楼房加固施工方案

时间:2025-04-07 作者:工作计划之家

2025楼房加固施工方案(精华7篇)。

为了确保事情或工作有效开展,时常需要预先开展方案准备工作,方案具有可操作性和可行性的特点。你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗?下面的精彩内容是小编帮大家整理的混凝土地面施工方案,希望能够帮助到大家。

楼房加固施工方案 篇1

一、背景介绍

近年来,我国地震活动频繁,对人民生命财产安全和社会稳定造成了严重威胁。为了加强建筑抗震设防工作,提高建筑结构的抗震能力,保障人民群众的生命财产安全,我们进行了一系列的工作。现将具体情况汇报如下。

二、抗震设防工作实施情况

政策制定与落实

我们根据国家地震局和住房城乡建设部等相关部门的要求,结合地方实际,制定了一系列建筑抗震设防的政策和标准。

通过政策宣传和培训,确保各级政府和相关部门对抗震设防工作有清晰的认识和正确的执行。

抗震设计审查

所有新建、改建、扩建的建筑项目,都必须经过严格的抗震设计审查,确保设计符合抗震要求。

对不符合抗震设计要求的项目,我们坚决不予批准,并督促其进行整改。

抗震材料推广

我们积极推广使用抗震性能优良的建筑材料,如高强度混凝土、抗震钢筋等。

通过与建材生产企业的合作,推动抗震材料的研发和应用。

抗震加固工程

对已建建筑进行抗震加固,特别是老旧建筑和危房,我们进行了全面的排查和加固工作。

加固工程严格按照抗震要求进行,确保加固后的建筑能够达到规定的抗震标准。

抗震宣传与教育

我们通过媒体宣传、社区活动、学校教育等多种形式,普及抗震知识,提高公众的抗震意识和自救互救能力。

三、存在的问题与挑战

资金短缺

抗震设防工作需要大量的资金投入,目前资金来源主要依靠政府拨款和社会捐赠,但资金缺口仍然较大。

技术瓶颈

尽管我们已经取得了一些抗震技术的突破,但在某些领域仍面临技术瓶颈,如抗震材料的研发和应用。

监管不到位

在一些地区,由于监管力度不够,存在建筑抗震设防工作落实不到位的'情况。

四、未来工作展望

加大资金投入

我们将积极争取政府支持,引导社会资本投入,为抗震设防工作提供充足的资金支持。

推动技术创新

我们将与科研机构、高校等合作,加强抗震技术的研发和创新,提高建筑结构的抗震性能。

加强监管力度

我们将加强对建筑抗震设防工作的监管,确保各项政策和标准得到严格执行。

通过我们的共同努力,相信一定能够不断提高我国建筑结构的抗震能力,为人民群众的生命财产安全提供坚实保障。

楼房加固施工方案 篇2

一、工程概况:

本工程位于成庄提浓站站外道路,道路总长为300米,本道路为单车道。

二、编制依据:

本施工方案是根据现场勘察以及山西省《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)施工验收规范及规程进行编制。

三、水泥混凝土路面施工注意事项:

1、施工前应严格按设计要求坐标进行放样,并对全线水准控制点进行闭合校验;

2、路基工程施工期间应采取必要的排水措施以保证路基干燥;

3、路面工程:

1)混凝土计算抗折强度不低于4.0MPa,加水拌合料坍落度15-25,摊铺后先用插入式振捣器振捣边角,然后用夹板振捣器纵横交错全面振捣,振捣整平后30分钟内抹压提浆,抹面是禁止撒灰、洒水,抹面后30分钟内沿道路横向压成光面,施工完毕3小时开始养护,保持湿润。

2)道路路面应满足《水泥混凝土路面施工技术规范》。

4、施工允许误差:

板厚±10mm。

路拱标高±10mm。

路面宽±20mm。

相邻板高差±3mm。

平整度3m直尺接触路面,空隙不大于5mm。

纵横顺直度20m长误差不大于15mm。

四、材料供用:

路基采用100mm厚C15商砼,面层采用250mm厚C30商砼;停车位垫层使用200厚极配碎石,面层采用250mm厚C30商砼。

五、施工工艺:

1、砼垫层施工工艺流程:

施工准备→施工测量放样→平地机整平→砼垫层浇筑。

2、水泥混凝土路面面层施工工艺:

施工准备→测量放样、复测高程→路面基层清理→安装模板→摊铺砼→抹平→压纹→拆模板→切缝→养护。

1)施工准备工作:

(1)在正式施工前,试验室应先按设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计,并按规定做好砼的试件,经有关部门审核符合要求后,才能正式在工程施工中使用。

(2)供应商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场,再用泵车运输至浇捣地点作业。商品混凝土运输进入施工现场后将混凝土用泵车送到浇筑面上,连续浇筑。在施工过程中,加强通信联络和调度,确保混凝土浇筑的连续均匀性。

(3)为满足混凝土连续施工的需要,浇筑之前,应提前选择好行车路线和确定运输车数量,同时应做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作,以防出现混凝土因交通和民扰出现问题。

(4)由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。

(5)混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。

2)测量放样:

测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位,同时根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖的'边线保持至少1cm的距离,否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。

3、安设模板:

垫层检验合格后,即可安设模板。模板采用木模,长度3~4m。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土路面顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后,再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况,高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。

4、摊铺与振捣:

1)摊铺:

摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、支撑稳定情况和基层的平整情况等进行全面检查。

混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌。

用铁锹摊铺时,应用“扣锹”的方法,严禁抛掷和搂耙,以防止离析。在模板附近摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝。

2)振捣:

先用插入式振捣器振捣,振捣注意加强模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到的位置,然后再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10~20cm。同一位置振捣时,振捣时间不应少于30s,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。插入式振捣器移动间距不应大于其作用半经的1.5倍,其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板。

混凝土在全面振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉2~3遍,使表面泛浆,交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以1.2~1.5m/min为宜。对不平之处,应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁行进时,不允许中途停留。牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜,振动梁底面要保持平直,当弯曲超过2mm时应调查或更换,下班或不用时,要清洗干净,放在平整处,不得暴晒或雨淋。

如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差,应重新补填找平,重新振滚平整。最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直到平整度符合要求为止。

5、接缝施工

1)胀缝。在交叉口弯道起终点断面处以及新建道路与现状道路接顺处设置胀缝。胀缝一般宽2cm,缝内设填缝板和聚氯乙烯胶泥填封料。胀缝施工时,先预先设置好胀缝板和传力杆支架,并预留好滑动空间。混凝土浇筑前应先检查传立杆位置,浇筑混凝土时,应先摊铺下层混凝土,用插入振捣器振实,并校正传立杆位置,然后再浇筑上层混凝土。浇筑邻板时,设置下部胀缝板、木制嵌条和传立杆套管。

2)施工缝。施工缝为施工间断时设置的横缝,常设于胀缝或缩缝处,多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处,板中增设传立杆,其一半锚固于混凝土中,另一半应先涂沥青,允许滑动。传力杆采用HPB235级钢筋,直径为28mm,长40cm,间距30cm,与缝壁垂直。

3)接缝填封。填封料应与混凝土缝壁粘结紧密,不渗水,其灌注深度以3~4cm为宜,下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度,应与板面平齐。

六、工程质量保证措施:

1、建立工程质量保证体系。试验室完善健全检测质量保证体系,以试验数据指导施工,控制混凝土面层的质量。设置专职质量负责人负责面层的全面质量管理、检验,严格控制基层、混凝土面层的质量。

2、严格把好各道施工工艺,全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的质量检测,层层控制工程质量;凡不符合工程质量要求的混合料,必须坚决返工或处理,直到符合质量要求。

