机床工作总结
时间:2026-03-28 作者:工作计划之家机床工作总结(合集15篇)。
⬣ 机床工作总结 ⬣
实习期间,我参与了一家机床制造企业的拆装工作。这是我大学期间第一次接触到机床相关的工作,通过这段实习,我不仅学到了很多与机床相关的知识,还提升了自己的动手能力和团队合作能力。
在实习的第一天,我被指派到一支拆装团队,负责协助他们进行机床的拆卸工作。初次接触机床时,我发现它们体积庞大且重量巨大,需要由多人协同努力完成拆解工作。团队成员向我介绍了机床的结构和工作原理,包括床身、主轴、进给系统等。了解了这些基本概念后,我开始参与实际的拆卸工作。
首先,我们需要使用吊车将机床的主轴与床身分离。这个过程需要十分小心,因为主轴是整个机床的核心组成部分,一旦破坏主轴,整台机床的使用价值就会大打折扣。我们采用了液压提升器将主轴提起,并慢慢将它从床身上拆下来。经过反复尝试和团队合作,我们终于完成了这一步骤。
接下来,我们需要将其他部件从床身上拆卸下来。这包括进给系统、润滑系统、传动系统等。每个部件都有自己的固定方式,我们需要根据机床的实际情况选择合适的工具和方法。例如,有些零部件需要使用扳手拆卸,而有些需要使用特殊的拆卸工具。在实际操作中,我遇到了一些困难和挫折,但是通过与团队成员的讨论和请教,我逐渐学会了应对各种情况的方法。
拆卸工作只是机床拆装过程的一部分,我们还需要对拆下的零部件进行清洗、维修和更换。清洗是一个重要的环节,因为机床在使用过程中会积累大量的金属屑和切削液。如果不及时清理,这些杂质会对机床的正常运行产生影响。我们使用溶剂和刷子对零部件进行清洗,并在必要时进行打磨和喷漆修复。经过这一系列的清洗和修复工作,机床的部件焕然一新。
在参与机床拆装的过程中,我深刻体会到了团队合作的重要性。每个人都需要紧密协作,相互配合,才能高效地完成任务。有时候,我们需要一些创新的方法来应对一些难以拆装的部件。我和团队成员们一起面对困难,分享解决问题的思路,共同克服了一个个的挑战。通过与他们的交流和学习,我逐渐提升了自己的动手能力和解决问题的能力。
总的来说,机床拆装实习给了我很好的机会来学习与机床相关的知识和技能。通过实际操作和与团队成员的合作,我对机床的结构和工作原理有了更深入的理解。同时,我也提升了自己的动手能力和解决问题的能力。这段实习经历让我更加坚定了从事机械工程领域的决心,我将继续努力学习,为将来的职业生涯打下坚实的基础。
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数控加工中的补偿
补偿(偏置)的概念在我们生活中应用很多,例如,汽车驾驶员在驾驶汽车绕过一块石头的时候,他要让汽车*石头的一边绕过石头,而且他要考虑到汽车是有一定宽度的,所以让汽车中心线远离石头至少半个车宽的距离。在20世纪60~70年代的数控加工中没有补偿的概念,所以编程人员不得不围绕刀具的理论路线和实际路线的相对关系来进行编程,容易产生错误。补偿的概念出现以后很大地提高了编程的工作效率。
在数控加工中有3种补偿:
☆刀具长度的补偿;
☆刀具半径补偿;
☆夹具补偿。
这三种补偿基本上能解决在加工中因刀具形状而产生的轨迹问题。下面是三种补偿在一般加工编程中的应用。
一、刀具长度补偿:
1.刀具长度的概念刀具长度是一个很重要的概念。我们在对一个零件编程的时候,首先要指定零件的编程中心,然后才能建立工件编程坐标系,而此坐标系只是一个工件坐标系,零点一般在工件上。长度补偿只是和Z坐标有关,它不象X、Y平面内的编程零点,因为刀具是由主轴锥孔定位而不改变,对于Z坐标的零点就不一样了。每一把刀的长度都是不同的,例如,我们要钻一个深为50mm的孔,然后攻丝深为45mm,分别用一把长为250mm的钻头和一把长为350mm的丝锥。先用钻头钻孔深50mm,此时机床已经设定工件零点,当换上丝锥攻丝时,如果两把刀都从设定零点开始加工,丝锥因为比钻头长而攻丝过长,损坏刀具和工件。此时如果设定刀具补偿,把丝锥和钻头的长度进行补偿,此时机床零点设定之后,即使丝锥和钻头长度不同,因补偿的存在,在调用丝锥工作时,零点Z坐标已经自动向Z+(或Z)补偿了丝锥的长度,保证了加工零点的正确。
2.刀具长度补偿的工作使用刀具长度补偿是通过执行含有G43(G44)和H指令来实现的,同时我们给出一个Z坐标值,这样刀具在补偿之后移动到离工件表面距离为Z的地方。另外一个指令G49是取消G43(G44)指令的,其实我们不必使用这个指令,因为每把刀具都有自己的长度补偿,当换刀时,利用G43(G44)H指令赋予了自己的刀长补偿而自动取消了前一把刀具的长度补偿。
3.刀具长度补偿的两种方式(1)用刀具的实际长度作为刀长的补偿(推荐使用这种方式)。使用刀长作为补偿就是使用对刀仪测量刀具的长度,然后把这个数值输入到刀具长度补偿寄存器中,作为刀长补偿。使用刀具长度作为刀长补偿的理由如下:
首先,使用刀具长度作为刀长补偿,可以避免在不同的工件加工中不断地修改刀长偏置。这样一把刀具用在不同的工件上也不用修改刀长偏置。在这种情况下,可以按照一定的刀具编号规则,给每一把刀具作档案,用一个小标牌写上每把刀具的相关参数,包括刀具的长度、半径等资料,事实上许多大型的机械加工型企业对数控加工设备的刀具管理都采用这种办法。这对于那些专门设有刀具管理部门的公司来说,就用不着和操作工面对面地告诉刀具的参数了,同时即使因刀库容量原因把刀具取下来等下次重新装上时,只需根据标牌上的刀长数值作为刀具长度补偿而不需再进行测量。
其次,使用刀具长度作为刀长补偿,可以让机床一边进行加工运行,一边在对刀仪上进行其他刀具的长度测量,而不必因为在机床上对刀而占用机床运行时间,这样可以充分发挥加工中心的效率。这样主轴移动到编程Z坐标点时,就是主轴坐标加上(或减去)刀具长度补偿后的Z坐标数值。
(2)利用刀尖在Z方向上与编程零点的距离值(有正负之分)作为补偿值。这种方法适用于机床只有一个人操作而没有足够的时间来利用对刀仪测量刀具的长度时使用。这样做当用一把刀加工另外的工件时就要重新进行刀长补偿的设置。使用这种方法进行刀长补偿时,补偿值就是主轴从机床Z坐标零点移动到工件编程零点时的刀尖移动距离,因此此补偿值总是负值而且很大。
二、刀具半径补偿:
