电子变压器研发工程师工作总结(实用十三篇)

（1）电子变压器研发工程师工作总结

作为一名变压器工程师，我的工作主要是设计、安装和维护变压器系统，以确保电力传输的安全和高效。在过去的几年里，我积累了丰富的经验，在这个领域取得了一定的成就。在本文中，我将详细总结我作为一名变压器工程师的工作内容和经验。

作为变压器工程师，我需要进行各种工程设计工作。这包括根据客户需求和电力系统要求设计变压器系统的规格和参数。我需要考虑电压等级、额定容量、损耗和效率等因素，以确保设计的变压器系统能够满足客户的需求并具有良好的性能。在设计过程中，我需要运用专业软件进行仿真和计算，以确保变压器系统的设计方案是可行的和可靠的。

我还负责变压器系统的安装和调试工作。一旦设计方案确认，我就会与安装团队一起进行现场勘察和布置工作。在安装过程中，我需要确保变压器系统被正确安装，并进行绝缘测试和性能检查。在调试阶段，我需要检查各个部件的连接和操作，调节变压器参数，并进行各项性能测试，以确保系统运行正常并符合设计要求。

除了设计和安装工作，作为变压器工程师，我还需要负责变压器系统的维护和保养工作。这包括定期巡检和维护变压器系统，以确保系统的正常运行和延长使用寿命。在维护工作中，我需要检查变压器系统的运行状况，清洁和检查各个部件，及时发现和处理故障，以保证系统的可靠性和稳定性。

作为一名变压器工程师，我还需要与客户沟通并提供技术支持。在项目进行过程中，我需要与客户协商设计方案、解决问题、提供技术建议，并及时响应客户的需求。在日常工作中，我需要根据客户的反馈和建议对变压器系统进行调整和改进，以提高系统的性能和可靠性。

作为一名变压器工程师，我的工作内容包括设计、安装、维护和技术支持等多个方面。在这个领域，我需要具备扎实的电气工程知识、丰富的实践经验和良好的沟通能力。通过不懈努力和持续学习，我相信我可以在未来的工作中取得更大的成就，并为电力传输领域的发展做出更大的贡献。

（2）电子变压器研发工程师工作总结

变压器与磁电工程师实习心得体会

我是一名电气工程专业的学生，在大学期间为了更好地了解和掌握电气领域的知识，决定参加变压器与磁电工程师的实习项目。通过这次实习，我不仅学到了很多专业知识，而且对工程师的工作和职责有了更深入的了解。下面我将根据我的实习心得，详细、具体且生动地分享这段实习经历。

变压器与磁电工程师实习项目的主要任务是研究和开发新的变压器和磁电材料。在实习开始的第一周，我被分配到一个高级工程师的组里，作为助手协助他们完成各种实验和测试工作。通过这段时间的实习，我第一次真正接触到了实际的变压器和磁电材料，对于之前在课堂上学到的理论知识有了更深刻的理解。

在实验室里，我学到了如何正确使用各种仪器和设备。例如，我学会了如何使用高精度电流表和磁力计来测量电流和磁场强度，如何使用示波器来观测和分析电信号的波形。这些实际操作不仅加深了我的电气实验技能，还使我对变压器和磁电材料的性能有了更直观的感受。

在实习的过程中，我还参与了一些研究项目。其中一个项目是研究新型高温超导材料在变压器中的应用。在这个项目中，我首先进行了文献调研，了解了各种高温超导材料的特性和应用前景。接下来，我参与了实验设计和搭建，采集了一系列数据用于分析和研究。通过这个项目，我深刻体会到了研究工作的艰辛和复杂性，也明白了深入研究是提升自身能力和技术水平的重要途径。

除了实验室的工作，我还参观了一家著名的变压器生产厂家。在工厂里，我看到了各种不同规格和类型的变压器的生产过程。从设计、制造到质量检测，每个环节都需要严格把关，确保最终产品的质量和性能符合标准。这个参观之行不仅让我对变压器的生产过程有了全面的了解，还让我深刻体会到了实验和生产的关系和重要性。