3、始终把质量放在第一位,以质量第一指导施工,做到质量和进度有机结合,保证质量按时完成工程。对于工程中出现的质量、技术问题,现场施工人员及技术人员应听取监理工程师的意见。如现场监理工程师不能确定的,及时与监理处、业主联系,诚恳地接受指导、检查、监督,及时地解决问题,保证工程质量及进度。提浓站站外道路经济概算:

道路:10万元。

停车位:1.5万元。

厨房:3.5万元。

合计:15万元。

楼房加固施工方案 篇3

1.冬期施工技术准备原则

1.1.确保工程质量。

1.2.冬期施工过程中,必须做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。

1.3.制定冬期施工方案(措施)要因时因地因工程项目制宜,既要技术上可靠,同时要求经济上合理,减少能源消耗。

1.4.所需的热源和材料要有充足、可靠的来源。

1.5.力求施工方法简单可靠,施工速度快,达到缩短工期降低成本的目的。

1.6.凡是没有冬期施工方案,或者冬期施工准备工作未做好的工程项目,不得强行进行冬期施工。

1.7.必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

2.冬期施工方案的编制

2.1冬期施工方案编制前的准备工作

2.2.进入冬期施工的工程,应进行全面的调研,掌握必要的数据:冬期施工部位及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。

2.3.进入冬期施工的工程项目,应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目(部位),应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

2.4根据冬期施工技术要求,掌握资源供应情况。

2.5有针对性地对冬期施工方法进行评估、筛选、调研和进行专项必要的试验。

2.6冬期施工方案的主要内容

2.7冬期施工生产任务安排及施工部署。明确冬期施工项目、部位及其在冬期施工中前期、中期、后期的施工特点。

2.8冬期施工技术措施。

2.9冬期施工人员技术培训、劳动力计划。

2.10工程质量控制要点。

3.冬期施工人员培训

3.1施工管理人员的培训

冬期施工管理人员,通过培训了解本年度的冬施任务、特点,在组织生 产过程中能够统筹安排劳力,适时做好冬期施工准备工作,使生产从常温顺利进入冬期施工;避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。

4.冬期施工任务的安排

4.1冬期施工生产准备,首先是在综合考虑全年经济指标完成和为下年度生产打好基础的条件下,作出全面的生产计划,从而实现冬期施工生产的均衡性。

4.2安排停工越冬工程应达到的`部位和维护、保管措施。

4.3掌握冬期施工所需的物资供应情况。安排冬期施工中的生产、生活热源设备。

4.4将冬期施工生产准备项目、质量控制措施所要求的人工和辅助性项目纳入生产安排。

5. 冬期施工部署

5.1施工组织机构

电信包封工程由项目经理总负责,对工程的工期、质量、资金利用及生产过程中的组织协调进行总体管理。由项目总工负责整个施工过程阶段的技术管理工作。

5.2施工机械及材料

为了确保工程质量和工程进度的顺利进行,施工前应准备相应的机械设备及工程材料,确保工程实施前全部到位。且施工机械设备状况良好,施工材料检测合格。

5.3设备准备

针对本工程施工特点,主要使用以下机械设备:

5.4冬期施工安全措施

冬期电气安全管理

在冬期施工方案中,必须有现场电气线路及设备位置平面科,现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。

施工现场严禁使用裸线,电线铺设应防砸、防压、防冻结,定期对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

