设备培训总结(经典20篇)
时间:2018-04-19 作者:工作计划之家设备培训总结(经典20篇)。
『一』设备培训总结
华北石油管理局的各位领导：
根据集团公司市场管理部的安排，我们上游东部检查分团一行9人，从8月2日至6日在华北局进行设备检查。这次检查是集团公司重组以来的第一次，集团公司领导和市场管理部十分重视，专门提出了具体要求。检查组来到华北局首次进行检查尝试，由于时间短、任务重，加之我们的水平有限，走马观花，总结难免有遗漏和不完善的地方，请华北局的领导和同志们谅解。
一、设备检查的具体做法。
现场讲评，肯定了工作中的成绩，指出了存在的问题，提出了整改的要求。
二、华北局在设备管理方面的特点。
通过短短几天的设备检查，我们认为华北局的领导，对设备管理工作非常重视，各项管理制度健全，加大了装备更新改造的投入，在设备管理方面做了扎实有效的工作；各基层队设备管理工作引起了全员的高度重视。耳闻目睹了华北局在设备管理方面所做的工作，深刻感受到了华北局在设备管理方面取得的成绩。
1、高度重视设备大检查工作。
华北局在接到集团公司“关于开展设备管理大检查的通知”文件后，成立了设备检查领导小组，及时转发了集团公司的检查文件，并作了具体安排。二级单位进行了自查自改，管理局成立了七个专业检查组，对全局44个二级单位的'设备管理工作进行了全面检查，总结了经验，发现了问题，明确了设备管理工作今后的努力方向，为集团公司的检查工作奠定了基础。针对集团公司检查组检查基层队伍过程中发现的问题，钻井三、四公司、井下作业公司高度重视，召开了专门会议，迅速提出了问题的整改意见和方案，并落实到位，八月五日就收到了受检单位的反馈意见。检查组总的印象是，华北石油管理局对设备管理大检查高度重视，态度端正，整改雷厉风行。
2、设备管理体制和制度
群众性的设备管理三级网络健全。管理局成立了以主管副局长为主任的设备管理委员会，各二级单位也都成立了厂、处级设备管理委员会，各基层队成立了设备管理小组。定期召开设备管理会议，研究设备管理有关事项，并有原始记录。
专业设备管理机构健全。管理局恢复了在重组改制过程中已撤消的设备管理职能部门，重新成立了设备管理处。各主要二级单位设有专职的设备管理科室，三级单位设有机动组，基层队有专职设备管理人员。管理局坚持半年检查一次，二级单位每季检查一次，三级单位每月检查一次，小队每周检查一次，岗位天天检查的设备检查制度。
『二』设备培训总结
设备管理员要对设备卫生和保养情况进行检查，并做好记录，发现问题及时通知机修解决，不致小毛病发展成大故障
1、提高工作效率
机修在平时工作中要不断学习加强自身维修技能，相互之间多交流经验，维修时要及时到达现场，从根源解决问题，降低机床故障率，提高工作效率。
2、按质量落实保养计划
为了提高设备性能，降低故障率。根据设备运行和保养周期，20xx年对设备做好全年的保养计划，并且和生产部协调好争取制定出大修计划。我部门人员会加大对设备的一二级保养的落实情况进行监督力度，争取做到保养为主，维修为辅，降低设备故障率，降低维修费用。
在过去的一年里我们所做的工作既有成绩也存在一定的不足，这就要求我们在新的一年里，再接再厉，在设备管理方面创造更大的经济效益，为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。
『三』设备培训总结
近日，在公司举行了一场设备培训，这场培训对我来说是一个宝贵的机会，我对设备的操作和维护有了更深入的了解。通过培训，我不仅掌握了操作设备的基本技能，还学到了一些重要的安全知识和维护技巧。以下是我对这次设备培训的总结。
这次培训为提供了一个全面了解设备的机会。在过去，我只是简单地按照操作手册的指示操作设备，而不知道背后的原理和细节。通过这次培训，我了解了设备的工作原理、各个部件的功能以及它们之间的关系。这让我可以更好地理解设备的操作，也让我在遇到问题时能更快地排除故障。
培训过程中注重操作实践。只有亲自动手，才能真正掌握设备的操作技巧。在培训中，进行了大量的实操练习，这让我逐渐熟悉了设备的各个功能和操作步骤。通过实践，我逐渐培养了对设备的熟练操作能力，提高了工作效率。
培训中加强了对设备的安全意识。在工作中，安全永远是第一位的，因此学习设备的安全知识对我来说非常重要。在培训中，学习了设备的安全操作规程、常见的安全事故案例以及预防措施。这让我更加意识到设备操作中的潜在风险，并且学会了正确的应对方法，如佩戴个人防护装备、使用设备时注意周围环境等。
培训还包括了设备的基本维护知识。设备的维护保养对设备的寿命和性能都有重要影响。培训中，学习了设备的日常保养方法，如定期清洁、润滑和更换易损件等。掌握这些基本维护技巧，不仅可以延长设备的使用寿命，还可以减少设备故障率，提高设备的工作效率。
总体而言，这次设备培训让我受益匪浅。通过深入了解设备的工作原理和细节，我提高了操作设备的能力和效率。同时，培训还增强了我对设备安全的意识，让我在工作中更注重安全。另外，掌握了设备的基本维护知识，使我能更好地保养设备，保证其正常运转。
在未来的工作中，我会继续运用这些知识和技巧，不断提升自己的能力。同时，我也会将学到的经验分享给同事，共同促进团队的进步。我深信，通过这次设备培训，我会成为一名更优秀的员工，并为公司的发展做出更大的贡献。
『四』设备培训总结
第一条 为了加强特种设备安全工作，预防特种设备事故，保障人身和财产安全，促进经济社会发展，制定本法。
第二条 特种设备的生产(包括设计、制造、安装、改造、修理)、经营、使用、检验、检测和特种设备安全的监督管理，适用本法。
本法所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。
国家对特种设备实行目录管理。特种设备目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门制定，报国务院批准后执行。
第三条 特种设备安全工作应当坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则。
第四条 国家对特种设备的生产、经营、使用，实施分类的、全过程的安全监督管理。
第五条国务院负责特种设备安全监督管理的部门对全国特种设备安全实施监督管理。县级以上地方各级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门对本行政区域内特种设备安全实施监督管理。
第六条 国务院和地方各级人民政府应当加强对特种设备安全工作的领导，督促各有关部门依法履行监督管理职责。
县级以上地方各级人民政府应当建立协调机制，及时协调、解决特种设备安全监督管理中存在的问题。
第七条特种设备生产、经营、使用单位应当遵守本法和其他有关法律、法规，建立、健全特种设备安全和节能责任制度，加强特种设备安全和节能管理，确保特种设备生产、经营、使用安全，符合节能要求。
第八条 特种设备生产、经营、使用、检验、检测应当遵守有关特种设备安全技术规范及相关标准。
特种设备安全技术规范由国务院负责特种设备安全监督管理的部门制定。
第九条 特种设备行业协会应当加强行业自律，推进行业诚信体系建设，提高特种设备安全管理水平。
第十条国家支持有关特种设备安全的科学技术研究，鼓励先进技术和先进管理方法的推广应用，对做出突出贡献的单位和个人给予奖励。
第十一条负责特种设备安全监督管理的部门应当加强特种设备安全宣传教育，普及特种设备安全知识，增强社会公众的特种设备安全意识。
第十二条任何单位和个人有权向负责特种设备安全监督管理的部门和有关部门举报涉及特种设备安全的违法行为，接到举报的部门应当及时处理。
第十三条 特种设备生产、经营、使用单位及其主要负责人对其生产、经营、使用的特种设备安全负责。
特种设备生产、经营、使用单位应当按照国家有关规定配备特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员，并对其进行必要的安全教育和技能培训。
第十四条特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相关工作。特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当严格执行安全技术规范和管理制度，保证特种设备安全。
第十五条特种设备生产、经营、使用单位对其生产、经营、使用的特种设备应当进行自行检测和维护保养，对国家规定实行检验的特种设备应当及时申报并接受检验。
第十六条特种设备采用新材料、新技术、新工艺，与安全技术规范的要求不一致，或者安全技术规范未作要求、可能对安全性能有重大影响的，应当向国务院负责特种设备安全监督管理的部门申报，由国务院负责特种设备安全监督管理的部门及时委托安全技术咨询机构或者相关专业机构进行技术评审，评审结果经国务院负责特种设备安全监督管理的部门批准，方可投入生产、使用。
国务院负责特种设备安全监督管理的部门应当将允许使用的新材料、新技术、新工艺的有关技术要求，及时纳入安全技术规范。
第十七条 国家鼓励投保特种设备安全责任保险。
第十八条国家按照分类监督管理的原则对特种设备生产实行许可制度。特种设备生产单位应当具备下列条件，并经负责特种设备安全监督管理的部门许可，方可从事生产活动：
(一)有与生产相适应的专业技术人员;
(二)有与生产相适应的设备、设施和工作场所;
(三)有健全的质量保证、安全管理和岗位责任等制度。
第十九条特种设备生产单位应当保证特种设备生产符合安全技术规范及相关标准的要求，对其生产的特种设备的安全性能负责。不得生产不符合安全性能要求和能效指标以及国家明令淘汰的特种设备。
第二十条锅炉、气瓶、氧舱、客运索道、大型游乐设施的设计文件，应当经负责特种设备安全监督管理的部门核准的检验机构鉴定，方可用于制造。
特种设备产品、部件或者试制的特种设备新产品、新部件以及特种设备采用的新材料，按照安全技术规范的要求需要通过型式试验进行安全性验证的，应当经负责特种设备安全监督管理的部门核准的检验机构进行型式试验。
第二十一条特种设备出厂时，应当随附安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件，并在特种设备显著位置设置产品铭牌、安全警示标志及其说明。
第二十二条电梯的安装、改造、修理，必须由电梯制造单位或者其委托的依照本法取得相应许可的单位进行。电梯制造单位委托其他单位进行电梯安装、改造、修理的，应当对其安装、改造、修理进行安全指导和监控，并按照安全技术规范的要求进行校验和调试。电梯制造单位对电梯安全性能负责。
第二十三条特种设备安装、改造、修理的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况书面告知直辖市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门。
第二十四条特种设备安装、改造、修理竣工后，安装、改造、修理的施工单位应当在验收后三十日内将相关技术资料和文件移交特种设备使用单位。特种设备使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