通过这次实习，我不仅对变压器和磁电材料有了更深入的了解，还培养了很多实践操作的能力和科研思维。与高级工程师合作的过程中，我学到了很多工作方法和技巧，例如如何合理规划实验流程、如何准确记录实验数据、如何分析和解决问题等等。这些经验和技能对于将来从事相关工作非常有帮助。

总的来说，这次变压器与磁电工程师的实习经历让我收获颇丰。我不仅了解了电气工程师的工作内容和职责，也学到了很多专业知识和实践技能。这段实习经历不仅是对我大学学习的一次巩固和拓展，也为我将来从事相关工作打下了坚实的基础。我相信，通过不断努力和学习，我一定能在变压器与磁电工程师这个领域取得更好的成就。

（3）电子变压器研发工程师工作总结

在现代工业化社会中，电力作为重要的能源，扮演着无比重要的角色。而变压器作为电力传输和分配的关键设备，其作用不可忽视。由于各种原因，许多企业和个人并不需要长期购买和拥有变压器。在这种情况下，变压器租赁合同成为解决方案之一。

一、合同的目的和定义

本合同的目的是确保租方获得合适的变压器设备，同时保证租赁方获得租金的合理支付。本合同所使用的术语定义如下：

1. "租方"指租赁变压器设备的一方。

2. "租赁方"指拥有变压器设备并愿意将其租赁出去的一方。

3. "变压器"指由租赁方所拥有的各类变压器设备。

4. "租金"指租方支付给租赁方的每月变压器租赁费用。

二、设备的描述和条件

1. 租方将租赁具体的变压器设备，并在合同中注明设备的型号、容量和数量。

2. 变压器设备应处于正常工作状态，无明显损坏。

3. 租赁方将在变压器设备的租赁期内进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全性。

4. 如有必要，租赁方将在设备附带使用说明书和保修单据。

三、租金和支付方式

1. 租金的金额将根据设备的型号、容量和租赁期的长短进行协商和确定。

2. 租金将在每月的指定日期支付给租赁方。

3. 租方需要在设备交付前支付首月租金的40%，作为订金。

4. 租方需要提供有效的支付方式，以确保租金按时支付。

四、租赁期和终止条件

1. 租赁期将在合同中提前确定，并且应事先与租赁方商议和确认。

2. 在租赁期内，租方有权按时使用变压器设备，不得私自更改、转租或出售设备。

3. 如租赁期到期前租方需要终止合同，需提前30天书面通知租赁方，并支付相应的违约金。

4. 在租赁期内，如因不可抗力等特殊情况导致设备损坏，将由租赁方承担责任。

五、违约和争议解决

1. 如任何一方违反合同规定，导致另一方遭受损失，违约方需按照法律法规赔偿损失。

2. 如双方发生争议，应通过友好协商解决。如协商无果，应提交有管辖权的法院解决。

六、其他条款

1. 租方有权对设备进行自身的检验和试用，确保设备符合其需求和要求。

2. 租赁方不得私自提前收回设备，除非租方违反合同规定。

3. 本合同一经签署生效，双方需按照合同规定履行义务。

以上就是变压器租赁合同的详细内容。通过签订这样的合同，租方和租赁方可以在确保电力供应的同时降低成本。另外，合同也规定了双方的权益和义务，确保合作的顺利进行。希望通过本合同，变压器租赁业务能够更好地为社会各界服务。

（4）电子变压器研发工程师工作总结

(需方)甲方：

(供方)乙方：xx市xxx阀门设备检修有限公司

空压机维修甲方有台复盛螺杆式空压机由于频繁使用，造气量减少，噪声增大，等故障，不能正常运行，需要外协空压机维修，甲方开会讨论过，决定委托乙方对此台螺杆式空压机机头进行返厂维修，为确保双方的利益，经甲乙双方共同协商一致同意签订协议如下：