1.刀具半径补偿的概念正像使用了刀具长度补偿在编程时基本上不用考虑刀具的长度一样,因为有了刀具半径补偿,我们在编程时可以不要考虑太多刀具的直径大小了。刀长补偿对所有的刀具都适用,而刀具半径补偿则一般只用于铣刀类刀具。当铣刀加工工件的外或内轮廓时,就用得上刀具半径补偿,当用端面铣刀加工工件的端面时则只需刀具长度补偿。因为刀具半径补偿是一个比较难以理解和使用的一个指令,所以在编程中很多人不愿使用它。但是我们一旦理解和掌握了它,使用起来对我们的编程和加工将带来很大的方便。当编程者准备编一个用铣刀加工一个工件的外形的程序时,首先要根据工件的外形尺寸和刀具的半径进行细致的计算坐标值来明确刀具中心所走的路线。此时所用的刀具半径只是这把铣刀的半径值,当辛辛苦苦编完程序后发现这把铣刀不太适合要换用其他直径的刀具,编程员就要不辞辛劳地重新计算刀具中心所走的路线的坐标值。这对于一个简单的工件问题不太大,对于外形复杂的模具来说重新计算简直是太困难了。一个工件的外形加工分粗加工和精加工,这样粗加工程序编好后也就是完成了粗加工。因为经过粗加工,工件外形尺寸发生了变化,接下来又要计算精加工的刀具中心坐标值,工作量就更大了。此时,如果用了刀具半径补偿,这些麻烦都迎刃而解了。我们可以忽略刀具半径,而根据工件尺寸进行编程,然后把刀具半径作为半径补偿放在半径补偿寄存器里。临时更换铣刀也好、进行粗精加工也好,我们只需更改刀具半径补偿值,就可以控制工件外形尺寸的大小了,对程序基本不用作一点修改。
2.刀具半径补偿的使用刀具半径补偿的使用是通过指令G41、G42来执行的。补偿有两个方向,即沿刀具切削进给方向垂直方向的左面和右面进行补偿,符合左右手定则;G41是左补偿,符合左手定则;G42是右补偿,符合右手定则,如图3所示。图3刀具
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机床厂试用期总结机床厂是一家专业的数控机床生产厂家,在这里我度过了一段难忘而充实的试用期。在试用期中,我结识了许多有趣而优秀的工程师、技术人员和管理人员,他们为我提供了无私的指导和帮助,为我的工作奠定了坚实的基础。
首先,在试用期中,我学到了许多新知识和技能。机床厂是一家专业的数控机床生产厂家,其生产的机床需要准确无误地完成各种数控加工工艺,因此对于工程师的专业技术水平和知识储备要求非常高。在试用期中,我通过学习机床厂的生产流程和工艺路线,学习了数控加工的基本原理和各类零件的加工方法,提高了自己的专业技术水平和知识储备。
其次,在试用期中,我锻炼了自己的沟通能力和团队协作能力。在机床厂中,每个人都有自己专业的领域,但是只有各个部门之间通力合作,才能生产出高质量的机床产品。我通过与同事的沟通交流,了解到不同部门的工作流程和工作重心,在集体协作中逐渐形成了自己的工作方式和个人风格,有效地提高了团队的生产效益。
最后,在试用期中,我也体验到了机床厂文化的巨大魅力。机床厂注重职工培训和技能提升,鼓励员工在工作中提高自己的专业素质和综合能力。同时,机床厂对待员工非常关心体贴,用实际行动倡导员工关注环保、节能和文明生产。我深受机床厂文化的影响,也希望将这些工作理念和工作方式带到日常实践中去,为团队的发展和劳动者的权益服务。
总之,在机床厂试用期中,我不断地深化自己在专业、技能、沟通、团队和企业文化等方面的认识和实践,获取了丰富而宝贵的经验。在今后的工作中,我将继续巩固自己在机床领域的专业水平和技能素质,发挥好团队成员的作用,为机床厂的发展、创新和进步做出自己的贡献。
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寒冷的十二月悄悄地来临了,我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开始了。南昌这个地方的十二月虽然,十分的寒冷,我们学院给我们发放的实训服又十分的单薄;但是,我们全班同学都没有被寒冷的天气打到,我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地,进行我们班级为期两周的数控车床实践教学课程,从来没有人不愿意去的。在实训期间,对于老师安排给我们的任务,我们每个人都是保质保量的完成了。并且,有的人还超额完成了任务。这次实训的学习后,我们每个人都在数控车床这方面增强了许许多多的知识,至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了,并且加工出来的零件可以达到要求的尺寸。还有通过本次实训学习,让我们知道了我们在教室里学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点,并且我们把这些不同点都很好的掌握了,可以说现在不管是使用FANUC系统编程,还是使用华中数控系统编程零件,我们都是可以十分灵活的编写出来的。并且,一定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的。为期两周的数控车床实践教学课程就在我们十分不舍的心情中结束了,实训的结束那就面临着我们实训报告的开始,这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。
一、数控机床
数控机床(Numerial Control Machine Tools)是指采用数字控制技术对机床加工过程,对机床加工过程进行自动控制的一类机床。国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是:“数控机床是一个装有程序控制系统它是集现代机械制造技术、自动控制技术及计算机信息技术于一体,采用数控装置或计算机来部分或全部地取代一般通用机床在加工零件时的各种动作(如启动、加工顺序、改变切削量、主轴变速、选择刀具、冷却液开停以及停车等)的人工控制,是高效率、高精度、高柔性和高自动化的光、机、电一体化的数控设备。数控机床具有广泛的适应性,加工对象改变时只需要改变输入的程序指令;加工性能比一般自动机床高,可以精确加工复杂型面,因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件,并能获得良好的经济效果。采用数控系统的机床品种日益增多,有车床、铣床、镗床、钻床、磨床、齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀、一次装卡进行多工序加
二 、数控车床实训目的与意义:
通过实训,让同学们在学习了数控车床的理论知识课程的同时,能够好好的整体认识一下数控车床;并且,熟练掌握数控车床的操作和日常维护与常见的故障的判断和处理。进一步的让我们掌握数控车床编程在实际生产中的应用和实际生产中加工零件的方法;其次,让我们可以更好的接触数控车床的加工,使得我们不会对数控车床加工零件的陌生,为我们以后出去工作积累经验。主要是可以让我们系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。其次,本次实训是学院安排的理论和实践结合教程的教学任务,也是我们必须的学习计划。
三、 数控车床实训要求:
第十五周的实训开始之前,带领我们班级实训的吴老师和邓老师就和我们全班同学进行了一个见面会,在此次见面会上吴老师和邓老师就向我们说明了本次实训课程有一下几点规定:
1、 实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。
2、 所有参加实训学习的同学,到实训基地操作数控车床一律需要穿实训服;并且,女生需要戴帽子。如果,没有穿实训服来实训基地的学生,被抓到一次将在实训成绩上扣除10分予以惩戒。其实,穿实训服到实训场地实训也是为我们的安全做保证,因为由于没有按照规定穿戴好实训衣物和佩戴好帽子,而引发的安全事故已经发生了太多了,并且这些事情就发在我们身边。因此,老师要求我们穿戴实训服也是为我们着想。
3、 实训期间严禁同学们私自离开实训岗位,并且离开实训场地;如果,被抓到了将在实训成绩上扣除10予以惩戒。
4、 实训数控车床加工期间,严禁两个人一起操作一台机床。这也是为了我们的人身安全考虑,并且,这也是国际上,明文规定不允许的。
5、 严禁不向老师请假,私自离开实训场地和不到实训场地上课。否着,与以扣除实训成绩10分为惩罚。 向老师请假必须得到了老师的批准,才能算是请假合格。否着,与以扣除实训成绩10分为惩罚。
6、 严禁违规操作数控车床。 按时按要求上交任务工件。
三、 数控车床实训内容与任务:
(一)、数控车床实训内容:
1、 数控车床操作面板的熟悉。
2、 数控车床的基础操作。
3、 数控车床刀具的选择与安装。
4、 数控车削编程学习与练习。
5、 数控车床对刀的练习。
6、 数控车削加工学习与练习。
7、 数控车床零件加工程序的输入练习与考试。
8、 数控车床零件加工的练习与测试。
9、 根据零件图进行编程与零件加工的练习与测试。
10、 螺纹零件的编程与加工。
(二)、数控车床实训任务:
1、书本《数控加工综合实训教程》中,第14页图1-7的外螺纹零件的编程与加工。
2、书本《数控加工综合实训教程》中,第17页图1-8螺纹轴零件的编程与加工。
3、书本《数控加工综合实训教程》中,第10页图1-4双头阶梯轴零件的编程与加工。
四、 数控车床实训仪器与设备:
1、 一组一台能够正常使用的数控车床。
2、 一组一副能够正常使用的游标卡尺。
3、 一组一副能够正常使用的螺纹的通规与止规。
4、 一些大小合适的尼龙棒。
五、 数控车床实训过程:
数控车床实训开始之前,老师先让我们自由熟悉了数控车床的操作面板。在我们都熟悉了之后,老师给我们进行讲解数控车床的基础操作。其中,包括数控车床的开机、关机、手动与增量控制数控车床的进给、回零点、控制主轴运转、零件程序的输入、毛坯的装夹和刀具的安装等一切基础操作。在讲解完成这些基础操作之后,老师也让我们练习了下这些讲解的基础操作;并且,老师还对我们进行了数控车床基础操作的考核。基础操作考核完成之后,老师又给我们安排了数控车削的编程课,让我们学习数控车削的编程知识和练习编程。我们在教室里练习了一段时间的编程之后,老师又把我们带回到数控实训基地进行数控车床对刀的练习,为以后的数控车削加工打好基础。在我们基本都掌握了数控车床的对刀之后,我们开始了本次实训实训的重头戏—数控车削加工。我们每一个小组都认真、紧张的进行着加工零件的练习,基本上每一个人都进行过数控车削加工的练习。在我们实训结束的前三天的一个早上,老师给我们下达了本次数控车床实训的任务,加工书本《数控加工综合实训教程》中的三个零件;并且,在实训结束的那一天上交,这次加工的零件将会进行打分。接到本次任务之后,我们每一个小组的每一名组员的是认认真真的去完成,大家一起讨论零件的加工程序、一起商量零件加工的工序。大家都各自发表自己的想法,在一起找到合适的方法;实在解决不了的难题我们会虚心的向老师请教,可以说实训基地里充满了一份浓烈的学习氛围。在实训结束那天我们每一个人都自信满满的上交了自己加工完成的零件给老师,每一名同学都完成了自己的任务;并且,每个人都收获到了不错的知识。我相信,在以后大家一定会好好利用这些知识的。
六、 数控车床实训心得:
真是“光阴似箭,时光如梭”呀,为期两周的数控车床实训就这么一杂眼就结束了。回顾这两个星期的实训,还真让我学习到了十分十分多的知识,也增涨了我的许多许多数控车削编程与加工方面的能力。
通过本次数控车床的实训让我更加的了解清楚了数控车床,对数控车床的操作与维护方面有了一个全新的认识。本次实训也让我知道了数控车床装夹毛坯的方法,数控车床加工零件的合理工序。本次实训还让我明白了数控车床加工零件,应该如何保证零件的尺寸和其他要求。可以说,通过本次实训让我在数控车削编程与加工上,具有初步的独立操作能力。在进行数控车削加工的过程中,让我明白了做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!就好像我在使用数控车床加工我们的任务零件的时候,我在加工螺纹轴零件的时候,我就因为加工时候有一点小马虎,造成了我做的那个零件直接就报废了。但是,在我做第二次的时候我就小心细致,一点都不马虎,最后我们零件以完美的做成功。并且,这个零件我在实训结束那天把它交上去给老师了。通过本次实训最重要的是培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我的整体综合素质。并且,让我对安全加工零件的意识有了十分大的增强。
本次实训让我学习到了十分十分多的知识,我也希望以后可以进行更多这样的实训教学。
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甲方(出租方):___________________
授权代理人:______________________
证件类型及编码:__________________
住址:____________________________
联系电话:________________________
日期:____________________________
电子信箱:________________________
开户银行:________________________