第二十五条锅炉、压力容器、压力管道元件等特种设备的制造过程和锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大修理过程，应当经特种设备检验机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验或者监督检验不合格的，不得出厂或者交付使用。
第二十六条国家建立缺陷特种设备召回制度。因生产原因造成特种设备存在危及安全的同一性缺陷的，特种设备生产单位应当立即停止生产，主动召回。
国务院负责特种设备安全监督管理的部门发现特种设备存在应当召回而未召回的情形时，应当责令特种设备生产单位召回。
第二十七条特种设备销售单位销售的特种设备，应当符合安全技术规范及相关标准的要求，其设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件应当齐全。
特种设备销售单位应当建立特种设备检查验收和销售记录制度。
禁止销售未取得许可生产的特种设备，未经检验和检验不合格的特种设备，或者国家明令淘汰和已经报废的特种设备。
第二十八条特种设备出租单位不得出租未取得许可生产的特种设备或者国家明令淘汰和已经报废的特种设备，以及未按照安全技术规范的要求进行维护保养和未经检验或者检验不合格的特种设备。
第二十九条 特种设备在出租期间的使用管理和维护保养义务由特种设备出租单位承担，法律另有规定或者当事人另有约定的除外。
第三十条 进口的特种设备应当符合我国安全技术规范的要求，并经检验合格;需要取得我国特种设备生产许可的，应当取得许可。
进口特种设备随附的技术资料和文件应当符合本法第二十一条的规定，其安装及使用维护保养说明、产品铭牌、安全警示标志及其说明应当采用中文。
特种设备的进出口检验，应当遵守有关进出口商品检验的法律、行政法规。
第三十一条 进口特种设备，应当向进口地负责特种设备安全监督管理的部门履行提前告知义务。
第三十二条 特种设备使用单位应当使用取得许可生产并经检验合格的特种设备。
禁止使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备。
第三十三条特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。
第三十四条 特种设备使用单位应当建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度，制定操作规程，保证特种设备安全运行。
第三十五条 特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：
(一)特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件;
(二)特种设备的定期检验和定期自行检查记录;
(三)特种设备的日常使用状况记录;
(四)特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录;
(五)特种设备的运行故障和事故记录。
第三十六条电梯、客运索道、大型游乐设施等为公众提供服务的特种设备的运营使用单位，应当对特种设备的使用安全负责，设置特种设备安全管理机构或者配备专职的特种设备安全管理人员;其他特种设备使用单位，应当根据情况设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职的特种设备安全管理人员。
第三十七条 特种设备的使用应当具有规定的安全距离、安全防护措施。
与特种设备安全相关的建筑物、附属设施，应当符合有关法律、行政法规的规定。
第三十八条特种设备属于共有的，共有人可以委托物业服务单位或者其他管理人管理特种设备，受托人履行本法规定的特种设备使用单位的义务，承担相应责任。共有人未委托的，由共有人或者实际管理人履行管理义务，承担相应责任。
第三十九条 特种设备使用单位应当对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，并作出记录。
特种设备使用单位应当对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，并作出记录。
第四十条 特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。
特种设备检验机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验。特种设备使用单位应当将定期检验标志置于该特种设备的显著位置。
未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
第四十一条特种设备安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理;情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。
特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告;特种设备运行不正常时，特种设备作业人员应当按照操作规程采取有效措施保证安全。
第四十二条 特种设备出现故障或者发生异常情况，特种设备使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患，方可继续使用。
第四十三条客运索道、大型游乐设施在每日投入使用前，其运营使用单位应当进行试运行和例行安全检查，并对安全附件和安全保护装置进行检查确认。
电梯、客运索道、大型游乐设施的运营使用单位应当将电梯、客运索道、大型游乐设施的安全使用说明、安全注意事项和警示标志置于易于为乘客注意的显著位置。
公众乘坐或者操作电梯、客运索道、大型游乐设施，应当遵守安全使用说明和安全注意事项的要求，服从有关工作人员的管理和指挥;遇有运行不正常时，应当按照安全指引，有序撤离。
第四十四条 锅炉使用单位应当按照安全技术规范的要求进行锅炉水(介)质处理，并接受特种设备检验机构的定期检验。
从事锅炉清洗，应当按照安全技术规范的要求进行，并接受特种设备检验机构的监督检验。
第四十五条 电梯的维护保养应当由电梯制造单位或者依照本法取得许可的安装、改造、修理单位进行。
电梯的维护保养单位应当在维护保养中严格执行安全技术规范的要求，保证其维护保养的电梯的安全性能，并负责落实现场安全防护措施，保证施工安全。
电梯的维护保养单位应当对其维护保养的电梯的安全性能负责;接到故障通知后，应当立即赶赴现场，并采取必要的应急救援措施。
第四十六条电梯投入使用后，电梯制造单位应当对其制造的电梯的安全运行情况进行跟踪调查和了解，对电梯的维护保养单位或者使用单位在维护保养和安全运行方面存在的问题，提出改进建议，并提供必要的技术帮助;发现电梯存在严重事故隐患时，应当及时告知电梯使用单位，并向负责特种设备安全监督管理的部门报告。电梯制造单位对调查和了解的情况，应当作出记录。
第四十七条 特种设备进行改造、修理，按照规定需要变更使用登记的，应当办理变更登记，方可继续使用。
第四十八条特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的，特种设备使用单位应当依法履行报废义务，采取必要措施消除该特种设备的使用功能，并向原登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续。
前款规定报废条件以外的特种设备，达到设计使用年限可以继续使用的，应当按照安全技术规范的要求通过检验或者安全评估，并办理使用登记证书变更，方可继续使用。允许继续使用的，应当采取加强检验、检测和维护保养等措施，确保使用安全。
第四十九条 移动式压力容器、气瓶充装单位，应当具备下列条件，并经负责特种设备安全监督管理的部门许可，方可从事充装活动：
(一)有与充装和管理相适应的管理人员和技术人员;
(二)有与充装和管理相适应的充装设备、检测手段、场地厂房、器具、安全设施;
(三)有健全的充装管理制度、责任制度、处理措施。
充装单位应当建立充装前后的检查、记录制度，禁止对不符合安全技术规范要求的移动式压力容器和气瓶进行充装。
气瓶充装单位应当向气体使用者提供符合安全技术规范要求的气瓶，对气体使用者进行气瓶安全使用指导，并按照安全技术规范的要求办理气瓶使用登记，及时申报定期检验。
第五十条从事本法规定的监督检验、定期检验的特种设备检验机构，以及为特种设备生产、经营、使用提供检测服务的特种设备检测机构，应当具备下列条件，并经负责特种设备安全监督管理的部门核准，方可从事检验、检测工作：
(一)有与检验、检测工作相适应的检验、检测人员;
(二)有与检验、检测工作相适应的检验、检测仪器和设备;
(三)有健全的检验、检测管理制度和责任制度。
第五十一条 特种设备检验、检测机构的检验、检测人员应当经考核，取得检验、检测人员资格，方可从事检验、检测工作。
特种设备检验、检测机构的检验、检测人员不得同时在两个以上检验、检测机构中执业;变更执业机构的，应当依法办理变更手续。
第五十二条 特种设备检验、检测工作应当遵守法律、行政法规的规定，并按照安全技术规范的要求进行。
特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员应当依法为特种设备生产、经营、使用单位提供安全、可靠、便捷、诚信的检验、检测服务。
第五十三条特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员应当客观、公正、及时地出具检验、检测报告，并对检验、检测结果和鉴定结论负责。
特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员在检验、检测中发现特种设备存在严重事故隐患时，应当及时告知相关单位，并立即向负责特种设备安全监督管理的部门报告。
负责特种设备安全监督管理的部门应当组织对特种设备检验、检测机构的检验、检测结果和鉴定结论进行监督抽查，但应当防止重复抽查。监督抽查结果应当向社会公布。
第五十四条特种设备生产、经营、使用单位应当按照安全技术规范的要求向特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员提供特种设备相关资料和必要的检验、检测条件，并对资料的真实性负责。
第五十五条 特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员对检验、检测过程中知悉的商业秘密，负有保密义务。
特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员不得从事有关特种设备的生产、经营活动，不得推荐或者监制、监销特种设备。
第五十六条特种设备检验机构及其检验人员利用检验工作故意刁难特种设备生产、经营、使用单位的，特种设备生产、经营、使用单位有权向负责特种设备安全监督管理的部门投诉，接到投诉的部门应当及时进行调查处理。
第五十七条 负责特种设备安全监督管理的部门依照本法规定，对特种设备生产、经营、使用单位和检验、检测机构实施监督检查。