5.5防机械伤害

对机械设备要做到:冬季应按规定更换设备润滑油脂及燃油和防冻液。 室外气温低于4℃时,?设备工作前进行予热运转后再投入使用。

5.6施工进度计划

该电信管道施工工期紧,要求严,需投入更多的人力物力。

电信管道施工:20xx年11月5日-20xx年11月15日。

6.冬期施工方案管理

6.1.施工单位的技术人员应熟悉设计图纸,对不适宜冬期施工的分项工程,提早与设计单位和建设单位协商,提出合理的修改方案。

6.2.在制定冬期施工方案过程中,各施工单位要会同设计单位对图纸进行有关冬期施工的专业审查。根据已定的施工方法,由设计单位对结构进行必要的验算、修改或补充说明。

6.3.施工单位编制的冬期施工方案和重点工程冬期施工方案,经本单位主管工程师批准后报上级单位审查、备案。

6.4.入冬施前,应按经审批的冬施方案或冬施技术措施进行交底,并做好检查工作。要有专人分工负责,确保每个工序都能按规程执行。

6.5.各单位对已经批准和冬施方案在认真贯彻执行。如需变更,要经原审批单位同意。并报冬期施工补充方案。

6.6.各施工企业要组织好冬施准备工作检查和季度、月度不定期的冬施检查。发现问题及时解决。对于好的冬施经验要及时推广。

6.7防机械伤害

对机械设备要做到:冬季应按规定更换设备润滑油脂及燃油和防冻液。

室外气温低于4℃时,?设备工作前进行予热运转后再投入使用。

6.8施工进度计划

该电信管道施工工期紧,要求严,需投入更多的人力物力。

电信管道施工:20xx年11月5日-20xx年11月15日。

7.冬期施工外加剂的试验与管理工作

7.1冬施外加剂的试验工作

7.2冬期施工外加剂,其技术指标应符合相应的质量标准,并有产品合格证。要经过所在地区质量监督部门的使用认可。对已进场的外加剂,均须补做试验,确认合格后方准使用。

7.3加剂混凝土与空白混凝土的强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。

7.4常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按产品说明的规定使用。遇特殊情况时,要根据结构类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验确定外加剂的掺量。

7.5冬施外加剂的管理工作

7.6冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配制与掺加应设专人,认真做好记录。

7.7 复合型外加剂为加工有载体的粉状外加剂。以每袋水泥的外加剂掺量作为标准袋装量。即每袋水泥加一袋外加剂。这样可保证外加剂掺量准确,易于管理,简化操作。

8.冬期施工试块管理

冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据。在制做试块时应按GB50204-2002中有关规定执行。试块组数应比常温多两组,并与施工部位同条件养护。其中一组用于检验混产土受冻前的强度,确定混凝土养护期限,或用于检查拆模强度;另一组用于检验混凝土同条件养护

9.砌筑工程

9.1所用材料应符合下列规定

9.2普通砖、砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

9.3砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。石灰膏宜保温防冻,当遭冻结时,应经完全融化后方可使用。

9.4拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于lcm的冻结块或冰块。

9.5拌合砂浆时,水的温度不得超过80″C,砂的温度不得超过40″C,砂浆稠度较常温适当增大。

9.6冬施的砖砌体,应按”三一”砌砖法施工,灰缝不大于lOmm。砌筑工程的冬期施工应采用外加剂。

9.7冬期施工中,每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保温性覆盖,砌筑表而不得留有砂浆,在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。

9.8冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料.

9.9砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

9.10砌筑时砂浆温度不应低于5″C,尚设计无要求时,且最低气温等于或低于-15″C时,对砌筑承重砌体的砂浆强度等级应比常温施工提高1级。砌体的日砌筑高度不得超过1.8米。

10.施工工艺流程

10.1回填至路床顶(强夯后)1.5m深)、边坡防垫层安装电力管道及钢筋安装模板、浇筑包封混凝土 拆除模板回填粗砂

10.2. 混凝土垫层施工电信管道垫层采用沥青混凝土垫层20mm,垫层两侧按照设计高程支设模板,支撑牢固。沥青混凝土采取厂拌沥青混凝土,运至现场人工摊铺,压路机压实。