账号:____________________________
乙方(承租方):___________________
授权代理人:______________________
证件类型及编码:__________________
住址:____________________________
联系电话:________________________
日期:____________________________
电子信箱:________________________
开户银行:________________________
账号:____________________________
担保人:__________________________
证件类型及编码:__________________
住址:____________________________
联系电话:________________________
甲乙双方本着平等协商,友好合作的精神,在遵守中国《民法典》和相关法律法规的基础之上,同意按照下列条款签订本租赁合同(以下简称“合同”)以资共同遵守:(工作汇报网 gsi8.cOM)
第一条 合同依据和租赁物件
甲方根据乙方租赁委托书的要求,买进_______(以下简称租赁物件)出租给乙方使用。租赁物件的名称、规格、型号、数量和使用地点详见本合同附表第___项,该附表为本合同不可分割的组成部分。
第二条 租赁物件的所有权
1.在租赁期内,附表所列租赁物件的所有权属于甲方。乙方对租赁物件只有使用权,没有所有权。乙方不得在租期内对租赁物件进行销售、转让、转租、抵押或采取其他任何侵犯租赁物件所有权的行为。
2.在租赁期满后,甲方可同意乙方续租或按附表所列名义货价将租赁物件售与乙方。名义货价同最后一期租金一并支付。名义货价交清后,该租赁物件的所有权随时转归乙方。
第三条 租金的计算和支付
租金以租赁物件的总成本为基础计算。租赁物件的总成本包括租赁物件的价款、国内运费、保险费和融资利息(融资利息从甲方支付或甲方实际负担之日起计算)及银行费用等。总成本是甲方用人民币分别支付上述全部金额、费用的合计额。
第四条 租金的变更和罚款利息
1.在租赁期内,由于国内价格变动因素必须变更租金时,甲方用书面通知乙方这种变更并提出新的实际租金,乙方承认这种变更。
2.租赁物件的总成本与其概算租金不符时,甲方在租赁物件全部交货后,用书面通知乙方实际租金的金额,并以此金额为准对概算租金作出相应的变更,乙方承认这种变更。
3.乙方延迟支付租金时,甲方将按照延付时间计算,每日加收延付金额的_____的利息。
第五条 租赁物件的交货和验收
1.租赁物件乙方指定交货地点,由甲方向乙方交货。因政府法律、不可抗力和延迟运输、卸货、报关等不属于甲方责任而造成租赁物件延迟交货时,甲方不承担责任。
2.租赁物件运达安装或使用地点后,乙方应在___天内检查租赁物件,同时将签收盖章后的租赁物件的验收收据交给甲方。
3.如果乙方未按前项规定的时间办理验收,甲方则视为租赁物件已在完整状态下由乙方验收完毕,并视同乙方已经将租赁物件的验收收据交付给甲方。
4.如果乙方在验收时发现租赁物件的型号、规格、数量和技术性能等有不符、不良或瑕疵等情况属于卖方的责任时,乙方应在接货后___天内将上述情况用书面通知甲方。甲方将根据与卖方签订的购货协议规定的有关条款协助乙方对外进行交涉,办理索赔等事宜。
第六条 质量保证及事故处理
1.租赁物件的质量保证条件同甲方与卖方签订的购货协议中的质量保证条件相符。如果在质量保证期内发生质量问题属于卖方责任时,甲方同意将购货协议规定的索赔权转让给乙方,并协助乙方办理索赔事宜。
2.在租赁期内,因乙方责任事故致使租赁物件遭受损失时,乙方应对此承担全部赔偿责任。
3.如发生以上任何情况,都不影响本合同的继续执行和效力。
第七条 租赁物件的使用、维修、保养和费用
1.租赁物件在租赁期内由乙方使用。乙方应负责日常维修、保养,使设备保持良好状态,并承担由此产生的全部费用。
2.租赁物件在安装、保管、使用等过程中致使第三者遭受损失时,由乙方对此承担全部责任。
3.租赁物件在安装、保管、使用等过程中发生的一切费用、税款,均由乙方负担。
第八条 租赁物件的损坏和毁灭
1.乙方承担在租赁期内发生的租赁物件的毁损(正常损耗不在此限)和灭失的风险。
2.在租赁物件发生毁损或灭失时,乙方应立即通知甲方,甲方可选择下列方式之一由乙方负责处理并承担其一切费用:
(1)将租赁物件复原或修理至完全能正常使用的状态;
(2)更换与租赁物件同等型号、性能的部件或配件,使其能正常使用;
(3)当租赁物件灭失或毁损至无法修理的程度时,乙方应按附表规定的预定损失金额,赔偿甲方。
第九条 租赁物件的保险
1.租赁物件自运抵乙方安装或使用地点之日起由甲方向_____保险总公司投保财产险(保险期至本合同终结时为止),以应付自然灾害所引起的租赁物件的毁损风险。
2.在租赁期间,如发生保险事故,乙方应立即通知甲方和_____保险总公司在当地的分公司,并向甲方提供检验报告和有关资料,会同甲方向中_____保险总公司索赔。本条各项保险费均计入总租金内用人民币支付,由乙方负担。根据第八条应由乙方支付给甲方的款项,可在保险赔偿金内减免抵偿。
第十条 租赁保证金
1.本合同一经签订乙方即向甲方支付附表第___项规定的租赁保证金,作为履行本合同的保证。
2.租赁保证金不计利息,在租赁期满时归还乙方或抵最后一期租金的全部或一部分。
3.乙方违反本合同任何条款时,甲方将从租赁保证金中抵扣乙方应支付给甲方的款项。
第十一条 违反合同时的处理
1.除本合同第四条所规定的条款外,未经对方书面同意,任何一方不得中途变更或解除合同。任何一方违反本合同将按我国《民法典》的有关条款处理。
2.乙方如不支付租金或违反本合同的任何条款时,甲方有权采取下列措施:
(1)要求乙方及时付清租金或其他费用的全部或一部分。
(2)终止本合同,收回或要求归还租赁物件,并要求乙方赔偿甲方的损失。
3.租赁物件交货前,由于乙方违反本合同而给甲方造成的一切损失,乙方应负责赔偿。
第十二条 担保
乙方委托________为本合同乙方的担保人,不论发生何种情况乙方未按照本合同附表的要求支付租金时,乙方担保人将按《民法典》及《中华人民共和国民法典》的规定承付乙方所欠租金。
第十三条 争议的解决
有关本合同的一切争议,甲乙双方及乙方的担保人应根据我国《民法典》等法规的有关条款来解决。如不能解决时,提请____________人民法院裁决。