负责特种设备安全监督管理的部门应当对学校、幼儿园以及医院、车站、客运码头、商场、体育场馆、展览馆、公园等公众聚集场所的特种设备，实施重点安全监督检查。
第五十八条负责特种设备安全监督管理的部门实施本法规定的许可工作，应当依照本法和其他有关法律、行政法规规定的条件和程序以及安全技术规范的要求进行审查;不符合规定的，不得许可。
第五十九条负责特种设备安全监督管理的部门在办理本法规定的许可时，其受理、审查、许可的程序必须公开，并应当自受理申请之日起三十日内，作出许可或者不予许可的决定;不予许可的，应当书面向申请人说明理由。
第六十条负责特种设备安全监督管理的部门对依法办理使用登记的特种设备应当建立完整的监督管理档案和信息查询系统;对达到报废条件的特种设备，应当及时督促特种设备使用单位依法履行报废义务。
第六十一条 负责特种设备安全监督管理的部门在依法履行监督检查职责时，可以行使下列职权：
(一)进入现场进行检查，向特种设备生产、经营、使用单位和检验、检测机构的主要负责人和其他有关人员调查、了解有关情况;
(二)根据举报或者取得的涉嫌违法证据，查阅、复制特种设备生产、经营、使用单位和检验、检测机构的有关合同、发票、账簿以及其他有关资料;
(三)对有证据表明不符合安全技术规范要求或者存在严重事故隐患的特种设备实施查封、扣押;
(四)对流入市场的达到报废条件或者已经报废的特种设备实施查封、扣押;
(五)对违反本法规定的行为作出行政处罚决定。
第六十二条负责特种设备安全监督管理的部门在依法履行职责过程中，发现违反本法规定和安全技术规范要求的行为或者特种设备存在事故隐患时，应当以书面形式发出特种设备安全监察指令，责令有关单位及时采取措施予以改正或者消除事故隐患。紧急情况下要求有关单位采取紧急处置措施的，应当随后补发特种设备安全监察指令。
第六十三条负责特种设备安全监督管理的部门在依法履行职责过程中，发现重大违法行为或者特种设备存在严重事故隐患时，应当责令有关单位立即停止违法行为、采取措施消除事故隐患，并及时向上级负责特种设备安全监督管理的部门报告。接到报告的负责特种设备安全监督管理的部门应当采取必要措施，及时予以处理。
对违法行为、严重事故隐患的处理需要当地人民政府和有关部门的支持、配合时，负责特种设备安全监督管理的部门应当报告当地人民政府，并通知其他有关部门。当地人民政府和其他有关部门应当采取必要措施，及时予以处理。
第六十四条地方各级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门不得要求已经依照本法规定在其他地方取得许可的特种设备生产单位重复取得许可，不得要求对已经依照本法规定在其他地方检验合格的特种设备重复进行检验。
第六十五条负责特种设备安全监督管理的部门的安全监察人员应当熟悉相关法律、法规，具有相应的专业知识和工作经验，取得特种设备安全行政执法证件。
特种设备安全监察人员应当忠于职守、坚持原则、秉公执法。
负责特种设备安全监督管理的部门实施安全监督检查时，应当有二名以上特种设备安全监察人员参加，并出示有效的特种设备安全行政执法证件。
『五』设备培训总结
我感觉新施行的《特种设备安全监察条例》与老版本的条例有几点显著的区别：
1、新条例重新定义了特种设备的种类，除原有的7种设备（锅炉、压力容器、压力管道、起重设备、电梯、客运索道、大型游乐设备）外完整增加了场内作业车辆为特种设备，并在条例中明确了场内作业车辆的具体类型。同时规定特种设备的附属构件亦为特种设备范畴。
2、新条例中明确增加特种设备节能的要求，生产制造单位生产设备时除符合安全的要求外同时要符合节能的要求。不采用节能设计的.设备不能进行生产制造。对以前安装的设备在报批使用时应进行技术改造，使其符合条例要求。
3、新条例对特种设备安全监管的范围重新进行了界定，增加了场内作业车辆监管内容。原条例中房屋建设工程的监管由建设部门行政依照行业法规进行监管，新条例中房屋建设工程和市政工程中的特种设备由建设部门行政依照行业法规进行监管。同时原条例规定煤矿的生产设备不在监管范围改为矿山井下作业不在监管范围。
4、新条例对企业已进行申报待审批的特种设备投入使用的行为有了明确的监管依据。未取得审批投入使用的设备在1年内不得再次申报。
5、新条例加强了对企业违法的处罚措施，增加了经济处罚力度。
『六』设备培训总结
六月份的设备管理工作以无泄漏验收为主，重点进行无泄漏验收的基础资料收集、完善。通过此次无泄漏验收工作，暴露出在设备管理工作中还存在着不少问题和缺陷，需要我们努力改进和逐步提高管理手段，克服制约设备安全运行人为因素的影响，加强设备管理，提高设备利用率，使设备管理更上一个台阶，现将本月设备情况总结如下：
一、主控设备运行状况：
本月没有设备影响台时和设备事故，设备完好率为97.8％，不完好设备是1号螺杆式空压机，由于其振动较大，内部有杂音，于6月x日拆卸后装箱返厂检修，预计在7月x日前回厂。
我车间主要设备共11台，运转率大于95％的设备有三台，SVK压缩机96.46％、2号螺杆式空气压缩机96.77％、1号增压透平膨胀机96.1％；主要原因是由于在6月初我公司进行的系统停车检修影响所致。其中2号增压透平膨胀机、1号、2号螺杆式氮气压缩机、1台氧气压缩机为备机，运行时间较少或未运行所致。
二、计划检修：
计划检修内容共上报7项，其中两项为技改项目、新增项目，MCL气源与仪表气源并气和新增SVK油冷器安装。除MCL气源与仪表气源并气项目由于设备未按时到货没有完成外，其余项目均全部完成。并完成计划外新增项目一项，气液分离器安装。
三、维修费用：
截至6月x日，车间共发生费用7419.96元。而在月底6月x日，车间实际费用为8288.76元，润滑油消耗700Kg。6月份合成氨产量为14895.54吨，车间维修费用标准为1元／TNH3，费用为14895.54元，实际维修费节约6606.78元。润滑油消耗定额是0.035Kg／TNH3，为521.3439Kg，实际多消耗178.6561Kg。
节约的维修费用部分，主要是由于月初的系统检修时，所用材料费用全部计算在基建费用。而所发生的费用部分，主要以设备的备品配件为主，共5476.8元，占费用的66％；日常检修费用约2253.342元，占费用的27.2％；由于车间新增两名维修工，配备的工具约416.594元，占费用的5％；其余部分费用约142.024元，占费用的1.8％。
润滑油的使用主要是螺杆式空压机换油190Kg，SVK加油340Kg，氧气压缩机换油170Kg，共700Kg；而MCL压缩机、膨胀机，行车等在6月份尚未加油，所以，如润滑油的定额若调整至0.06元／TNH3较为合理。
四、节约增效
六月份我车间共节约增效39284.46元.。
1、我车间利用在液氧排放管增加的取出管道，将每天排放的液氧约3-4吨回收出售，共出售液氧96.9吨，每吨液氧售价300元，共为公司节约增效29070元。
2、修旧利废
车间利用废料堆的废旧槽钢、角钢、管道等，制作氧气缓冲罐出口支架1付，氧气管道支架3付，蒸汽管道支架1付等，重量972.82Kg，价值2766.69元；氧气管道平台1个，重量147.95Kg，价值419.08元；冷冻水过滤器1台，重量155.06Kg，价值798.21元；回收修复旧阀门2台、法兰7片等，价值约1120.93元；其它回收利用物资约200元；合计5304.91元。
3、维修费用
维修费用共节约6606.78元；润滑油超178.6561Kg，按9.5元／Kg计算，为1697.23元；实际节约4909.55元。
五、管理方面：
重点对车间内部的各项管理制度进行完善，为下一步的无泄漏车间验收工作做好准备。加强维修工的巡检力度和业务能力培训，认真执行“五定”“三过滤”规定，及时检查巡检每一个密封点，测温点、测振点等，发现问题及时解决。本月泄漏点点数共两个，公用管线的蒸汽法兰和MCL压缩机的仪表接头，泄露率0.4954％0。这两个泄漏点的消漏工作已纳入车间的下次检修计划当中。
六、下月重点工作计划
1、全面完成无泄漏验收的准备工作，具备申请验收条件。
2、新增的液氧储槽安装完成并投入使用。
3、完成MCL与仪表气并联的冷却器安装项目并投入使用。
『七』设备培训总结
我感觉新施行的《特种设备平安监察条例》与老版本的条例有几点显著的区分：
1、新条例重新定义了特种设备的种类，除原有的7种设备（锅炉、压力容器、压力管道、起重设备、电梯、客运索道、大型游乐设备）外完整增加了场内作业车辆为特种设备，并在条例中明确了场内作业车辆的具体类型。同时规定特种设备的附属构件亦为特种设备范畴。
2、新条例中明确增加特种设备节能的要求，生产制造单位生产设备时除符合平安的要求外同时要符合节能的要求。不接受节能设计的'设备不能进行生产制造。对以前安装的设备在报批运用时应进行技术改造，使其符合条例要求。
3、新条例对特种设备平安监管的范围重新进行了界定，增加了场内作业车辆监管内容。原条例中房屋建设工程的监管由建设部门行政依照行业法规进行监管，新条例中房屋建设工程和市政工程中的特种设备由建设部门行政依照行业法规进行监管。同时原条例规定煤矿的生产设备不在监管范围改为矿山井下作业不在监管范围。
4、新条例对企业已进行申报待审批的特种设备投入运用的行为有了明确的监管依据。未取得审批投入运用的设备在1年内不得再次申报。
5、新条例加强了对企业违法的惩处措施，增加了经济惩处力度。
『八』设备培训总结
为增强员工安全意识，提高员工应急能力，北京世纪兴华医院睛5月13日下午，组织全院员工开展了消防培训和应急预案演练活动。
此次培训特聘请怀柔区京北消防器械公司的刘阳老师对消防培训，主要围绕消防“四个能力”、应急逃生、消防器材的使用、现场灭火演练四方面内容开展培训。
首先由刘老师对大家讲解消防“四个能力”？检查消除火灾隐患能力；扑救初级火灾能力；组织疏散逃生能力；消防宣传教育能力。以及各类灭火器的使用方法、及疏散逃生的技巧。
培训结束后，大家又模拟进行了火灾逃生，及现场进行灭火器灭火技巧。参加演练的员工使用手提式干粉灭火器及二氧化碳灭火器，扑灭燃着物，圆满完成了灭火实战演练任务，为广大员工上了一堂生动的消防知识课，使员工的灭火实战能力得到了提高。在应急逃生上，按照正确的.逃生姿势、方法有序地进行逃生，使演练达到了预期的目的。此次演练，使员工们进一步熟悉了处置流程，明确了岗位职责，掌握了报警、消防器材的使用方法，切实增强了安全防范意识。同时，也通过演练对安防设备进行了一次全面检查，消除了消防安全隐患。
消防连着你我他，安全保障靠大家？水火无情，防患于未然，消防安全，警钟长鸣，通过此次培训演练，进一步增强了员工的安全防范意识，提高了员工应对突发事件的处置能力，为医院安全稳健运营奠定了坚实基础。
为进一步加强学校安全工作，提高全体师生的安全防范逃生、自救、互救意识，X月xx日下午，xx小学组织全校师生进行安全疏散应急演练，在演练过程中，教师沉着冷静，指挥若定，同学们临危不惧，迅捷有序，演练取得圆满成功。现就疏散演练活动情况总结如下：
我们以“生命至上，平安和谐”为活动主题，通过开展丰富多彩的消防宣传教育活动，切实提高全体师生的消防意识，增强消防素质，提高抗御火灾的整体能力，为构建社会主义和谐社会创造良好的消防安全环境。为确保“119”消防日宣传周活动取得实效，我校成立了立了以李国兴校长为组长的领导小组。我们采取举行主题队会，消防知识手抄报，消防知识讲座，发放宣传资料，张贴宣传挂图等师生喜闻乐见的形式，广泛开展消防宣传教育活动，积极营造良好的宣传氛围。