10.3安装 、电信管道及钢筋施工玻璃钢管按图纸坐标进行定位安装后,依据图纸包封尺寸支模,浇筑混凝土包封。

10.4安装模板、浇筑包封砼电力、电信管道砼包封模板采用组合钢模板,使用脚手架钢管作为横、纵肋,使用短钢管和可调支撑头进行支撑。支撑生根于浇筑底板混凝土时预埋短钢筋头上,间距0.5m,同时在模板顶部使用脚手架钢管对侧模进行对拉,间距0.5m。侧模使用可调支撑支立冬季施工方案(混凝土、回填土、砌筑)沟槽边坡上,支撑点位置应在土方边坡上垫设木板。模板之间使用连接卡件进行连接,模板使用前进行打磨、抛光,涂刷脱模剂,模板拼缝不严密的位置粘海绵条,避免浇筑混凝土时漏浆。

包封混凝土标号C25混凝土塌落度140~160mm。混凝土采用商品混凝土,使用溜槽下料。混凝土浇注前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,同时检验模板的稳定性、平整度、垂直度、严密性等,支撑的稳定性,待隐检、预检验收签认后,方可进行混凝土的浇注工作。

砼的振捣必须有专人负责,严格按规定操作,采用30型插入式振捣棒。操作时振捣棒应“快插慢拔”,快插防止先将表面砼振实后影响振捣内部砼时气泡引出,慢拔使砼能填满振捣棒抽出时所造成的空洞并将砼中的气泡引出。混凝土分层浇筑,分层厚度30cm,在振捣上层砼时,振捣器要垂直地插入下层砼中5cm左右,以保证新浇砼与先浇砼良好结合,插进时避免振捣棒碰撞钢筋及模板。插入式振捣棒移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。振捣密实的标志是砼不再下沉,表面呈平坦、泛浆,避免漏振、过振现象。

混凝土浇注完毕后,应及时进行收面,收面不少于两遍,混凝土浇筑高度通过测量人员预先测设标高控制线下返量测控制。设专人负责砼的养护,在浇注完成初凝前采用土工布覆盖洒水进行养护,保持砼表面湿润,养生期最少7天。

10.5模板拆除

待混凝土强度达到2.5Mpa后可进行侧模拆除。拆模时注意成品保护,避免由于拆模时施工造成成品混凝土的破损。

10.6沟槽回填

沟槽回填使用中粗砂回填,沟槽回填中不得含有砖头、瓦块、混凝土块等杂物。回填时沟槽两侧对称回填。

沟槽两侧回填分层对称回填,每层虚铺厚度不大于250mm,使用蛙式打夯机分层进行夯实,夯实厚度200mm。每层夯实完毕,由试验人员检测回填土压实度,压实度标准满足道路压实度要求,压实合格后再进行上层回填施工。

10.7清理及验收

当碾压工作完成,及时将面层的中粗砂及剩余的联锁块等杂物清理干净。

楼房加固施工方案 篇4

一、选题背景

常规刚性基础,即无隔振汽轮机基础,多釆用岛式布置,主厂房与基础下部分割开来,主要是为了减小设备运行时产生的振动对主厂房的影响。在常规基础所有柱顶与顶板连接处水平切断,在顶板与柱顶之间安装隔振器,这样就形成了岛式弹簧隔振基础,因为顶板与下部结构隔开,因此也没有必要将下部结构与主厂房分割开来。为了进一步优化结构布置和调整抗震性能,将隔振基础下部结构与主厂房连为一体,演变成联合布置的岛式弹賛隔振基础。既阻止了设备振动的传播,也隔断了地震波的传递,同时减小了下部结构的尺寸,并且可以减小基础的沉降,在不均勾沉降小于5mm的范围内,弹賛可自动调节受力状态;即使不均勾沉降超过5mm,可以通过在弹簧隔振器上下加调整塾片的方法来调整不均匆沉降,而且可省去较厚的基础垫层。由此看来,弹簧隔振基础不仅改善了抗震性能,而且在节约场地面积、改进工艺布置、降低造价等方面有巨大优势。刚度和质量大的常规基础虽然在主动隔振方面即防止汽轮发电机组的振动传递给下部结构效果尚可,但是在被动隔振方面即阻止地震波的传递方面不是很理想,这是因为汽轮机组属于高位布置,地震作用传递到汽轮发电机轴承上时存在放大作用。基础刚度越大,放大倍率越大。常规刚性基础的放大倍数一般为2.5-4.0,而弹簧基础可降低到0.8-1.2。