第十四条 本合同的附件
本合同附件是本合同不可分割的组成部分,与本合同正文具有同等法律效力。
本合同附件包括:
1.租赁合同附表(略);
2.租赁委托书及附表(略);
3.租赁设备确认书(略);
4.乙方租金偿还担保与还款计划书(略)
第十五条 其他
1.本合同正本一式两份,自甲乙双方签章后生效,双方各执一份正本为凭。合同副本除乙方担保人必须持一份外,其他需要份数由双方商定。
2.对本合同内容的任何修改、补充或变更(除第四条外)须采用书面形式,经双方加盖公章后正式生效。本合同修改、变更部分应视为本合同不可分割的组成部分。经双方确认的往来信函、传真、电子邮件等,将作为本合同的组成部分,具有与合同同等的效力。
甲方:(章)乙方:(章)担保人(签字):
代表:代表:
签订日期:签订日期:签订日期:
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1)新产品零件的工艺编制,夹具的设计, cnc程序编制,工艺文档的制作
2)充分收集生产过程中的数据及各种信息,不断优化现有的工艺及cnc加工程序,提高产品质量及效率,降低成本
3)为生产加工部门提供相关机械操作技术,夹具使用和工艺执行等各方面必要的技术支持
4)充分理解并完成部门经理布置的其他工作
任职要求:
1)金属机械加工相关专业毕业
2)5年以上cnc加工中心编程及精密机械金属加工工作经验,具备较丰富的'零件cnc加工程序调试及数控车床操作经验
3)熟练应用autocad ug等三维软件,及办公室自动化软件
4)熟悉多种材料的加工性能及产品的加工流程,合理选用刀具及加工参数,并具备4轴加工经验
5)工作态度严谨务实,认真细心,责任心强,有较强团队合作精神
6)对医疗手术器械有一定的认知及理解
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数控机床课件数控机床是现代制造业中的重要设备,作为一种专业化的高新技术装备,不仅具有高效、高精度、高稳定性的特点,而且广泛应用于航空、汽车、模具、仪器仪表等众多领域。为了提高数控机床的生产能力和运行效率,必须全面了解数控机床课件的相关技术和知识。
一、数控机床基础知识
数控机床是一种运用于机械加工的自动化设备。其主要功能是根据预先设定的程序自动进行切削加工,实现多种加工工艺和加工任务。数控机床的优点在于可编程、高精度、快速调整、重复性好等特点。
二、数控机床编程技术
数控机床编程是将加工任务程序化的过程。其主要目的是为了使得数控机床按照规定的路径和速度进行自动加工。编程技术的主要内容包括数控语言、编程规范、编程工具、程序测试等方面。
三、数控机床操作技巧
数控机床的正常运行需要熟练的操作技巧。操作技巧涵盖了数控机床的各个方面,包括机床的启动、停止、加工参数的设置等。此外,操作人员也需要具备基本的机械加工工艺和机械加工手段的知识。
四、数控机床维护保养
数控机床的正常运行必须得到充分的维护保养。维护保养技术包括对机床各个部分的定期清洁、检查机械、电器各系统的正常运行状况、保养轴承、清洗散热器等。此外,对机床的加工过程进行监测,可以及时发现异常并进行相应处理。
五、数控机床的应用范围
数控机床在制造业中应用广泛,其应用范围包括精密机械制造、模具制造、航空航天制造、汽车零部件制造、铁路制造等领域。在各类工业自动化生产线上,数控机床是不可或缺的设备。
总之,理解数控机床课件中的相关技术和知识,对提高数控机床的生产能力和运行效率具有至关重要的作用。作为制造业中的关键设备,数控机床的应用前景也将更加广阔。
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自动化机床是当今制造业中不可或缺的关键设备,通过自动化机床的应用可以提高生产效率,降低生产成本,并且减少了人为的操作错误。在我所在的公司进行了一段时间的自动化机床实习,在实习中我获得了许多宝贵的经验和技能。下面我将详细地总结我在实习中的经历和心得体会。
在实习的一开始,我对自动化机床的了解非常有限。但是通过公司的培训课程和实践操作,我逐渐掌握了一些基本的知识和技能。我学会了如何正确使用各种自动化机床,并且了解了其结构和工作原理。特别是,我熟悉了数控机床的编程和操作,这是目前最为普遍和先进的自动化机床。
在实习中,我参与了一些具体的工程项目。这些项目需要使用自动化机床进行零部件的加工和装配。在实践中,我学会了如何根据工程图纸和要求进行加工,以及如何校验零件的尺寸和质量。通过参与这些项目,我逐渐提高了自己的技能和能力,并且积累了宝贵的工作经验。
在实习过程中,我还学会了如何进行设备维护和故障排除。自动化机床在长时间运行中难免会出现一些故障,而能够快速准确地排除故障对于保证生产的正常进行非常重要。通过学习和实践,我熟练地掌握了自动化机床的常见故障排查和维修方法,并且能够迅速解决问题。
在实习的过程中,我不仅仅学到了专业知识和技能,还锻炼了自己的团队合作能力和沟通能力。在一个项目中,我和几位实习生一起合作完成了一台自动化机床的组装工作。在这个过程中,我们需要紧密合作,分工明确,确保每个环节的顺利进行。通过这个项目,我学会了如何与团队合作,并且亲身体会到了团队合作的重要性。
通过这段时间的实习,我深刻体验到了自动化机床在制造业中的重要性和应用前景。自动化机床的出现使得生产过程更加高效,不仅节约了人力成本,而且提高了产品的质量和稳定性。我也意识到,作为一名从事制造业的从业人员,了解和掌握自动化机床的知识和技能将会使我在就业市场中更具竞争力。
通过这次实习,我不仅仅获得了专业知识和实践经验,还明确了自己的职业发展方向。我决定将来继续深入学习和研究自动化机床相关的技术和领域,并且通过不断地学习和实践来提高自己的专业能力。我相信,在未来的工作中,我将能够更好地应对各种挑战,并且为制造业的发展做出自己的贡献。
自动化机床实习让我获得了丰富的经验和知识,并且明确了自己的职业发展方向。通过实习,我不仅仅学到了专业知识和技能,还学会了团队合作和沟通能力。我相信这段宝贵的实习经历将对我的职业生涯产生积极的影响,我会继续努力学习和进步,成为一名优秀的自动化机床工程师。
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数控机床课件随着数字技术的不断进步和发展,数控机床已经成为现代制造业不可或缺的重要装备,它具有精密、高效、灵活等特点,为现代工业的发展做出了巨大贡献。数控机床课程作为现代制造课程中的重要组成部分之一,对培养学生的制造技能和工程素质起着至关重要的作用。本文将对数控机床课程内容、教学方法等进行探讨和分析。