学校要通过上消防课，举行消防知识竞赛，播放消防知识影片，举办趣味消防知识运动会等活动，利用闭路电视，校园网络，制作消防宣传板报，散发消防宣传资料等形式使学校消防宣传教育更加贴近实际，达到一个孩子带动一个家庭的效果。校园内设置不少于1个2平方米以上的消防宣传固定栏，在校园内醒目位置应悬挂2条以上的消防宣传横幅。组织了一次全校性的消防应急疏散演练，教育学生掌握报警，逃生救护等自防自救基本技能。各班在11月3日-9日期间内安排不少于1个课时的消防安全教育课或一次消防主题班会，讨论消防安全知识及遵守消防法规的心得体会。结合学生实际，印制通俗易懂，携带方便的学生安全知识宣传页，使学生做到“两会两知道”，即会报警，会火场逃生，知道火灾危险性，知道自救逃生常识。举办消防板报，于119当日上午8：30放置在校门口，设置咨询台，发放消防宣传页。
在此次活动中我们做到：提高认识，加强领导。开拓思路，创新形式。
『九』设备培训总结
设备管理培训总结篇一
根据《集团公司关于创建学习型组织的通知》要求，麒麟煤化工由公司设备副总黄礼宏同志组织了全体中干和党员开展了的学习，知道了设备管理在企业生产中的重要性！下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况：
一、设备管理的重要性
首先我自己认为设备是企业发展的砥柱，设备的好坏将直接影响生产的产量、质量、物耗等指标。
二、设备管理主要内容
生产现场管理的核心内容是设备管理。设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极重要的环节，是设备管理的主要内容。在此我简单谈一下，我公司是于班组长依据一周设备运行记录，对设备进行有目的的维修。因为加强了设备保养力度，所以设备的完好、完整、安全运行得到的有力的保障。
三、设备是生产工具，操作技术是关键因素
工具性能的优劣直接影响企业产品的质量，技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于工具缺陷造成的产品质量问题。技术含量较高的设备，对操作工素质要求也较高，只有两者相匹配时才能发挥出设备应有的技术优势。通常操作工技能的高低不仅能反映在产品的产量与质量上，而且还反映在设备的使用寿命上。往往设备的寿命也体现在操作工的技能上！
四、 操作工是设备的第一监护人
设备的正常运行是完成操作工对各项生产的基本条件，因此关注设备运行情况是他们的一项重要工作。由于操作工每天与设备相伴，与设备打交道，他们
应该是对设备运行情况了解最清楚的，应该是设备异常情况第一发现人。据了解设备管理工作，有2/3以上设备异常均为操作工所发现。
五、岗位点检（加强对操作工要求）
点检工作是对某些特定部位，通过人的感觉器官和检查仪器，进行有无异状检查，使不正常现象能够及早发现。
目前我公司点检记录情况是做了，但操作工没有更高意识，都是报着随便填填的心理，已达到完事交差。事实上每天能够按要求实事求是做了点检记录，对日后的维修保养工作能起到指点跟踪作用。操作工是设备的第一监护人，操作工必须熟练生产工艺设备的结构，有较强的责任心和观察力，能对设备表现特征进行观察分析，及早发现设备异常，做相应点检记录并上报相关管理人员，以备维修保养工作！
六、 车间现场管理
在当今市场竞争激烈、利润空间低的.条件下，车间管理作用日益突出，提高管理人员素质，提高生产率，降低生产成本，是企业发展的当务之急。因此建议车间从以下几个方面来加强设备管理：
1、人的动作分析，简化工作过程
2、生产效率的计算，使用数据说话，使生产过程流畅
3、设备效率提升，用设备代替人工
4、查找效率低的原因，从源头上去找问题
5、 设立进步奖项，谁做的快，进步快就相应的进行奖励
6、 设备平均产量，按产量进行考核
总之，设备管理是我们企业的生产工具，是实现经济效益的基本条件。管好、用好、修好是保证设备完好的基础。只有不断的加强设备的管理，保证设备完好，改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，才能促进企业的发展，为企业创造经济效益！
设备管理培训总结篇二
今天企业组织tnpm管理体系知识开班培训，由广州学府设备管理工程顾问有限公司李葆文教授给我们授课，主要给我们讲述了tnpm管理理念、方法及相关工具运用。
从前，我负责设备技术的时候，对tpm也有一些认识，也常常拿它来联系设备维修业务或应用到设备管理工作。在日两国在企业管理制度和方法上的差异，他们之间在企业管理方面的相互学习，相互见长，以及如何引导未来。在《机械修理学》和《化工机械设计和保养》这些日本化学技术编著里，见识了日本的维护保养业务，至今仍然有指导意义。
tpm，，经过日本人的扩展及创新，于，在日本，tpm已在汽车、半导体、家电、木工、机械等硬件产业以及钢铁、化工、食品、医药品、造纸、印刷、石油、燃气等流程型材料产业中实施，并取得巨大成功，随之在世界各地实施开来，及新加坡的nachi industries .公司成为日本以外获得tpm认证的首2家企业。
tnpm（即“全面规范化生产维护”）管理体系，是在继承tpm管理先进理念和方法的基础上，进一步加强和丰富了对检维修系统设计与管理方面内容，为企业提供了一整套科学系统的设备管理水平评价体系。此次开班培训，李葆文教授为我们阐明tnpm管理体系在现代化企业管理中的重要作用与意义，对企业tnpm管理活动提出了具体要求。在明确了目标后，今后的工作从逐步开展标准化作业、修订与完善标准、建立健全机制、加强设备技术革新和管理创新、隐患闭环管理等方面下功夫，促进企业tnpm管理得到顺利推进。
我从事设备管理工作多年，从化工、卷烟设备到今天的网络设备的管理，基本见证了中国的tpm之路，只是惊喜的看到中国走向了更高阶段tnpm时代。
通过一天的学习，我又一次开阔了设备管理大视野，进一步增强了对tnpm管理体系的理解。重温了设备一生管理、预知维修、状态维修、故障是冰山的顶峰、tpm精髓、tpm与人机系统精细化管理、如何通过班组建设营造活跃的现场持续改善文化、全员参与的生产维护体系等观念思路，以及从过去事后维修（第一代）、预防维修阶段（第二代）、生产维修阶段（第三代）到目前各种方式并行阶段（第四代）的设备管理历史发展进程。
tnpm全面规范化生产维护是中国特色的tpm，是规范化的tpm，是全员参与的，步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推进的tpm。是以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的以设备为主线的管理体系。
tnpm的六大支柱：（一）小组自主维护与自主管理；（二）opl/ops支持下的现场持续改善；（三）建立全系统的规范体系；（四）soon为核心支柱的检维修系统解决方案；（五）员工与企业同步成长（frog）；（六）五阶六维评价与激励机制。
今天的tnpm知识培训班开班，由分管生产（设备）的罗飚副厂长主持并出席培训，企业各部门设备管理负责人及设备管理人员70余人参加了培训。XX年10月14日下午将召开动员会，今后的课程将主要围绕tnpm设备管理的精髓部分，扎实学习和推广国内设备管理先进单位经验，进一步提升企业设备管理水平。
『十』设备培训总结
为适应国家标准体系的变化，冶金行业建设标准于焦化、炼铁、炼钢、轧机、电气、液压等专业设备于20xx-20xx年将冶金行业标准已逐步上升为国家标准。为提高冶金建设行业设备安装水平，更好地掌握新标准规范，中国冶金建设协会质量管理专业委员会和冶金工业工程质量监督总站，于20xx年10月24日至28日在重庆市联合举办了冶金工程机械设备安装规范和冶金设备工程安装质量评定标准的专业培训。
受全国钢铁行业总体形势的影响，参加此次培训学习的各钢厂质量监督站、监理公司、冶金建设单位等派出人员较去年有所减少（不足，但由于本次培训授课老师均为冶金行业机械设备专业的教授专家，且都是设备安装施工规范的主编审人员，参加培训的学员基本全程认真听取了老师的讲解。
冶金质监总站李永康站长在进行《冶金设备工程安装质量评定标准》的授课前，介绍了冶金行业工程参加国家级质量奖评优的进展情况和参加评审过程中遇到的一些困能，20xx年冶金工程施工质量情况和出现的一些事故。
介绍了冶金行业项目在接受检查时和推荐过程中遇到的问题和有关情况，因为参加培训班的都是质量监督部门、施工单位和监理公司，冶金项目参加申报的一些奖项或与大家都有直接的关系，李站长就今年申报项目接受检查时的情况和体会与大家进行了交流，希望能给大家启到一定的借鉴和作用。
“银质奖”5项，5项里面有1项是境外工程，4项是国内工程，目前这两个奖项的进展情况都已完成了专项现场检查阶段，鲁班奖专家检查组的检查报告已经上报了建筑业协会。
武钢的冷轧项目、邯郸的冷轧项目、通化的热轧工程、天津铁厂的焦化工程等，其中有一个是印度的高炉工程。总体来说，得到现场专家的充分肯定，应该说选项是比较准的。
DVD影像、到现场准备、技术和质保资料准备等几个方面，各单位都比较重视，策划比较周密，各单位领导、专业人员到位比较好，责任分明、分工协作。有一个不足就是鲁班奖接受评审时，有一个检查项目领导在开工作会议，检查组的工作同志建议今后能够错开，因为在跟评委交流时，一致认为在全国领域里面申报鲁班奖、接受现场专家评审的时候，各个单位主要领导、特别是主申报单位的领导要到场参加的，这是行业的惯例。所以申报单位领导人不在，专家组认为重视程度不够。因为国家建设工程鲁班奖今年申报的单位有管理水平、在迎接检查时的准备工作和汇报方面做得都很充分，这点希望如果明年有项目要做这项工作，大家要引起高度重视。
4、通过对6个国内项目接受检查，发现存在准备工作上的不足；
一、因为冶金行业申报工业项目受生产条件的约束，投产两三年以后，实体的工程质量是有些变化的，特别是有些原材料项目，包括有些轧制项目，变化以后在迎接检查的时候，虽然国家评审奖要求大家不做整改，但是作为观感方面，多少都要整理一下，这方面我们各个单位都做了充分的准备，但总的来看，还是有不到位的地方，还有一些不足，检查组提出来了，比如说有些跑、冒、滴、漏的现象，有些管道渗漏现象，有些设备间观感不好的现象，也有些混泥土差的地方，在个别项目上检查组还提出了整改要求，所以说检查组的质量要求还是比较高的。有个别项目在混泥土漏水方面做的不好，结果检查组提出整改，而且要整改前、整改过程、整改后的照片要报给检查组，最后确定进行了整改。因为提的要求也非常明确，就是报国家级的奖项，还有跑、冒、滴、漏的现象是说不过去的，所以这方面今后还要注意。
二、个别单位由于国家级奖项申报的机会不多，有的单位三五年才有这么一个项目，所以在准备上经验不丰富；有些应该准备的工作，准备不到位，比如说有的单位申报国家级奖没有参加申报前相应的培训班，因为这两个奖项在申报前都有一个专门的培训，如果没有参加培训班就不知道今年有什么具体的改进和要求，在准备检查的时候就达到现场专家要的东西或者建议，所以建议明年有单位准备申报鲁班奖和国家优质奖的单位，一定要参加申报前的专门培训班，这个工作很重要。