一、空压机维修项目

螺杆空压机机头大修项目为：更换全套轴承、油封、密封件等相关项目，根据检查后决定。

二、维修项目增加

乙方对螺杆空压机机头拆解后，如发现其他问题，需要增加维修量，需征得甲方同意，根据实际换件情况，另行报价，经甲方审核后，方可施行。更换后的零部件，乙方应随机体一起送达甲方验收。

三、维修费用

由乙方对机头拆解后，根据实际情况与甲方另行协商。

四、检修工期

进厂15个工作日内完成，特殊情况可以顺延。

五、付款方式

乙方将螺杆空压机机头维修完成后，甲方付90%维修款，乙方将机头送至甲方，并安装调试运行，余款10%作为质保金(质保期一年到期付款)。

六、有关规定

1、乙方应确保维修质量，更换零部件必须为复盛公司正厂产品，严格按照国家有关检修标准组织施工。

2、该机头大修后，自使用之日起，甲方应严格按照新机维护保养标准保养空压机，必须由乙方指定服务人员服务，按使用说明书按时更换正厂耗品及配件，加强运行管理。质保期一年，质保期内出现任何质量问题，乙方负责无偿维修。

3、空压机机头的装、卸、运由乙方负责，费用自理(甲方负责简易包装)。

4、乙方负责空压机机头的拆、装技术指导和调试工作，甲方进行配合，在此期间出现的一切安全、质量问题由乙方全面负责。

5、维修后的机头，在运输及调试过程中出现任何问题均由乙方负责。

6、其他未尽事宜，双方共同协商解决。本协议一式四份，双方各执两份。

甲方：(签章)

乙方：(签章)

______年______月______日

（5）电子变压器研发工程师工作总结

SS变压器制造有限公司企业简介SS变压器制造有限公司是专业生产输变电产品的规模企业，公司位于江苏省盐城市高新技术产业区龙乘南路，毗邻宁靖盐高速、沿海高速等四条高速，交通便捷。公司注册资本6068万元，占地面积8万平方米，现有职工200余人，年生产能力300万kVA，公司拥有先进的生产、检测设备178台套，生产、检测设备其技术性能达国内先进水平，同时与煤炭科学研究总院抚顺分院、东南大学、沈阳变压器研究所等高等院校科研院所建立长期的紧密型合作关系，不断开发新产品，有较强的技术创新能力。企业通过ISO9001质量管理体系认证，通过ISO14001环境管理体系认证，被评为省级计量保证确认单位及被认定为AAA级资信等级企业，目前，公司已取得50kVA～6300kVA矿用隔爆型移动变电站和矿用隔爆型干式变压器两大系列116个规格产品的煤矿安全“MA”标志证书、防爆合格证、生产许可证，是国内同行业取得证书最多、规格齐全、产品容量最大的专业生产移干变厂家及省、市重点发展企业之一。 主要产品有：KBSGZY矿用隔爆型移动变电站、KBSG矿用隔爆型干式变压器、矿用隔爆型移动变电站负荷中心、矿用隔爆型动态无功补偿装置、树脂浇注干式变压器、电力变压器、地下式变压器、组合式变压器、预装式变电站，户外车载箱式变电站、成套式箱式变电站、特种变压器及新开发矿用移动式救生舱等200多种规格产品。公司一直坚持“以人为本，务实创新，诚信共赢，追求卓越”的方针，采用先进技术和科学的管理理念，以质量求发展，以诚实守信的经营宗旨，制造优质的输变电产品，赢得客户的信赖和满意。华盛公司愿与社会各界携手共创美好的明天！