一、数控机床课程内涵
数控机床是一种用于生产加工添加的装备,也被称为数控机床。数控机床课程主要是针对数控机床的操作和编程技能进行教学。数控机床的操作和编程技能是现代制造技术的关键,数控机床课程是制造业和机械制造企业中普及的课程之一,培养学生的手动操作能力和数控机床程序编写技能,提高学生在工程项目中的技术水平。
1.数控机床的概念
数控机床是一种可以进行机械切削的金属加工设备,实现自动加工的流程控制和自主切换模式,将加工结果反映到工件之上。数控机床控制系统采用计算机编写程序,对工件进行自动加工,可以使加工质量更高、精密度更高,与传统的机床控制方式相比,生产效率提高了很多。
2.数控机床的分类
数控机床按照控制方式可以分为:以数控系统为核心的数控机床,具备高精度、高效率、高自动化等特点,广泛应用于汽车制造、飞机制造等领域;以电脑为控制核心的电脑数控机床,主要用于零件制造;以PLC为控制核心的PLC数控机床,更加适用于小批量生产。
3.数控机床的特点
数控机床具有以下特点:
(1)高精度:数控机床的自动调整功能能够大大提高加工精度,可以进行不同复杂度的工件加工;
(2)高效率:由于数控机床能够自动化地进行加工,可以大大提高生产效率,提高生产制造业的效益;
(3)高自动化:数控机床具有高度的自动化程度,除非发生故障,否则无需人工干预,可以充分发挥机器的潜能;
(4)灵活可控:数控机床的加工程序可以任意调整,生产能够随时根据实际需求进行裁剪;
(5)低误差:由于数控机床具有自动判断和自动调整功能,加工过程中的误差会被最小化;
4.数控机床的售后服务
数控机床具有很多特点,但在安装和使用过程中,也会遇到故障,需要进行维修和保养。售后服务是数控机床制造商提供的一项非常重要的服务,它不仅能够提高机器的使用寿命,还能够最大程度地保障生产和制造的安全。
二、数控机床教学方法探讨
在现代制造业的背景下,数控机床课程作为现代制造技术的基础课程,在教学方法上也有很多创新的尝试。传统的课堂教学方法已经难以适应现代制造技术的发展,应该采取更加开放、多元化的教学方式,以更好地促进学生的技能提升。
1.数控机床课程内容应更加贴近实践
数控机床课程由于其特殊性,需要学生在进行操作和编程技能的学习之前,对数控机床的品牌、型号、技术特征、工作原理,故障排除等进行深入了解。对学生来说,这一部分的学习可能相对比较枯燥,需要采取特别的教学方法,包括校外实习、工厂游览、企业实践等。因此,应该将该部分内容紧密结合实际,让学生在实际工作中感受机床课程的实践意义。
2.数控机床课程应更加注重实践操作
实践操作是数控机床课程中非常重要的一方面,它不仅能够帮助学生更好地理解和掌握机床操作和程序编写的方法,还能够培养学生的团队协作能力和操作技能。在课程设计和教学实践中,应该注重学生的实践操作,通过案例分析、现场展示、实验演示等方式,帮助学生更好地掌握机床操作和程序编写的方法。
3.数控机床课程应更加注重互动与交流
在传统教学模式下,教师的讲解和学生的听讲是不可替代的,但应该尝试在教学中加入互动和交流元素。通过小组讨论、角色扮演、轮流表述,促进学生与教师之间的互动和交流,让学生在实践操作和程序编写中,更好地发挥自己的创意和想象力。
4.数控机床课程应更加注重实用技能培养
随着经济全球化和社会发展的不断壮大,现代工业对于技能人才提出了更多的需求,要求工人具备更加丰富的实用技能和操作技能。数控机床课程应该注重实用技能的培养和训练,帮助学生更好地对机床操作和程序编写技能进行掌握和应用。
总之,作为现代制造课程中的重要组成部分,数控机床课程需要重视教学方法和内容的创新,紧密结合实际环境,更好地发挥机器的潜力和实用性,为现代产业的发展做出更大的贡献。
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一、实习背景和目的
我所在的大学专业是机械工程,这学期我们有幸得到一个难得的实习机会——在一家高新技术企业进行自动化机床的实习。自动化机床是当今制造业发展的趋势,具有高效、精密、稳定的特点,因此我对此产业非常感兴趣。通过这次实习,我希望能够更深入地了解自动化机床的工作原理和应用,提高自己的技术水平和实践能力。
二、实习过程和内容
在实习的第一天,我们被分配到了企业的实验室,负责对自动化机床进行总体了解和基础操作学习。我们先是参观了各种型号的自动化机床,并了解了它们的特点和应用领域。接着,我们学习了自动化机床的基本组成部分,包括主轴、进给装置和控制系统等。通过实际操作,我们掌握了自动化机床的启动和停止、速度调节、刀具更换等基本技能。
在接下来的几周时间里,我们分别加入到了实践调试和项目开发的小组中。我被分配到了一个新项目的研发团队,我们的任务是设计一款高速切削自动化机床。我从项目启动开始,接触到了许多机床设计的新领域和技术。通过现场调试和日常讨论,我学到了很多从课本上学不到的知识。我们不仅要对机床的每个零部件进行具体设计和选型,还要考虑整个系统的协调运行和优化。
三、实习心得和收获
通过这次实习,我深刻理解了机械工程师在实际工作中的重要性和责任。机械工程师需要对机械原理、材料科学、控制技术等多个领域有深入的理解和应用能力。在项目中,我们经常面临各种挑战,需要综合运用各种知识和技术解决问题。这对我的综合能力和团队合作能力提出了很高的要求。
我还从这次实习中学到了很多关于自动化机床的新技术和新应用。自动化机床的发展非常迅猛,它正在改变着传统的机械制造模式和生产方式。我相信自动化机床会在未来的制造业中扮演越来越重要的角色,而这也给机械工程师提供了更多的发展机遇。
这次实习还让我更深入地了解到了企业的实际运作和管理。在项目中,我们经常需要和其他部门的同事进行合作和协调。我学到了如何与团队成员进行有效的沟通和合作,同时也了解到了企业对于项目质量和进度的要求。
四、实习总结和展望
通过这次实习,我对自动化机床有了更深入的认识,同时也提高了自己的技术水平和实践能力。我深知自己还有很多不足之处,需要在以后的学习和实践中进一步提高。我希望能够继续深入研究自动化机床领域,不断学习新知识和新技术,为未来的制造业发展做出更大的贡献。同时,我也希望能够不断提高自己的综合能力和团队合作能力,成为一名优秀的机械工程师。
这次自动化机床实习让我获益匪浅,不仅增加了专业知识和实践经验,也提高了自身素质和能力。我将珍惜这次实习的机会,继续学习和努力,为自己的个人发展和国家的制造业转型升级做出更大的贡献。
