，我们一遍一遍训练着,真的好累.有一次我们去看电影《唐山大地震》结束的时候，我们到外面站排，我抬头望见天空很美很美，真有种星空的感觉，我还看到了北斗七星呐!我们都很兴奋，叫着喊着，很怕别人看不到这美景。回到寝室楼下，我们的教官很生气，让我们在楼下站了足足快有一个点，我坚持了好久，终于，流出了眼泪。我实在受不了了，身体都很酸。但是我还是一动没动，心里默念，并期待着可以回到寝室的床上。
健峰培训心得体会 篇11
尊敬的公司领导：
您好：
首先，感谢集团领导再次让我到学校学习，通过5天（4月23-4月27日）在学校学习目视化管理的课程，理解到目视化对工厂管理的好处在于清晰、明朗、公开、一目了然，能同时让所有人都接收得到讯息，也是让所有人都能接受的公布方式。尤其是在生产现场，让人一看就明了，这是目视化的最终目的；
其次，考虑到生产现场的特点，如果采用其他方式来做管理，如开会、训话、口头传达等方式，无法真正的让每个人都接收到讯息，而且无法持续，仅仅是短暂的时间。做出目视化以后，可以大大的改善这些缺点，让讯息的传递更快捷更方便，尤其是面对广大的员工们，这种方式让他们很容易接受，也很容易做出对比。
通过这五天的学习，充分理解了目视化管理的目的、目视化管理的概念、目视化管理的任务、目视化管理的状态及推进基础。
1、目视化管理的目的
目视化管理就是能够使现场所发生的问题一目了然，并能够尽早采取相应对策的机制或者管理方法。其直接目的是：使生产效率化并降低成本，简化管理者、监督者的管理业务并提高其效率，提高现场管理者、监督者的能力。其最终目的是：提高管理水平，优化组织结构，提高生产效率，并形成明快顺畅、具有活力的企业特色。
2、目视化管理的.概念
目视化管理（VM，Visual Management）抑或称为可视化管理、目视化经营，其基本定义为：一眼即知的管理。是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。
3、目视化管理的任务
目视化管理的任务是提高S、Q、D、C、M、E（现场改善的推进）。其中S：Safety（安全的保证），Q：Quality（质量的提升），D：Delivery（交货期的遵守、过程周期的缩短），C：Cost（成本的降低），M：Morale（士气的振奋与提高），E： Environment（环境的改善）。
4、 目视管理的状态及推进基础
在目视化管理中所说的管理状态要具备以下3点： ①有正常、异常（或问题点和浪费）的判断基准； ②迅速把握异常的状态； ③对掌握的异常情况迅速及时采取了行动。
能够推行目视化管理的前提是被称为管理循环的“Plan(计划)→Do(实施) → Check(评价) →Act(处置) ：PDCA”的切实的循环，循环的方式是重点。这个管理循环的循环方式的重点，是要将“P、D、
C、A”各个阶段以可视的状态进行循环。
在学习过程中，健峰学校的老师通过为其他公司改善的案例，为我们做解答，为我们做辅导，使我受益匪浅。
目视化管理对于避免工厂的十大浪费有着很大的改善，目视化管理会在不同的车间建立各种不同的看板，让我们的管理透明化。让我们的车间主管成为“三在”主管，即为：人在、心在、口在。
目视化管理是巩固“5S”管理的一个工具。即我们的综合看板要围绕着Q、C、D、M、S这五大任务来建立（品质、成本、交期、士气、安全）
简而言之，目视化看板的作用就是使原本隐藏在生产中的信息通过这个平台让管理者更快的掌握，比如今天的生产计划，生产计划的完成进度，配料的情况等等。
5天的学习已经结束，学习后的实践也随即展开，我会通过我在健峰所学的知识来改善我们力胎工厂车间现场的不足，制定措施，做到精细化管理，一分制度、二分执行力、三分查核。围绕着精细化管理来做好我们的“5S”。
为我们企业的明天更加辉煌做出自己的一份力量。
健峰培训心得体会 篇12
今日参与了我矿精益管理办公室组织的精益管理培训会，会上主持人讲了很多，我也了解了很多，他让我对精益管理重新进行了生疏。
以前也曾经听过精益管理，但是对其了解不是很深，甚至存在着格外大的偏差，以前认为精益管理只是一种先进的管理手段，经过领导的管理使工作更加合理清楚化。在经过今日的培训后我才知道原来精益管理不仅仅是一种管理手段，更是一种做事的方法、方式。
精益管理虽然在国外开展已经有些年了，但是在国内，在煤矿只是刚刚开头，精益管理的理念是“最小的投入，最大的输出”，其方法更有kaizen改善、SDA、SGA等，而且精益管理不仅仅是领导层面的事情，更与我们每一个员工息息相关，我们每一个人都能加入到这项价值格外可观的活动中来，我们每个人都能为精益管理添砖加瓦，尽我们的一份绵薄之力。