由于有些单位对检查的程序不了解，这样漏洞比较多，有些专家提出来要去的地方没去成，有的专家要的图纸没找到，还有的个别单位要汇报的材料专家组有四人只准备了一份材料，专家组往上座的时候感到莫名其妙，汇报材料怎么只有一份呢？这是近几年没遇到过的事，通过了解，就是他们确实不知道申报程序和汇报工作的准备，所以现打印现装订满足每位专家；像这样的情况是不应该发生的，还好经解释得到了专家组的谅解，所以说准备工作还是要充分的。
现场检查的组织水平要提高，要有积极的态度，要认真策划、全面系统，更要服从专家们的要求，反应要及时、人员要到位。我们申报的几个项目在不同程序上都出现了专家要去的地方没看到，所以有专家也是颇有微词，以为有意安排，实际上是现场太大，人员在等的地方和专家要去的地方不是一个地方，再调动起来非常紧张；因为每个奖项的现场检查就两个小时，如果一个冷轧工程或是热轧工程，或者冷轧、热轧绑在一起进行申报，要想从一个检查地方走到另一个检查地方，再把人员调齐，现场难度非常大，所以今后在这方面要多注意；因为专家想看的地方没看到，想要的图纸没找到，他们认为是在拖延时间，实际上是找起来难度很大。曾经有个项目专家要冷轧里面一个卫生间正门图纸，说实话，冷轧厂里全套的图纸都准备全了，还就没有准备这张图纸，整整找了两个小时才找到。但是专家要就得满足他的要求，你不满足他的要求，他认为你的工作做的不到位，所以这方面的经验和教训还是满多的，所以迎接检查的事前准备、过程准备、还有事后的一些补救办法，希望明年申报单位在策划方面引起高度重视。
销售领域都遇到了较大的困难，所以也影响到了建设系统的工作，大家都知道像湛江、防城港钢铁基地国家都批了，但是到目前为止，还没有进入实质的建设阶段，原因很多，其中钢铁行业的整体形势不好也是一个重要的因素，今年钢铁行业的投资应该讲总体上是下降的，投资额度应该是扩建工程质量水平不理想有下滑趋势，发生了一些不应该发生的质量事故。
冶金工程质量的质量通病仍然存在，有待进一步改进；个别项目盲目抢工期造成质量较差，返工现象很多，质量隐患依然存在，我们今年检查的有些个别项目，在有些专业方面情况非常糟糕，代表不了冶金行业的水平。第一个方面，部分施工企业管理质量水平有下降的趋势，特别是对分包单位的管理，在技术上、在质量上、在现场监管上都有不到位的现象，管理水平有待提高。第二个方面，有些已经投产的项目，近期也出现了质量问题和质量事故，隐患不容忽视；今年在施工过程中混泥土有坍塌的事故发生，而且还造成了人员伤亡的事故，应该讲非常不应该的，事故的原因是多方面的，但主要的问题还是在现场的管理和技术方案的制定，这个专项方案没有进行审定，施工过程没有按照施工程序，现场监管不到位，包括监理公司的现场监管不到位，导致了混泥土坍塌的事故发生，造成一个三人死亡的事故。第三个方面，今年发生了几起管道支撑体系不够和其它原因造成管道塌落事故，有三起；有的事故是由于在施工过程中支撑体系焊缝不够、承载不够，导致了坍塌；有的事故是生产了几年以后，由于生产方面的原因，造成了管道坍塌事故；还有的事故确实是施工管理的问题。第四个方面，发现的比较危险的问题，就是在上料通廊通过现场检查，轴线出现较大位置的偏移，存在很大的质量隐患，目前正在处理。第五个方面，混泥土强度不够的问题，在混泥土工程完工以后，在检测、回弹方面发现强度不够，必须补强的项目；应该说在原材料控制、检测搅拌站的质量控制方面还是存在漏洞，特别是在水泥用量方面，个别商品混泥土在利用国家标准的时候，采用极限的状态，就是混泥土水泥渣量按照极限检到的比较低，外加剂按照极限加的比较高，造成强度、塌落度等等都受影响。还有质量通病比较明显存在的就是钢结构涂装、焊缝和管道焊缝问题；这方面问题在技改项目、改扩建项目上普遍存在的现场焊缝高度不够、质量不好。希望我们施工单位、监理单位和监督部门的同志今后重点监管这方面的内容。
随着地球环境温度的不断提高，环境污染治理已刻不容缓，冶金除尘设备是为工业经济发展中环境污染防治、生态保护、资源利用，为满足人居环境需求，社会、经济可持续发展提供重要物质和技术保障的环境保护产业，已得到广泛应用和推广的产业。作为冶金行业环境保护的重要组成部分，以及我国冶金除尘设备的不断更新发展，当前的标准无论在种类、性能标准、质量验收标准等方面均不能很好地指导冶金除尘器设备工程的安装与验收，为满足冶金除尘设备的快速发展和技术改造的需要，冶金建设协会组织编制了《冶金除尘设备安装工程施工与质量验收规范》GB5056620xx，除尘设备工程由原来冶标中的单个章节，上升为具有强制性条文的国家标准。
详细介绍了《冶金机械液压、润滑和气动设备工程施工规范》GB主要内容，对国家标准代号“GB”与“GB/T”在不同时期代表的不同定义进行了讲解，从人身健康、环境保护、能源资源节约和其它公众利益，规范要求必须严格执行的条文。
对新编制的《轧机机械设备安装规范》GB/T审批程序、审批权限作了基本要求，与《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》YB规范的覆盖面更全。
详细讲解了《炼铁机械设备安装规范》GB节能、低碳施工的理念，是编审专家对近20年来炼铁机械设备工程安装成功经验的结晶。按“验评分离，强化验收”原则，本规范与已经发布执行的《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB50372-20xx配合使用，强调了设备安装强制性条文执行的重要性；重点介绍了目前比较先进的直接熔融还原炼铁法COREX炉国内外的发展情况和工艺流程。
『十一』设备培训总结
20xx年将近过半，在**上下的共同努力下，设备管理人员较好地保证了**设备设施的完好，保证了生产，经受了大负荷生产的考验，为**生产经营工作做出了贡献。下面就上半年的设备工作总结如下：
一、设备综合管理上重点围绕基础资料的维护管理开展工作。上半年组织设备管理人员进行了培训，使广大设备管理人员对设备管理工作的认识又有了一定的提高，进一步明确了设备管理的职责和主要任务，指导基层设备管理人员加强了设备台帐、计量器具台帐、设备技术档案的维护整理归档工作和新设备建档及资料整理归档工作，加强了修理计划和备件计划、计量检定计划的编制及执行力度，同时也加大了设备管理信息反馈力度，实现了**对设备运行情况的周巡检和月度综合检查，尽最大努力保证了设备管理网络系统的正常有序进行。
二、制度管理及台帐方面，上半年随着专业公司整体**体系认证及**制度的要求，我们制定了相应文件和记录的修改计划，对原有设备文件和记录进行修订和完善，以符合体系及内控要求并对设备管理工作具有较强的指导作用。
三、设备维修方面，我们坚持分出层次，实行计划维修和故障维修相结合的管理模式，对主要设备，我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作，按计划做好预防性维护，如今年，我们加强对**的监测，通过对每台**测厚工作，及时了解在用的情况，努力做到预防性维护；同时确保备件的供应和附属设备的完好，以保证关键设备可靠完好，生产进行正常，可靠的为市场供应产品。对于对生产影响不大的设备/设施，则采用故障维修的方式，以节约资源。年初我们结合实际和上级部门下达的修理费额度，对修理费的使用进行了规划和分类，优先将资金用于影响**生产运行的重大设备和项目上，以充分发挥设备和资金效能。根据上级文件要求，在**修理方面，安排了部分**工作，目前发生修理项目支出资金约95万元，实际结算28万元。由于生产及其它情况影响，上半年修理费使用较少，目前，正在尽快安排。
技措方面，主要进行了以下工作
1、新厂房项目目前正在施工中；完成了**安装。
2、**动力电缆改造项目已完成电缆铺设和配电柜安装。
四、电气仪表管理方面，我们严格按制度执行，严格执行票证管理，电器仪表备件的更换上给予资金方面的保证，对电器设备进行定期维护和吹扫，变压器、避雷系统等进行了定期检测，以确保电器仪表的安全可靠运行。
五、关键设备管理上，坚持进行计划性的.预防性维护管理，同时做好全员维护和管理。如**生产线运动部件较多，备件多而繁杂，但设备转速不高，如果使用维护得当，出现大的故障的可能性不大，不同备件使用寿命出入较大，即使同一备件在不同部位安装，由于执行动作频次不同，使用寿命可能差别也比较大，无法用统一标准衡量，如果严格按计划检修实施，势必造成大批备件过早更换，造成过维修，如果我们对其备件进行合理的分类，对其进行合理的分析，重点放在备件的准备上，进行合理地配备，备件不好用及时更换，在使用维护上下些功夫，维护计划细化到类上：如机械上分为齿轮传动咬合类、链条传动类、气缸类、螺栓螺母类等的磨损润滑松动情况；电气上分为配电柜内元器件和接线段子类，包括各种保护开关的动作可靠性、继电器的触电电阻大小、接线端子的虚实等，机械上光电、磁接近开关类是否正常等。经过细分，将计划编制的详细可行，并抓好落实，较好地解决了关键设备的管理问题。
六、特种设备管理方面，严格按法律法规的要求进行管理。在用压力容器7台均办理了压力容器使用证，按检验周期实施检验和年度检查，附件实施定期年检，叉车13台也按规定办理了使用证，并实现了年度检查。
七、设备的正确使用与合理维护是设备管理中的重要环节，把设备管理的重点放在设备的使用维护上，是我们设备管理的不懈追求。不管是**设备、**设备、还是**设备、**设备、辅助设备，如果那个环节使用维护不当，轻则可能造成设备故障或人身伤害，重则造成生产、设备事故或人身伤亡，造成不可估量的损失，因此，在作好特种工种如电工、焊工、叉车工的持证上岗以外，我们坚持对操作工进行必要的培训，培训合格方能上岗，目前正在实施操作人员技能评定工作，努力实现持证上岗。
八、计量管理及**认证情况：
我们的**体系和HSE体系已运行数年，实践证明它的计量管理是一项十分有效的管理措施，工作中，我们始终坚持按体系进行计量管理，以确保计量系统的可靠进行。结合目前的计量C认证工作，由于分公司地位的特殊性，我们积极行动，分别与**技术监督局、计量协会和**部门进行了沟通，正逐步按**认证体系要求修改**体系、HSE体系文件文件，以保证既能够按**统一标准执行，又能够结合**实际。
九、公司应加强各单位设备管理人员的培训，加强沟通、了解，提高管理水平。
十、下半年设备管理工作的设想及大修项目情况
『十二』设备培训总结
本周我们公司举行了一次设备培训，旨在提升员工对新设备的使用能力，提高工作效率和质量。培训内容包括设备的基本操作、维护保养以及故障排查等方面，通过理论讲解和实际操作相结合的方式，让员工们更加熟练地掌握设备的使用技巧。
我们请来了设备制造商的技术人员，为大家介绍了设备的基本情况和操作流程。通过他们的讲解，员工们对设备的结构和原理有了更深入的了解，知道了如何正确操作设备，保证生产过程的顺利进行。而后，我们进行了实际操作的演练，让员工们亲自操作设备，熟悉每个按钮和操作步骤。通过多次实践，员工们逐渐掌握了设备的使用技巧，信心也大大增强。
我们还对设备的维护保养进行了详细讲解。设备是公司的重要资产，正确的维护保养工作可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。我们重点介绍了设备的日常维护工作，如清洁、润滑、检查等，让员工们了解了如何正确地进行设备维护，保证设备的正常运转。我们还介绍了一些常见故障的排查方法，让员工们能够及时发现并解决设备故障，保证生产的顺利进行。