（6）电子变压器研发工程师工作总结

1、大修项目包括：（1）打开变压器油箱盖，吊芯检查。 （2）检查铁芯、线圈、分接开关和引出线。 （3）检修箱盖、油枕、防爆管、散热管、油阀门和高低压套管。 （4）检修冷却装置和滤油装置。 （5）清扫外壳，必要时再补喷漆。 （6）检查控制测量仪表、信号和保护装置。 （7）变压器油试验，过滤和换油。 （8）必要时干燥变压器铁芯。 （9）装配变压器。（10）进行规定的测量和实验。 变压器大修周期的规定：（1）电厂和变电所的主要变压器，投入运行后第5年内和以后每隔5-大修一次，在此范围内按预防性检查和实验结果确定检修时间。 （2）发电厂和变电所的非主要变压器，如果未过负荷运行，每10年大修一次。

2、（1）因滤油、加油或冷却系统不严密，以致空气进入变压器内。 （2）因油温下降或漏油，使油位缓慢降低。 （3）由于发生穿越性短路故障。 （4）因变压器故障，产生少量气体。

3、高压一次电流约等于变压器容量X6%。

4、变压器容量选择原则是容量能够得到充分利用，一般负荷应为变压器额定容量的75%-90%左右，动力要考虑单台大容量电机的启动问题，一般变压器容量应为单台大容量电机容量的3倍，另外，还应该考虑用电设备的同时率。

5、在运输和吊装电力变压器时应注意以下事项：（1）电力变压器倾斜度不超过15%。（2）要防止变压器振动和碰撞。（3）变压器的套管、油枕、温度、及瓦斯继电器、散热管、防爆筒等，都不能承受较大的机械力，运输吊装时一定不能碰撞这些部位及装置。 （4）在吊装变压器时，应使用油箱下特备的吊环用以承力，散热管不能承重，否则将发生损坏、漏油、弯曲或变形。（5）电力变压器在运输中保持平衡，严防铁芯位移和翻倒而造成内部机械损伤。

6、分接开关分为有载开关和无载开关，一般10KV中小容量多采用无载无载调压开关，对此，操作时应注意以下事项： （1）必须将变压器与电网断开。 （2）必须注意分接头位置。 （3）在操作前必须用欧姆表、电桥检查回路的完整性，和三相直流电阻的均一性。 （4）变压器分接头变换情况，应记入操作记录簿里。

7、变压器运行中，应经常对温度、负荷、电压、绝缘状况进行测试，其方法和内容如下：（1）温度测试，正常运行时，上层油面温度一般不得超过85°，（温升55°） （2）负荷测定，为提高利用率，对并列运行的变压器，根据每一季节的最大用电时期，对实际负荷进行测定，一般负荷电流应为变压器额定电流的75%-90%。 （3）电压测定，电压变动范围应在额定电压的5%以内。 （4）绝缘电阻的测定，应在停电情况下，用电压等级相宜的摇表对绝缘电阻进行测定，其电阻值虽不做规定，但与前一次测定值比较，不得少于上次测值的70%，并要折算到同一温度下。 （5）每1-2年应做一次预防性实验。