二、研究目的和意义

目前我国大力投资电力建设,电力建设处于高速发展阶段,规模日益扩大,随着单机容量的不断增加,对汽轮机基础的振动要求也更加严格,而汽轮机基础的动力特性决定着电厂的安全运行,即良好的动力特性能有效的保证设备稳定运行,延长大修期,提高经济效益。目前,汽轮轮基础主要采用钢筋混凝土框架结构,对于这种规模超大、结构复杂的结构,现场试验是不现实的。条件允许的情况下,可以建立缩尺模型,通过模型基础的振动测试数据,预测原型基础的振动,从而对基础的抗震性能做出评价,在此基础上确定最佳设计方案。本课题以某汽轮发电机组基础为研宄对象,对其弹篑隔振基础的动力特性和抗震性能进行了试验研究,并做出了评价。

三、本文研究涉及的主要理论

采用量纲分析法确定各物理量相似常数。首先需要确定几何相似常数和弹性模量相似常数,根据《建筑抗震试验方法规程》,框架试体与原型的比例可取原型结构的1/8,本模型按照规程采用1:8的比例建造,即几何相似常数为8。因为钢筋缩尺后直径过小导致施工难度加大,并且在模型试验中引起较大误差,所以只保证梁柱截面配筋率满足相似关系,故弹性模量相似常数为1,密度相似常数为1。

由于弹簧与结构不是同一种材料,如果还以几何尺寸来定义其相似比,则力学模型相似比就不能满足,因此次试验中忽略了弹簧的'几何相似比,而是保证了力学相似比,即满足弹簧的刚度在整体模型相似关系中的刚度比为8:1。

该模型于北方工业大学建工实验中心完成,根据设计图纸及相似关系,模型按1:8的比例设计施工完成。模型采用的材料与原型完全相同,底板混凝土等级为C30,柱及顶板混凝土为C40。钢筋材料与原型相同,纵筋均采用HRB400钢筋。模型制作分四个阶段,依次是底板、柱与中间平台、弹賛隔振器安装、顶板。根据结构试验要求,在每次饶筑时预留至少三组标准立方体混凝土试块,所有试块在同等条件下养护28天后测得标准立方体抗压强度标准值,根据实际强度计算出底板、柱及顶板混凝土的抗压强度标准值分别为32.3N/inm2、44.6N/mm^模型中某些小的部位因施工困难可不饶筑,但必须在试验时加上或减去相应质量。试验前模型混凝土有足够的养护期(按28天强度)。

四、本文研究的主要内容

根据设计图纸及甲方提供的资料和场地条件,对该汽轮机组弹費隔振基础进行模型试验,主要研究内容包括:

(1)采用瞬态激振法对模型进行动力特性试验,获得基础的自振特性,包括振型、固有频率、阻尼比;

(2)对基础模型进行动刚度及隔振效率测试;

(3)对基础模型分别进行7度多遇地震、罕遇地震作用下的拟动力试验,测得基础钢筋应变,基础地震加速度、位移、恢复力响应,裂缝幵展情况、层间位移角等。

楼房加固施工方案 篇5

楼房加固施工方案 篇6

1.课题名称:

钢筋混凝土多层、多跨框架软件开发

2.项目研究背景:

所要编写的结构程序是混凝土的框架结构的设计,建筑指各种房屋及其附属的构筑物。建筑结构是在建筑中,由若干构件,即组成结构的单元如梁、板、柱等,连接而构成的.能承受作用(或称荷载)的平面或空间体系。