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作为一名精密数控机床机械设计工程师,我在工作中经常面临着各种各样的挑战和困难。但是,在这个领域中,我不断地学习和磨练自己,不断地完善和提高自己的技能,也让我从中感受到了很多的成就和快乐。在机床的设计过程中,我需要考虑的因素非常广泛,包括了机床的结构设计、系统设计、传动系统设计、工艺路线设计等方面。这些因素在机床的设计中相互作用,需要综合考虑和分析,找出最佳的解决方案。因此,我需要不断地深入了解机床的原理和结构,同时不断地更新和学习新的技术知识,以保持自己的竞争力和创造力。
在机床的制造过程中,我还需要与制造厂家、供应商等各方进行沟通和协调,以保证机床的制造质量和进度。同时,我需要与工程师和技术人员协同工作,在生产过程中发现和解决各种技术问题,确保机床的生产符合技术要求和质量标准。
在日常的工作中,我还需要不断地提高自己的技术能力,熟练掌握各种先进的计算机辅助设计软件和数控编程软件,以便更好地进行机床的设计和生产。同时,我还需要关注市场和技术的变化,不断地寻找新的机遇和挑战,提高自己的市场竞争力和创新能力。
总的来说,作为一名精密数控机床机械设计工程师,我需要具备广泛的知识和技能,不断地学习和更新自己的知识和技术,同时要有很强的创新能力和解决问题的能力,以确保机床的设计和生产符合市场和技术的要求。我深知这是一个严肃的职业,需要一定的技术水平,但我确信,通过不懈的努力和不断地学习和磨练,我一定能够在这个领域中不断地突破和成长。
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因为放电加工机在加工中,电极与工件物间会产生火花,所以必须有安全装置及正确的操作方法来避免机器及工作场所发生火灾。
下列是本公司放电加工机中的一些安全装置设计及操作应注意事项,在本机说明书中我们也有说明正确的操作方法,请务必遵照这些指示以避免任何可能发生的意外。
1.不正常加工的自动侦测装置:
在加工中,若因加工业排渣不良,很容易造成工作物积炭,持续的积炭会迫使电极往上移,最后电极将会移至加工液面之上,这是造成火灾的原因之一,为了避免意外,本公司在放电加工机上设计了积炭侦测系统。
2.加工液面侦测装置:
在正常情况下,当加工液之液面无法超过工作物表面5cm以上时,加工中很容易着火,为了避免此问题,本公司设计了液面侦测装置。
3.液温侦测装置:
造成火灾的另一个原因是液温太高,因此,本公司设计了一个装置来侦测,当液温超过所设定的温度(通常为50℃),会自动停止加工。
4.火焰侦测装置:
另一个避免火灾的装置即火焰侦测器,因为在加工时会有火花,如果加工液的液面无法超过工作物表面5cm以上时,加工中可能会产生火焰,在此情况下产生火焰时,火焰警示灯会亮,且会自动停止加工。
5.自动灭火器:
处理上述的安全装置外,为了更深一层保护使用者及放电加工机之安全,建议安装一组自动灭火器放于加工机上,以放因操作不慎引起火灾。
6.操作人员的监视:
虽然放电加工机上有上述安全装置,在加工进行中,操作人员仍然应在旁监视,以放意外。
7.建议在机台周围铺防滑垫,穿着安全鞋操作机器,并且请勿戴手套。
8.进行放电加工时,头手或身体其他部位请勿触及有电及旋转或移动部位。
9.建议装置避雷装置。
10.操作机器前详读操作说明书。
11.机台上或电源箱的电线请勿触碰到本机台本体。
12.电极确实的固定在电极头。
13.工件须安全且良好的固定。
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2012南京机床展会观后感
作为一个合格的销售而言,时时把握市场动态及关注所在行业新产品的推出是必不可少的功课了,既要着眼于现在的发展,也要时时洞察以后的变化趋势。只有站在行业前列,才能避免被市场竞争淘汰。所以,本着求真务实的精神,在这个四月的16至20这为期短暂的五天里,我出差前往南京进行了一次机床展的实地调研与考察。
机床作为生产机械的生产平台,仍然是我国工业时代的主流模式。作为机床的推广和销售,我们说不仅要熟悉专业知识的水平,还要有一定的远见和观念。我们都知道机床一般分为以下几类:
简单如车床、镗床、铣床等。无论是国外引进还是国内研发,都经过一段时间的修订和更新。在技术上不断趋于成熟,在加工上不断严密,要求也是十分的高。
毕竟成本是在那摆着的。
在南京机床展销会的这几天,我不仅**到了一些高科技最新机床设备,同时在同专业人员的交流过程中得知了一些应用技巧技术。做销售当然不用像专门从事该类的研究技术人员那样对其有十分的了解,但是在推销或销售这些大型设备的过程中,如果一点专业产品都不知道那是不行的。机床的销售并不比别人好。我们说每个人都可以做销售,口才和人际关系都很好。
因为它的门槛相对较低,一个摆地摊的大哥我们不能说他不是销售,一个卖烤饼的大妈我们也不能说她不是在销售。然而机床的销售,在从事这方面工作的这几年里,我深刻了解到其专业性强的特点,不熟知机床设备每款型号,不同功能,自动化程度的高低,甚至有时还细化到各装置的零部件的认识。一句话,没有扎实的专业产品知识,做好机床销售是不好的。
因为厚积薄发,正是有了一定的基础,才对行业人口中的某设备敏感度高,才能在第一时间与对方交流并顺利洽谈,促进销售的顺利进行。
我们说销售取决于销售技巧和能力,我想说人更重要。一个好的销售不会因为目前自己的销售业绩而忽视客户的利益。当然,一个好的销售员也会尽力使双方利益最大化。
在合作中促进关系,实现良性循环,留住大客户群。有时,销售是为了交朋友和达成一个共同的目标协议。在机床的销售中,我们应该更加注意这种模式。
总之,这次南京之行收获还是很多的,在开拓了视野增长了知识的同时还与一些潜在顾客很好的进行了交流洽谈。它对未来的进一步销售有相当大的影响。
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在数控车削中有两种切削进给模式设置方法,即进给率(每转进给模式)和进给速度(每分钟进给模式)。
(1)进给率,单位为mm/r,其指令为:G99; 进给率转换指令G01X____Z____F____; F的单位为mm/r
(2)进给速度,单位为mm/min,其指令为: .G98; 进给速度转换指令G01X____Z____F____; F的单位为mm/min。G98和G99都是模态指令,一旦指定就一直有效,直到指定另一方式为止。车削CNC系统缺省的进给模式是进给率,即每转进给模式,只有在用动力刀具铣削时才采用每分钟进给模式。