8、变压器巡视检查应注意以下几点：（1）声音是否正常，正常运行的变压器有轻微的嗡嗡声，这是交流电通过线圈时产生磁通，使用时变压器铁芯振动发出的声音，正常运行时，这种声音是清晰而有规律的，但当变压器的负荷变动或运行出现异常以及发生事故时，将产生异常声音，因此，可根据声音来判断变压器的运行情况。1当发出嗡嗡声有变化，但无杂音，这时负荷可能有大的变化。2由于大设备的启动，使变压器发出哇哇的声音，如电弧炉、可控硅整流设备等负荷，由于高次谐波分量很大，启动时也会发出哇哇声。3由过负荷引起变压器内发出很大、很重的嗡嗡声。4系统短路或接地，因通过大量短路电流，使用时变压器发出很大的噪音。5个别零件松动，使变压器内部非常异常音响，如铁芯穿心螺丝夹得不紧，造成铁芯松动，变压器发出强烈噪音。6由于内部接触不良或绝缘被击穿，使变压器内发出放电声。7由于铁磁谐振，使变压器发出粗细不匀的噪声。 （2）检查变压器本身是否有渗、漏油现象，油的颜色和油位是否正常，新的变压器油呈浅黄色，运行后呈浅红色，如有异常进行处理。 （3）变压器的电流和温度是否正常：国家规定变压器绕组温升为65K，它的依据是以A级绝缘为基础的，因为一般环境温度低于40°，那么，40°+65°=105°，正是A级绝缘的极限温度。 （4）变压器套管是否清洁，有无破损、裂纹和放电痕迹。变压器套管脏污最容易引起管闪络，引起跳闸，而不能保证可靠供电，另一方面，由于脏污吸收水分，使导电性能提高，不仅表面容易引起表面放电，还可能引起泄漏电流增加，使套管发热，最后导致击穿。 （5）变压器接地是否良好，一、二次引线及各触点是否紧固，各部分电气距离是否符合要求。

9、可以根据声音来判断运行中的变压器的运行情况，用木棒的一端放在变压器的油箱上，另一端放在耳朵边仔细听声音，如果是连续不断的嗡嗡声，比平时加重，就要检查电压、油温是否太高，若无异状，再捡查铁芯是否松动，当听到滋滋声时，要检查套管表面有无闪络现象，若无异状，再检查内部，当听到必剥声时，要检查线圈之间或铁芯与夹板间的绝缘有无击穿现象。

10、运行中的变压器需要补充变压器油时，应首先查明原变压器油种类，然后填入相同牌号的变压器油，因为不同种类的变压器油是不能随意混合的。如果实在找不到同类油种而又确实需要添入时，应首先了解原变压器油和欲添入的变压器油的物理性质，如密度、粘度、凝固点、闪点是否相近，然后再进行安定度测试，即将两种油取样，按需要配合的比例配合，混合后放在容器内一个月，观察是否起变化，如未发现生成沉淀物，又能达到绝缘油的标准，即可使用。

11、变压器运行时的损耗主要有铁损和铜损耗，损耗的大小外施电压有关，只要外施电压一定，不论空载还是满载，可以认为铁耗不变，变压器的铁耗可以近似等于空载损耗，并用空载试验的方法可测得。变压器的铜耗大小与绕组中流过的电流的'大小有关，即随负荷大小的变化而变化，额定负荷时，变压器的铜耗可近似等于负荷损耗，并用短路的实验方法测得，任意负荷时变压器的铜耗等于负荷系数（负荷电流与额定电流的比值）的平方乘以额定电流时的负荷损耗。

12、低压绕组在里面，这主要从绝缘方面考虑的，从理论上讲，无论高压在外还是在里，都能起到改变电压作用，低压绕组靠近铁芯，绝缘容易处理，这样可以减少绝缘距离和减少绝缘材料，另一方面，变压器的电压调节是靠改变高压匝数实现的，将高压放在外面，方便引线工作。

13、变压器效率是输出功率P2与输入功率P1的百分比，即N=P2/P1X100%。

14、负载系数用贝塔表示，它的定义是变压器的实际负载电流L2与变压器的额定电流Ln2的比值，即贝塔=L1/Ln2 ,当贝塔=L时，变压器利用率最高，效率达到最大值。这个条件是：P0=贝塔平方*PK。

15、变压器长时间过负荷是不行的，因为它可使温升增高，使用寿命缩短，研究表明，变压器用的电缆纸绝缘在80°C-140°C工作时每升高6°C,其绝缘寿命减少一半。由于变压器负荷的不稳定性，因此，可允许一部分时间过负荷，这是指在不损害变压器的绝缘和不影响绝缘寿命的前提下，在正常运行的高峰负荷和冬季时的过负荷，其允许过负荷的数值要根据变压器的负荷曲线、周围冷却介质温度及过负荷前变压器以带了多少负荷来决定。具体规定请参阅运行规程。