我们组织了一次设备维修的模拟演练，让员工们在实际操作中学习如何迅速准确地解决设备故障。通过这次演练，员工们更加熟悉了设备的结构和原理，能够灵活运用知识，快速定位并解决故障。这次演练不仅提高了员工们的操作技能，也增强了他们的协作能力和应变能力。
本周的设备培训取得了圆满成功。员工们通过培训，不仅提升了对设备的掌握能力，也增强了团队的凝聚力和战斗力。我们相信，在大家的共同努力下，一定能够更好地应对工作中的各种挑战，取得更大的成功。我们期待着未来更多这样的培训活动，让我们的团队不断进步，不断创新，为公司的发展贡献我们的力量。
『十三』设备培训总结
本月在完成培训队培训任务的基础上，按个人计划学习化工设备（如，反应器，各类换热设备，压缩机，各类机、泵，各类阀门等）的结构，工作原理，正常的操作规程，以及注意事项、基本故障排除和日常维护等。
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。是流体管路的控制装置，在石油化工生产过程中发挥着重要作用。下面主要介绍下各类阀门按作用原理的分类、安装要求、维护保养、操作及故障排除。
阀门的种类很多，且有多种分类方法：
一、按用途和作用分类
1、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
2、调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、止回阀类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
4、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、安全阀类：用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
二、按主要参数分类
1、按压力分类
(1)真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
(2)低压阀公称压力PN②在管道投入试运时，安全阀应及时进行调校。
（２）安全阀安装还须同时注意以下要求：
①安全阀进口管路的通径不宜小于安全阀进口的公称通径；
②排入大气气体安全阀的放空管，出口应高于操作面米以上。在室内的须引至室外；
③安全阀排泄管较长时，应给予固定，以防震动；
④如排放的是有毒或易燃流体时，安全阀排泄管应高出周围最高建筑物或设备2米，且15米以内不得有明火。
对阀门的维护，可分两种情况；保管维护和使用维护。阀门的保管维护
保管不当是阀门损坏的重要原因之一。阀门保管，不能乱堆乱垛，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不要让法兰连接面接触地面。保护阀门不致碰坏。短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。
对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作。手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的'人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等同。对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。
（二）注意事项
1、200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。
2、天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。
3、非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。
4、新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。
一般阀门的故障有
1、填料函泄漏，这是跑、冒、漏的主要方面，在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列几点：填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；装填方法不对，尤其是整根填料备用旋放入，最易产生泄漏；阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；阀杆弯曲；填料使用太久已经老化。操作太猛。
2、关闭件泄漏：通常将填料函泄漏叫外漏，把关闭件泄漏叫做内漏，关闭件泄漏，在阀门里在，不易发现。关闭件泄漏，可分两类；一类是密封面泄漏；另一类是密封件根部泄漏，引起泄漏的原因有：密封面研磨得不好；密封圈与阀座、阀办配合不严紧；阀办与阀杆连接不牢靠；阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；材料选择不当，经受不住介质的腐蚀；将截止阀、闸阀作调节使用，密封面经受不住高速流动介质的冲击；某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象；某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱；因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械另件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。
阀杆升降失灵。操作过猛使螺纹损伤；缺乏润滑剂或润滑剂失效；阀杆弯扭；表面光洁度不够；配合公差不准，咬得过紧；阀杆螺母倾斜;材料选择不当；例如阀杆与阀杆螺母为同一材质，容易咬住；螺纹波介质腐蚀（指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门）；露天阀门缺少保护，阀杆螺纹粘满尘砂，或者被雨露霜雪等锈蚀。
其它原因有阀体开裂：一般是冰冻造成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排净（如有阀底丝堵，可打开丝堵排水）。手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员或其他有关人员注意，便可避免。填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。阀杆与闸板连接失灵：闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接形式较多，T形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T行槽进行补加工，让它有一定光洁度。
『十四』设备培训总结
设备组工作总结
一年来，设备组积极面对各项工作，努力保证设备正常运转，全年无重大差错、失误，设备无重大事故，基本保障了生产的需求。为了在新的一年里更好的配合生产部的工作，特对19年的工作总结如下，并提出20年度工作计划：
1.设备检查、维修及保养
为了及时发现设备存在的问题，我们建立了设备巡查制度，在无重大工作任务时，每天至少巡查一次车间的主要生产设备。每台机器的巡查落实到个人，争取早发现早解决。每周六，由陈楫书、夏建兵和生产部一名副经理对设备进行一次全面检查，并将检查结果通报给生产部各班组。
在设备的维修上，对豪迈封边机和电子锯认识还不够，今年的保修期结束后，两台机先后都出现了不同程度的故障。在电子商务部、质检部的协助下，完全排除了故障，现两台机正常使用。R
设备保养，设备一级保养由设备操作人员完成，二级保养由机修组每月最后一个星期六进行。全年一级、二级保养均按要求进行，因此有效防止了重大事故的出现，充分保障了生产需要。
2、培训操作工
2019年，我们集中安排了两次操作工培训考核，四月份培训一期，分四次培训，每次培训2小时以上，共计培训54人；十月份培训一期，分四次培训共计培训31人，基本上使生产部所有机手平均得到一次以上的培训。通过培训，使机手操作更理性、更安全。后半年无一例安全事故发生。
3、设备的大修、改进和改造
3.1、对贴面组的万能覆面机进行了多方面的改进、改造。由于皮膜与胚料粘接效果不太好，加装横流风机，加装了辐射加热器，增加了旋风式胚料加热器，增加了一些工装以解决特殊型材（如：立体横框、上导轨和其他薄壁中空型材）的加工，自动纠编装置经过改造后实用而合理。
3.2、三片锯在使用中经常出现问题。按改造方案，第一步送外对控制电路进行改造，将中间继电器控制改成自动编程控制。第二步将增加机体内除尘装置。这二点是引发故障的主要原因，该机现已送至东莞南兴公司改造。
3.3、对R
3.4、为质检部设计自制了一台抽屉导轨耐久性试验机，可自动工作，自动记数，完全满足实验要求。
3.5、改造标准件包装组的台钻，增加了机械柔性定尺机构，专门用于拼框门门铰打孔，操作方便，精度高，大大提高了工作效率。
4、设备正常运转率统计与分析。
主要加工设备年平均正常运转率为98.8%，年平均故障停机率为1.2%。详见下表。从设备故障产生原因分析，操作不当有8单，因保养不到位而造成的有5单，人为原因占故障维修的23.2%;其他均为设备的正常磨损或不可预见的设备自身问题。
序号
机台类别
机台
主要故障简述
故障次数
故障停机率
正常运转率
1
开
料
类
电子锯
控制电源整流器、电脑硬件损坏，锯车编码器松动
4
1.6%
98.4%
2
二片锯
气缸、链拖损坏
5
2%
98.0%
3
三片锯
链拖、继电器损坏
5
2%
98.0%
4
推台锯
道轨不灵活、锯轴损坏
6
0.6%
99.4%
5
封
边
类
豪迈封边机
胶缸、压轮损坏、电脑程序出问题
6
2.4%
97.6%
6
华立封边机
加温部位、电机故障、精修装置损坏
12
1.6%
98.4%
7
手机封边
电机故障、涂胶轴漏胶
6
0.8%
99.2%
8
排
钻
类
华立排钻
升降杆磨损
1
0.4%
99.6%
9
马氏排钻
排头、电磁阀故障
2
0.3%
99.7%
10
驭骏
排头齿轮损坏
1
0.4%
99.6%
合计
48
1.2%
98.8%
5、设备现状评估
我司目前旧设备较多，许多设备都已连续工作多年，需要及时安排大修。
5.1、开料类设备中，早期的两台P300型推台锯正常磨损严重，部分零件长期受力引起变形。另两台P300推台锯工作精度难以达到高质量标准。三片锯外修改造，二片锯也已出现各种故障。两台进口设备运行良好。
5.2、封边类设备，四台RC封边机原机零配件质量较差,问题较多,三台早期的KCB系列封边机正常磨损严重,但所有封边机只要在使用前调节好，工作效果均可以达到质量要求。
5.3排钻类设备磨损严重，早期的三台B3型排钻排头活动部位磨损很严重。加工孔位尺寸误差在
其它的一些工作量不是很大的设备都可以保证工作要求。
6.厂区生活设备及设施的维修。