虽然我对SDA、SGA等项目不太理解，但我对kaizen改善却是理解的'相当透彻，kaizen改善不肯定要为矿上节省钱，只要有利于生产，能够节省时间，最大限度的削减危急的发生，就算是花钱也是可以的。它没有大小之分，好坏之别，小到一颗螺丝，大到掘进工艺，都可以算是改善，只要我们情愿，不管是生活中还是工作中都可以成为kaizen改善案例。
通过主持人的讲解我也想起了工作中很多需要改善的项目，在今后的工作中我要将他们一一提案，并发动四周的同事也参与到精益管理工作当中，也让他们为精益管理工作服务。
健峰培训心得体会 篇13
近来，公司对我们这一些刚步入管理咨询行业的新人进行了一次精益生产内容的培训活动。我们身为一家专业的管理咨询公司员工，就一定严格要求自己对每一个行业的一些管理知识有一些大概的初步认识。从这堂课程中我学习到了几点对于精益生产管理的知识，在此我谈谈对于精益生产管理培训的心得领会。
精益生产管理这一个理念是由日本丰田汽车的流水线中出生的，在丰田汽车起到了很好的效应，所以流传到全国各地。对于精益生产管理我以为需要做到以下几点：
一、精益生产需要向“均衡化”与“多样化”发展。多样化详细是指多品种和少批量。要控制好多样化需要做好均衡化的管理，要保证库存量的合格率只有做好多样化的基础才是独一的出路。
二、精益生产是利用减少各样浪费来提高生产效率的。操作的浪费在工作中时辰存在，找出这些浪费及改良是要点，这需要我们做好宣传工作，动员全体员工踊跃参加才能根绝各样浪费，达到提高生产效率的目的。
三、精益生产目的是要实现少人化、自动化。少人化需要提高员工的操作技术才可实现。自动化除了设施自动化外，人的自动化由其重要，在少人的`状况下能达成预期的工作任务。
四、精益生产需要推行柔性生产方式。柔性生产实质就是我们常说的“一岗多能”，要使每一个员工能掌握多个岗位的技术一定多给员工有培训及实践的时机，我们要多关怀他们的学习及赐予分派不一样的工作，让他们在理论及实践中提高操作质能。
经过此次精益培训学习，我认识到精益生产对公司效益的重要帮助，但是达成精益生产管理倒是一件需要先进管理思想的，公司的精益生产管理一定要千锤百炼，追求改良无止境的精神，这样才能永远立于不败之地。
健峰培训心得体会 篇14
精益管理（Lean Management）是一种以减少浪费、提高效率为的管理方法。最近，我有幸参加了一次精益管理的，让我对这个管理方法有了更深刻的认识。在这次培训中，我学到了很多理论，并且通过实践演练，更加深入解了精益管理的核心。在本文中，我将分享我在培训中的心得体会。
首先，在培训的天，我们了精益管理的基本概念。精益管理的核心是通过减少浪费来提高效率，并且把价值观放在首位。在传统管理中，往往会出现大量的浪费，比如人力资源的浪费、物料的浪费等等。而精益管理通过分析和优化，找出并消除这些浪费，从而提高企业的效率和竞争力。我深深被这种不断追求卓越的精神所感动，在今后的工作中，我也要注重发现并解决潜在的浪费问题，为企业的发展贡献自己的力量。
其次，在培训的天，我们进行了一系列的实践演练。通过实际操作，我们更加深入地了解了精益管理的实施过程。其中一个令我印象深刻的实践环节是价值流分析。我们把一个完整的流程分解为多个环节，并通过价值流图的绘制，发现了隐藏在流程中的浪费。这让我认识到，在实际工作中，我们需要时刻关注整个流程，寻找并消除隐藏的浪费，以提高效率和。我相信，通过这样的实践演练，我可以更好地将精益管理的理念运用到实际工作中去。
第三，在培训的第三天，我们学习了推动持续改进。精益管理并不是一次性的工作，而是持续不断地追求更高效率和更高质量的过程。我们学习了PDCA循环（、执行、检查、改进）和A3的编写方法。通过PDCA循环，我们可以不断地检查和改进工作流程，以实现持续改进。而A3报告则可以帮助我们清晰地记录问题、分析原因，并制定解决。这些工具和方法帮助我们建立了一个的改进流程，让我更加有信心和能力推动持续改进。
第四，当我们进入培训的第四天时，我们学习了如何培养的良好沟通和能力。精益管理强调团队合作和共同进步的重要性。我们通过团队游戏和演练，学习了如何有效地沟通和协作。这让我深刻认识到，一个团队的成功不仅仅取决于个人的努力，还取决于团队成员之间的'默契和合作。在今后的工作中，我会更加注重加强团队的沟通和合作，为企业的发展做出更大的贡献。
最后，在培训的最后一天，我们进行了总结和展望。通过这次精益管理培训，我不仅学到了许多知识和技巧，还更深入地理解了精益管理的思想和精神。我相信，只有不断地学习和实践，才能真正掌握和运用精益管理的方法和理念。我将把这次培训的应用到实际工作中，不断追求卓越，不断提高自己的管理能力，为企业的发展做出更大的贡献。
总之，通过参加这次精益管理培训，我对精益管理有了更深入的了解，也增强了自己的管理能力。在今后的工作中，我会继续运用和发展精益管理的理念和方法，不断追求卓越，为企业的发展做出更大的贡献。我相信，只要我们不断学习和实践，精益管理一定能够帮助我们提高效率，降低成本，提升竞争力，实现可持续发展。