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关于浅谈数控机床的保养和维护的论文
【摘要】随着科技的发展,在现在的制造产业,数控机床被大量的应用,并逐步的成为了主要的生产的设备,数控机床的使用给公司的效益带来了增长。可是数控机床和普通的机床相比更加的复杂、先进、智能,所以数控机床的维护以及保养就显得尤为的重要,精细化程度的增大带来的就是更多的故障以及更严格的保养。
【关键词】维护;保养;数控机床
1、前言
2、数控带锯床的维护
2.1主轴部件故障的维护
主轴是数控机床重要的组成部分,主轴部件发生故障的原因大多数和刀柄的自动变档装置、自动拉紧以及主轴的运动精度的大小有很大的关系。由于数控机床的条数装置使用的是电气的自动调速而不是机械变速箱,虽然大部分的主轴部件带有变速箱但是也非常的简单,所以这种简化的结构使得故障也减少了很多,主轴的维护相对来说好事比较容易的。
2.2装置刀具自动变换故障的维护
数控机床的刀具自动变换产生的故障大约会占到数控机床发生的机械故障的一半甚至更多。产生这种故障原因主要有:刀库的定位误差偏大、刀库的发生运动故障、机械手没有很稳定的夹持住刀柄、运动动作不准确等。以上这些故障都会使得装置在进行换刀时紧急停止,整个的设备由于刀具无法自动交换而停机。
2.3由于附件的可靠性导致故障的维护
有很多的机床的附件一旦动作迟缓、损坏就会使得设备发生故障、停止工作。所以,我们在检查装置是,要对那些附件进行仔细的检查,不能因为是附件就忽略它们的检查。这些附件发生的故障有:加工中心动刀换刀主要利用的是空气的压缩,如果气泵没有给足压力或者说储气的柜子漏气都会造成压力的下降,机床不满足约束条件、换刀动作暂停发生停机。我们只有切实的将这些故障排除才能使得设备正常的运行和生产[3]。
3、数控机床的保养
数控机床具有集机、电、液为一体的自动化机床,经各部分的执行功能最后共同完成机械执行机构的移动、转动、夹紧、松开、变速和换刀等各种动作,可见做好数控机床的机械执行机构日常维护保养将直接影响机床性能。数控机床机械结构日常维护主要包括机床本体、主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导轨副等维护[4]。
(1)外观保养。①每天做好机床清扫卫生,清扫铁屑,擦干净导轨部位的冷却液。下班时所有的加工面抹上机油防锈防止导轨生锈。②每天注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。③每天检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。④定期清除各部件切屑、油垢,做到无死角,保持内外清洁,无锈蚀。
(2)主轴的维护。在数控机床中,主轴是最关键的部件,对机床的加工精度起着决定性作用。它的回转精度影响到工件的加工精度,功率大小和回转速度影响到加工效率。主轴部件机械结构的维护主要包括主轴支撑、传动、润滑等:①定期检查主轴支撑轴承:轴承预紧力不够,或预紧螺钉松动,游隙过大,会使主轴主轴产生轴向窜动,应及时调整;轴承拉毛或损坏应及时更换;②定期检查主轴润滑恒温油箱,及时清洗过滤器,更换润滑油等,保证主轴有良好的润滑;③定期检查齿轮轮对,若有严重损坏,或齿轮啮合间隙过大,应及时更换齿轮和调整啮合间隙;④定期检查主轴驱动皮带,应及时调整皮带松紧程度或更换皮带。
(3) 电气控制系统日常维护。数控机床电气控制系统是机床的关键部分,主要包括伺服与检测装置、PLC、电源和电气部件等,定期检查电气部件,检查各插头、插座、电缆、各继电器触点是否出现接触不良,短路层故障;检查各印制电路板是否干净;检查主电源变压器、各电机绝缘电路是否在1MΩ以上。平时尽量少开电气柜门,保持电气柜内清洁。长期不用数控机床应定期开动,尤其在空气湿度大的梅雨季节应该每天通电,利用电器元件发热来保证电器元件性能稳定可靠。
(4) 数控系统的维护。数控系统是数控机床的核心,主要有两种类型:一是完全由硬件逻辑电路构成的专用硬件数控装置(NC装置),二是由计算机硬件和软件组成的`计算机数控装置(CNC装置)。随着计算机技术发展,目前数控装置主要是CNC装置。CNC装置由硬件控制系统和软件控制系统组成,其日常维护主要包括以下几方面:①严格制订并且执行CNC系统的日常维护的规章制度。根据不同数控机床的性能特点,严格制订其CNC系统的日常维护的规章制度,并且在使用和操作中要严格执行;②应尽量少开数控柜门和强电柜的门,在机械加工车间的空气中往往含有油雾、尘埃,它们一旦落入数控系统的印刷线路板或者电气元件上,则易引起元器件的绝缘电阻下降,甚至导致线路板或者电气元件的损坏;③定时清理数控装置的散热通风系统,以防止数控装置过热。散热通风系统是防止数控装置过热的重要装置,为此,应每天检查数控柜上各个冷却风扇运转是否正常,每半年或者一季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,如果有则应及时清理;④注意CNC系统的输入/输出装置的定期维护。如CNC系统的输入装置中磁头的清洗;⑤经常监视CNC装置用的电网电压。CNC系统对工作电网电压有严格的要求。例如FANUC公司生产的CNC系统,允许电网电压在额定值的85%~110%的范围内波动,否则会造成CNC系统不能正常工作,甚至会引起CNC系统内部电子元件的损坏;⑥软件控制系统日常维护一定要做到:不能随意更改机床参数,若需要修改参数必须做好修改记录。
4、总结
现在的数控机床虽然有着很多的种类,可是各个设备的核心都是相似的,所以几乎所有的数控机床保养方法都是相似的。我们要重视数控机床的维护和保养,只有操作、维修的人员在进行设备操作的时候认真、精心维护,才能够较为及时的发现、消除设备的安全隐患,降低维修的费用,这样才能使得数控机床更加安全、长时间的运行,有效的保证、提高企业经济效益[5]。
参考文献
[2]罗霄.数控机床维护保养及常见故障处理[J].科技创新导报,,27:98.
[3]韩祥凤,刘玉莹.浅谈数控机床维护维修的一般方法[J].装备制造技术,,02:118 -119.
[5]代战胜,夏亚涛.数控机床的合理使用及维护保养[J].轻工科技,,08:38-39.
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