不完全统计，全年接到由行政部发来的维修洽办单119份。维修内容涉及宿舍、饭堂、办公楼、仓库和路灯、围栏等。每单都按时维修完成。19年7月份配合新宿舍入住，增加改造了部分宿舍的线路、开关和插座，满足了员工入住的各项要求。
7、设备管理
7.1、设备巡查责任落实到个人，班长负责高精设备，两名组员分别负责橱柜线和标准件线。在无重大维修任务的情况下，保证每天巡查设备不少于一次。此项制度坚持较好。
7.2、建立了晚班值班制度，除白班正常上班外，每晚7：00——10：00点均安排一人值班，保证晚班正常生产。在制度建立初期执行不力，到后半年基本能够坚持晚班值班制度。
7.3、制订工作任务滚动计划，将每一项工作落到实处，保证最紧急的工作得到及时处理。全年滚动计划执行良好。
7.4、每周六进行一次设备维护保养和大检查，及时通报设备情况。
7.5、每月最后一个周六对设备进行一次二级保养和大检查，对设备管理、设备保养工作月底作一次总结，与生产部及时沟通，同时为下月设备管理工作提出计划。
7.6、进一步完善了设备备件登录和管理制度，加大了备件储量。每月仓库盘点时对设备备件进行盘点，方便了备件查询和编制订购计划。
7.7、修改了推台锯、开槽锯、手动锣机的使用维护指导书，修改了刀具委外维护表单。使之更加符合当前运作程序。设备资料保管规范齐全。
7.8、坚持定期盘点设备。截止12月底，我司在用设备93台，其中新增设备11台，闲置设备19台，共计112台。在用设备无明显故障，可保证安全生产。
8、工作中的不足
8.1、班组人员不够配合，对工作有一些影响；
8.2、有时思想松懈，对制度坚持不够耐心，从而增加了管理的难度；
8.3、纪律性不太强，无正当理由的迟到或离岗也有发生；
对于以上不足，我们将在新的一年里着重克服。
9、20年度工作计划
9.1、对部分设备制定大修计划，实施大修。预计20年将有11台设备需要大修，大修任务较重。
9.2、继续作好设备备件申购和管理工作，保障备件及时供应。
9.3、根据工艺要求继续改造设备、改进设备、提高设备使用效果。
9.4、加强对设备使用人员安全知识及操作技能的培训，尤其是新员工。预计全年集中安排两次培训，上半年一次，下半年一次，个别新员工单个培训，保证上岗人员安全、熟练的操作机器。
9.5、进一步完善和落实设备的保养制度，加强每周一次的设备保养检查和每月一次的设备大保养和大检查。确保设备满足生产需要。
9.6、配合公司搬厂计划，完成新厂搬迁的所有工作。
10、资源需求，请公司增补维修电工一名。
『十五』设备培训总结
尿素车间20xx年x月份设备总结 20xx年x月份三套尿素生产负荷小，三尿开车不稳，老系统设备稳定，现做一个总结：
一、20xx年x月x日三尿一次开车成功，因氨冷器堵，多次造成氨泵不打量停车两次，现基本稳定。
①11月x日三尿氨冷器堵，换5#氨泵组合阀
②12月x日三尿氨冷器堵，停车处理技改二分塔
③更换三尿2#、3#、4#、5#氨泵进口阀门六只
④三尿尿液循环泵机封漏，多次检修
二、老一套因三尿开车负荷小，4机设备运行较稳定，有备机可检修
三、新老主厂房
①多次清喷头，修新融泵轴承
②拆换新三楼风机5000T1#、5#风机
本月设备运行较稳定，管子振动较多，在逐步整改，细节管理不够，需做好计划检修，保证三套尿素稳定生产。
检修尿素
20xx年x月x日
尿素车间20xx年x月份技改修旧利废总结 20xx年x月份总结如下：
①20xx年x月x日三尿素开车一次成功请给与奖励。
②20xx年x月x日中午加班及时更换三尿南北皮带滚轴承，保证了生产稳定，可节约500多元。
③20xx年x月x日、28日协助技改焊三尿包装皮带架子偏、磨袋子，加固焊接及方偏轮，保证了三尿素生产稳定，请领导给与奖励。 ④20xx年x月x日安装修复1#5000T风机减速机一台，保证了生产稳定，可节约资金8000多元。
⑤20xx年x月x日、3日协助技改三尿素二分塔内件，改焊加齿轮分布器5只，现场修二楼阀门，BT45W-25R-200一只、BT45W-25R-65三只，可节约资金2万多元。
⑥20xx年x月x日老尿800T补水闸阀坏，从仓库划一旧阀安装上，T41-16-250一只，可节约800多元。
⑦20xx年x月x日三尿停车，现场修复两台氨泵BT45W-25R-65两只，BT45W-25R-100一只，外出加工车阀芯，现场用专用工具磨阀座，可节约资金一万多元。
⑧20xx年x月18-19日三尿一吸塔爆管内漏严重，在不影响停车下，拆下封头带压堵焊C，生产处、设备处多人指导，加班干一夜堵好，保证生产稳定，请领导给与奖励。
⑨20xx年x月x日修复1#水解泵减速机齿轮一套，保证了生产稳定，可节约资金20xx多元。
尿素车间 20xx年x月x日
『十六』设备培训总结
20xx年上半年时间一晃而过，上半年的工作在公司领导和同事们的全力支持配合下，通过自身的不懈努力，在工作上取得了一定的成果，思想素质和业务工作能力都有了一定的改进与提高，为达到总结经验，发扬成绩纠正不足的目的，在此对自己20xx年上半年的工作总结回顾，以期望在今后的工作有新的提高。
一、上半年所从事的工作完成情况
1、日常生产设备维修、水、电、气的临时报修与日常管理；
2、取认证工作方面，完成了鼎昌厂区清洁生产资料准备、检测、初验至终验的工作，配合有关人员完成建兴厂区质量环境安全健康体系的审查及电力部门检查考核等；
3、新上项目工作方面：完成鼎盛花园用电设施的申报、安装与日常管理及原有用电设施的拆除，临时用电布设等；多晶硅二期工程中，用电布设与日常管理；标准件车间自制设备的制作，预埋件的制作安装，部分设备的安装，用电线路供电设施的设计布置，超高压设备的安装等工作；
4、安全环保工作方面，建立健全了各种记录与台账，按规定认真做好检查与考核。
二、工作中的不足
回顾上半年，我们虽然做了一些工作，但对当前企业的发展还有很多不足之处：
1、机械使用寿命在于“润滑良好”在生产中许多设备操作者还没有完全建立自觉的设备润滑维护意识，这样给设备日常管理带来很多难题，只有大家共同提高设备维护观念和素质，才能规避这个负面的问题。从而延长设备使用寿命，减低生产维护成本。最终最大限度的提高经济效益，在这方面主要存在：
⑴、没有加强现场检查设备保养和现场管理力度；
⑵、没有建立完善的加油制度，使加油工作成为重点，导致缺油磨损；
⑶、没有加强对机电人员的技能培训，使其达到机械电器维修能独挡一面。
2、安全生产预防为主，综合治理是建立全员树立安全意识形成全体员工互动。力求早发现隐患，早解决。主要存在：
⑴、没有及时认真搞好安全教育；
⑵、考核措施不得力、制度实施操作性不强；
⑶、处理问题的责任没有层层分解，导致安全防护劳动保护用品的使用不规范。
3、搞好环境保护是改善生活环境与生态环境，防治污染和其它公害，保障人体健康促进社会主义现代化建设的发展需要。没有从理性认识变为感性认识，只是应付检查验收，么有真正改变工作环境。
4、执行改善各项规章制度是每个员工应尽的义务，主要存在：
⑴、主动性不高，没有超前计划，主动与领导及相关部门沟通，有时影响进度与期限；
⑵、有时违反制度要求，酒上岗，导致不良影响。
5、对新的知识学习不够深，创新意识不强。
三、感想与认识
“要想做好事，必须先做好仁”我们每个部门每个员工都有着横向联合竖向协作的工作方式，你要求他们做事遇到问题必须及时给解决，他们提出问题必须及时给解决。只要求他们怎样做，遇到问题又不给解决是做事情的。在日常工作中，只有先做好别人要求做的事，才能做到办好自己事。这就是“要想做好事，必须先做好仁”的认识过程，半年来的工作虽然取得了一定的成绩，但还存在不少问题需在今后的工作纠正。同时，期望各位领导和同仁对存在问题多加指正，便于今后更好工作。
四、下半年工作目标
在总结上半年经验，改正存在不足，时刻未来强化管理意识和效益意识，保证经营目标，项目建设目标按期完成，特制下半年工作目标：
1、紧紧围绕公司提出的“经营目标，项目建设目标”基建认真规范各项管理制度，把目标、指标量化考核纳入议事日程；
2、在日常工作中，多总结经验，做到全方位的提高自己的工作能力和工作水平
3、从我做起，以更大的干劲、积极向上的工作热情投入下半年工作中去；
4、从提高自身素质做起，认真学习周围先进同事，不断强化主人翁意识；
5、求真务实，积极工作，全力配合好各部门的工作。
『十七』设备培训总结
今日企业组织tnpm管理体系学问开班培训，由广州学府设备管理工程顾问有限公司李葆文教授给我们授课，主要给我们讲解并描述了tnpm管理理念、方法及相关工具运用。
从前，我负责设备技术的时候，对tpm也有一些相识，也常常拿它来联系设备修理业务或应用到设备管理工作。在80年头后期的五年里，我主要从事化肥生产行业，那时，我细致查阅学习并探讨过国外一些管理模式，比如《美国企业管理》，里面讲到美、日两国在企业管理制度和方法上的差异，他们之间在企业管理方面的相互学习，相互见长，以及如何引导将来。在《机械修理学》和《化工机械设计和保养》这些日本化学技术编著里，见识了日本的维护保养业务，至今照旧有指导意义。
tpm，60年头起源于美国的pm（预防保全），经过日本人的扩展及创新，于81年形成了全公司的tpm（全面生产管理），在日本，tpm已在汽车、半导体、家电、木工、机械等硬件产业以及钢铁、化工、食品、医药品、造纸、印刷、石油、燃气等流程型材料产业中实施，并取得巨大成功，随之在世界各地实施开来，91年在日本东京实行了第一回tpm世界大会，有23个国家700余人参加，瑞典volvo（沃尔沃）及新加坡的nachi industries .公司成为日本以外获得tpm认证的首2家企业。
tnpm（即“全面规范化生产维护”）管理体系，是在继承tpm管理先进理念和方法的基础上，进一步加强和丰富了对检修理系统设计与管理方面内容，为企业供应了一整套科学系统的设备管理水平评价体系。此次开班培训，李葆文教授为我们阐明tnpm管理体系在现代化企业管理中的重要作用与意义，对企业tnpm管理活动提出了具体要求。在明确了目标后，今后的工作从逐步开展标准化作业、修订与完善标准、建立健全机制、加强设备技术革新和管理创新、隐患闭环管理等方面下功夫，促进企业tnpm管理得到顺当推动。
我从事设备管理工作多年，从化工、卷烟设备到今日的网络设备的管理，基本见证了中国的tpm之路，只是惊喜的看到中国走向了更高阶段tnpm时代。
通过一天的学习，我又一次开阔了设备管理大视野，进一步增加了对tnpm管理体系的理解。重温了设备一生管理、预知修理、状态修理、故障是冰山的顶峰、tpm精髓、tpm与人机系统精细化管理、如何通过班组建设营造活跃的现场持续改善文化、全员参与的.生产维护体系等观念思路，以及从过去事后修理（第一代）、预防修理阶段（其次代）、生产修理阶段（第三代）到目前各种方式并行阶段（第四代）的设备管理历史发展进程。
tnpm全面规范化生产维护是中国特色的tpm，是规范化的tpm，是全员参与的，步步深化的，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推动的tpm。是以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防修理为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的以设备为主线的管理体系。
tnpm的六大支柱：