编写算例使用建设部最新出台的《混凝土结构设计规范》GB50010-2002,该规范与原混凝土结构设计规范GBJ10-89相比,新增内容约占 15%,有重大修订的内容约占35%,保持和基本保持原规范内容的部分约占50%,规范全面总结了原规范发布实施以来的实践经验,借鉴了国外先进标准技术。

3. 项目研究意义:

建筑中,结构是为建筑物提供安全可靠、经久耐用、节能节材、满足建筑功能的一个重要组成部分,它与建筑材料、制品、施工的工业化水平密切相关,对开发新技术。新材料,提高机械化、自动化水平有着重要的促进作用。

由于结构计算牵扯的数学公式较多,并且所涉及的规范和标准很零碎。并且计算量非常之大,近年来,随着经济进一步开发,城市人口集中、用地紧张以及商业竞争的激烈化,更加剧了房屋设计的复杂性,许多多高层建筑不断的被建造。这些建筑无论从时间上还是从劳动量上,都客观的需要计算机程序的辅助设计。这样,结构软件开发就显得尤为重要。

一栋建筑的结构设计是否合理,主要取决于结构体系、结构布置、构件的截面尺寸、材料强度等级以及主要机构构造是否合理。这些问题已经正确解决,结构计算、施工图的绘制、则是另令人辛苦的具体程序设计工作了,因此原来在学校使用的手算方法,将被运用到具体的程序代码中去,精力就不仅集中在怎样利用所学的结构知识来设计出做法,还要想到如何把这些做法用代码来实现。

楼房加固施工方案 篇7

一、背景介绍

随着我国经济的快速发展和城市化进程的推进,建筑规模日益扩大,建筑类型日益复杂。在这样的背景下,建筑抗震设防工作显得尤为重要。近年来,我国在抗震设防方面取得了显著成果,但仍存在一些问题和挑战。本报告旨在总结我国建筑抗震设防工作的现状,分析存在的问题,并提出相应的建议。

二、抗震设防工作现状

法规体系完善:我国已经建立了相对完善的建筑抗震设防法规体系,包括《建筑抗震设计规范》、《建筑抗震鉴定标准》等,为建筑抗震设防提供了有力保障。

技术水平提升:通过多年的.研究和实践,我国在抗震设防技术方面取得了长足进步。目前,我国已经掌握了多种先进的抗震设计方法和施工技术,为建筑抗震设防提供了技术支持。

监督管理加强:政府部门加强了对建筑抗震设防工作的监督管理,严格执行抗震设防标准,确保了建筑抗震设防工作的有效实施。

三、存在的问题

部分地区抗震设防意识不足:在一些地区,由于历史、文化、经济等原因,抗震设防意识相对薄弱,存在侥幸心理,导致建筑抗震设防工作得不到有效落实。

抗震设防技术水平参差不齐:虽然我国在抗震设防技术方面取得了很大进步,但不同地区、不同单位之间的技术水平仍然存在较大差异,影响了建筑抗震设防的整体效果。

抗震设防投入不足:在一些地区,由于经济原因或其他因素,抗震设防投入不足,导致建筑抗震设防工作难以得到有效实施。

四、建议措施

加强宣传教育:通过多种渠道加强抗震设防宣传教育,提高公众对抗震设防的认识和重视程度,增强全社会的抗震设防意识。

提高技术水平:加强对抗震设防技术的研究和实践,不断提高抗震设防技术水平,确保建筑抗震设防工作的科学性和有效性。

加大投入力度:政府应加大对建筑抗震设防工作的投入力度,确保抗震设防工作的顺利实施。同时,鼓励社会资本参与抗震设防工作,形成多元化的投入机制。

五、结语

建筑抗震设防工作是保障人民群众生命财产安全的重要措施。我们应该从多个方面加强抗震设防工作,确保建筑在地震等自然灾害面前具有足够的抵抗能力。同时,我们也需要不断探索和创新,不断提高抗震设防工作的水平和效果,为构建安全、稳定的社会环境作出更大的贡献。

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