（一）小组自主维护与自主管理；
（二）opl/ops支持下的现场持续改善；
（三）建立全系统的规范体系；
（四）soon为核心支柱的检修理系统解决方案；
（五）员工与企业同步成长（frog）；
（六）五阶六维评价与激励机制。
今日的tnpm学问培训班开班，由分管生产（设备）的罗飚副厂长主持并出席培训，企业各部门设备管理负责人及设备管理人员70余人参加了培训。20xx年10月14日下午将召开动员会，今后的课程将主要围绕tnpm设备管理的精髓部分，扎实学习和推广国内设备管理先进单位阅历，进一步提升企业设备管理水平。
推动tnpm可以给企业带来什么？但愿将企业塑造成为一个“绿色”和无忧工厂！
『十八』设备培训总结
转眼间，忙碌的20xx年已经渡过。过去的一年里，在领导全力支持和同事们的良好配合下，通过设备组全体成员的不懈努力，在工作上取得了一定的成果。当然，也有不少问题需要正视并解决。在这里对设备组这一年的工作做出总结，总结设备组的工作成果，分析工作中的问题和不足，也提出更高的要求，以期望在20xx年的工作中取得更好的成绩。
一、设备维护工作
1、设备巡检
逐步完善设备巡检制度，规定设备巡检周期，规定设备日常巡检时间为早晨9：00—11：00，定时巡检设备，了解各个设备的运行状况。及时发现设备异常，组织协调维护维修工作，尽量降低设备故障对生产计划的影响程度。同时，定时巡检避免其他原因造成设备巡检未完成。
完善设备巡检异常处理，记录设备巡检异常，明确设备巡检目的。逐步推行巡检作业规范化，变更或增加单一设备巡检内容，对设备巡检指标进行量化，尽量减少使用模糊的巡检标准。巡检标准化和量化指标的使用，避免巡检人员不同而巡检标准不同，造成巡检结果不同而不能准确体现设备运行状况。如真空泵视镜标示刻度，量化液位。
2、设备维护
（1）维修单。20xx年设备组完成维修事项件，其中造成紧急停车、中断生产的次数共，分别是，与20xx年相比，20xx年因设备故障造成的紧急停车、中断生产次数有所降低。重点维护设备为：真空泵、检漏仪、纯化镓线手套箱、纯化尾气吸收塔风机及循环泵。故障次数较多的四类设备为：真空泵，检漏仪，手套箱、液氮罐。A真空泵数故障由工况环境造成。真空泵备用泵充足，配件齐全，自行维护维修，对生产影响小。B检漏仪必要备件齐全，厂家维修和自行维护维修各占一半。C手套箱自行维护维修。该类设备中故障率最高的为镓分装手套，已制定大修计划。建议尾气手套箱更换为国产手套箱，降低分装手套箱复核，同时降低维护成本。D液氮罐故障率高，但维护较为简单。
（2）《开停工制度》。认真执行公司规定的《开停工制度》。各条产线复工前，校验仪表，检修设备故障。在有限的时间内完成各产线复工设备检查，保障生产按计划开工。开工前设备检修实事求是，发现设备异常及时上报并排查，保证产线复工时设备运行良好，符合生产要求。
（3）部分作业指导书编写和变更。特别是相关仪表校验作业指导书，规范仪表校验程序，仪表校验周期，仪表使用有效期。定期校验仪表，保障生产。
（4）建立交接班制度，使得设备组日常工作衔接顺畅。
（5）完成生产部（不包含新线）全年的设备维护维修工作，大部分工作都能独立完成（搅拌器、复杂电路维修由工程部完成），同时兼顾品管部部分设备维护工作，提供技术部手套箱维护支持，与工程部形成有益互补。
3、备品备件管理
建立独立的备件仓库，明细库存清单，确定安全库存。管理备件出入库。
二、设备维护队伍建设
1、外训。
20xx年设备组共有8人次参加外训，特种作业，持证上岗。A电工证，3人参加电工培训。全体组5人都持有电工证。B锅炉证，2人参加司炉培训并持证。C叉车证，1人参加叉车证培训并持证。D电梯司机操作证，2人参加电梯司机操作证培训并持证。
2、内训。
培训设备维护人员按照巡检要求和方法完成设备巡检工作。进行相关维护维修工作时，现场讲解分析设备故障原因，分享相关经验。如真空泵维护维修，所有成员都已掌握RV系类及DC系列真空泵维护维修；仪表校验；手套箱维护维修等等。
3、分工。
根据现有人员的能力及性格特点合理分工，划分人员职责。如气站管理，仪表校验，仓库管理和手套箱再生等等。
三、不足之处
1、ISO9001体系相关方面管理薄弱，一部分工作记录填写不完整，少部分工作无记录。
2、培训多为现场操作培训，应完善作业指导书培训，并严格考核。
3、专业技术能力有待提高，才能跟上公司的发展。
4、部门间沟通协调工作急需提高，应用恰当的方式方法与其他部门沟通协调以达成工作目标。
5、团队管理较为温和，组长应适当的强势管理成员，同时引入奖惩机制，鼓励积极进取成员，同时使落后成员产生危机感。
在20xx年的工作中，要发挥优点，弥补不足。努力提高管理水平和沟通协调能力，加强设备组队伍建设，提高设备组工作效率。
『十九』设备培训总结
在过去的一年中，在分厂领导车间领导的帮助带领下，经过了工人同事的共同奋斗，和经过了自己的主动努力，作为设备修理工的我顺当的完成了自己的本职作。我就一年以来的工作做一下仔细的总结。
一、工作看法，思想工作
我热衷于本职工作，严以律己，遵守工厂的各项规章制度，严格要求自己，摆正工作位置，时刻保持虚心，谨慎，律己，主动向上的工作看法，在领导的关切指导和同事们的帮助下，始终勤奋学习，主动进取，努力提高自我，始终勤奋工作，仔细完成任务，履行好岗位的职责。坚持建设好工厂的志向，坚决提高工人收入的信念。不断加强学习，坚固自己的工作技术!
二、做好自己的本职工作
做一个机修工，应对自己的工作相识清楚，熟识和娴熟自己的工作。要有对全部机器设备的了解，也要有对发生故障的应变实力，处理好随时可能发生的设备故障。以适应生产的进度须要，我们单位的设备，虽然是新设备，但是故障也常常出现，比如整机清洗机，大毛病没有，小毛病不断，在修理的过程中，逐步提高了对整机清洗机的相识，做到了小毛病能很快处理，还有液体喷砂机，在运用过程中，总是出现故障，堵塞喷砂嘴，以致不能工作，伤透了脑筋，经过了操作工的描述故障缘由，我分析认为，所用的玻璃丸直径比以前大，而且规格不匀称，以致产生了堵塞喷嘴，经过了大胆改进，加大了喷嘴的孔径，使液体喷砂机很正常的进行工作了，对隧道式清洗机，总是产生传动链不动作，以前调整摩擦力后，就可以了，但是有一次，如何调整摩擦力，也不起作用，经过分析，认为，摩擦系数不够，拆卸后发觉，果真里面进入了机油，经过仔细的清洗，去掉了油污，一切正常了，等等一系列的修理工作，必需了解设备的原理，才能很好的修理，这也是我多年的阅历，在修理中，凡是搞不明白的，我都要尽力去钻研，一旦明白了，就茅塞顿开，看起来困难的，只要明白了，就会简洁，我不但负担了设备修理的工作，还完成了许多工装的制作，比如，好几种发动机型的试验台架的设计制作，移动发动机的放置架，等等几十件，今年我们再制造发动机上的品种增加了许多，以前没有这些试验台架，车间下来了任务，我们立即接受，主动的去完成，从构想，到领导通过设计意图，然后下料焊接，制作，等等。
始终到放好发动机，进行调试好，交付运用，每一种发动机机型的试验都要经过我们这第一道过程，就好性兵马未动粮草先行一样，当各种发动机在我制作的台架上进行试验，我感到心里很荣幸，感谢领导给我这样一个平台，也感到自己的劳动成果发挥了作用而兴奋，也为我们在制造的发展感到傲慢，但这些会让我更加努力的工作，虚心谨慎的向别人学习，尽可能提高自己的工作实力，使自己在自己的岗位上发挥到的.作用，更快更有效率的完成自己的本职工作，也能使我们单位获得的效益，这样我的工作和工人的收获的也能达到一个平衡，使我更加有动力，更有自信的工作。和其他同事的人际关系也很重要，因为一个人的实力有限，每件事的胜利都是靠集体的才智，所以和同事们团结在一起才是胜利完成领导交给的工作任务的前提，这一点不仅仅是工作，平常的生活中也事如此，所以团结其他同事不仅是个人的事也是一种工作的义务!
我和同事关系很好，常常相互帮助，因为起先机修工只有我一个，还有一个电修理工，关系很好，凡是和我在一起工作的同事，我都很敬重，在工作中，相互协作，是效率提高了不少，比如，在焊接油库的防盗窗，试验站的大门，在制作喷砂间的防雨石棉瓦房顶时，再给喷砂间焊接空压管路时，我们集体作业，相互协作，主动主动，使任务完成得特别快，这就是团结的力气，发挥大家的力气才能使工作进展得更快。我深有体会。在修旧利废节约上，也到处精打细算，在制作防雨房顶，用的是废旧角钢，在焊接空压管路时，用的是报废厂房的穿线管。
三、回顾过去，展望将来
对于过去的得与失，我会吸取有利的因素强化自己的工作实力，把不利的因素在自己以后的工作中解除，一年的工作让我在为再制造不断前进的道路上做出了肯定的成果，我信任通过我的努力和同事的合作，以及领导们的指导，我会成为一名优秀的员工，充分发挥我的实力，也感谢领导给我这一个合适的工作位置，让我能为社会做出自己该有的贡献。一年来，我做的已经尽力了，我信任在今后的工作中，为再制造的发展，为提高职工收入，我还是会接着不断的努力下去。虽然一年以来，我的工作还有不尽人意的地方，不过我信任，只要我在岗位上一天，我就会做出自己的努力，将自己全部的精力和实力用在工作上，信任自己肯定能够做好。
『二十』设备培训总结
电厂化学设备培训总结
近期，我有幸参加了一场电厂化学设备的培训课程。通过这次培训，我深刻理解到电厂化学设备的重要性，同时也收获了丰富的知识和实践经验。下面我将对这次培训进行详细的总结，以便能够更好地应用到今后的工作中。
本次培训的内容包括化学设备的基本原理和操作技巧、常见问题的排查与处理、以及相关的安全知识。通过讲师的生动讲解和示范实践，我对于电厂化学设备的工作原理有了更加深入的认识。在实践操作环节中，学习了化学设备的安装、调试、维护和故障排除等各个方面的技术，这对于提高工作效率和质量具有重要的意义。
我学到了许多常见问题的排查与处理方法。比如，在设备运行过程中，经常会遇到流量计读数异常、温度过高、压力波动等问题。通过培训，我了解了每个问题的可能原因和相应的解决方法。例如，当遇到流量计读数异常时，应首先检查传感器是否损坏，然后查看管道连接是否有松动或堵塞，最后再进行测量参数的校准。这样的排查和处理方法对于保证设备的正常运行起到了至关重要的作用。
在培训过程中，我还学到了电厂化学设备的安全知识。比如，对于一些化学设备而言，由于流体介质的特殊性，对操作人员的身体健康和安全会造成一定的威胁。因此，在进行相关操作之前，必须戴上防护手套、防护眼镜等必要的个人防护装备。而在操作结束后，也要进行设备的清洗和消毒，以确保操作环境的卫生和操作人员的健康。
小编认为，这次电厂化学设备培训让我受益匪浅。通过学习化学设备的基本原理和操作技巧，我对于设备工作过程中的各个环节有了更加深入的了解。通过学习常见问题的排查与处理方法，我提高了问题解决的能力，对于设备运行出现的各种异常能够快速做出反应并采取相应的处理措施。通过学习安全知识，我增强了对电厂化学设备操作的安全意识和防护意识。这对于提高工作效率和保证工作质量具有重要的意义。
在今后的工作中，我将会将这次培训所学到的知识和技能应用到实际操作中，不断提高自身的专业能力。并且，我也将积极分享所学的知识和经验，与同事们进行交流和探讨，共同进步。感谢这次培训给我带来的机会和收获，相信我会在今后的工作中做得更好。
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