16、电网电压是随运行方式和负载大小变化而变化的，为了提高电压质量。使变压器能有一个额定的输出电压，通常是通过改变一绕组分接抽头的位置实现调压的，连接及切换分接头位置的装置叫分接开关，它是通过改变变压器绕组的匝数来调整变化的，通过调整变比来改变电压，进行电压调整。

17、（1）变压器高压侧熔丝熔断或掉闸。处理方法：1检查一次保险和防雷间隙是否有短路接地现象，再检查外部有无异常。2由于变压器内部故障引起，应仔细检查变压器是否有冒烟或油外溢现象及温度是否正常。3用摇表检查一、二次绕组之间，一、二次对地的绝缘情况，判断不了故障，要考虑是否有匝间或层间短路，这时用电桥测量各绕组直流电阻，经全面检查判明故障后方可投入运行。

（2）瓦斯保护动作：1轻瓦斯报警：a因滤油、加油或冷却系统不严密，以致空气进入变压器内，b因油温下降或漏油，使油面缓慢降低，c由于发生穿越性短路故障，d因变压器故障产生少量气体。2重瓦斯掉闸：a变压器发生严重故障，油温剧烈上升，同时分解出大量气体，使油很快地流向油枕，b发生穿越性短路，浮子继电器下浮筒、挡板、水银接点和二次接线发生故障。由此可见，瓦斯继电器动作并不完全意味着变压器内部故障。为弄清原因，需先对变压器外部进行检查，查不出异常再由继电器内聚集气体多少、颜色、化学成分来鉴别。气体多少决定事故大小，若气体有色且可燃，则故障由内部故障所致，必须将变压器停下来，查明 原因，若气体也辨不出，要进行油样检查，若闪点比上次检查低5°以上时，则证明变压器必有内部故障，应立即进行修理。3过负荷，在事故时，长期和大量的过负荷会严重影响变压器的寿命，因此，事故后若油温过高，证明变压器内部有故障，应酌情停电进行检查。4三相电压不平衡：如果三相电压不平衡时，应首先检查三相负荷情况，对D,Y接线的三相变压器，如果三相电压不平衡超过5V以上，则可能是三相匝间短路，须停电检修，对Y,y接线变

压器，在轻负荷时，允许三相对地电压差10%，在重负荷情况下，要力求三相电压平衡。

18、（1）新补入的油必须经过试验合格后才可注入，若为新旧混合物的油，即使新、旧油均试验合格，也还要在混合后再进行试验，这是因为变压器油的成分及其物理化学性质，不只限于油的牌号、产地、商标，而应该有实际的混合比，混合后还要进行试验，合格后才可使用。（2）补油前应将重瓦斯保护由跳闸改为信号装置，这是因为，在加油和滤油时，难免将空气带入变压器内，而不能及时排除，当变压器运行后随着油温的上升，油内部存储的空气逐渐溢出，使瓦斯继电器动作而不必断开油开关，只需给一报警信号，让运行值班人员做出判断。

（3）补油后要检查瓦斯继电器，并及时放出气体，24小时无问题，再将瓦斯保护接入跳闸回路，（4）禁止从变压器下部补油，以防止变压器的底部污秽物质进入变压器线圈内部，（5）补油要适量。

19、变压器在运行中，由于电能在铁芯和绕组中的损耗转变为热能，引起各部分发热，使变压器温度升高，若变压器的温度长时间超过允许值，则变压器绝缘容易老化、损坏，并且容易发生电气击穿造成故障，危及到变压器的安全与使用，因此，必须监视变压器的运行温度，以保证变压器的安全运行news/55D8957BCDB8A7A3.html与合理的使用寿命。变压器温度与周围空气温度的差值叫做变压器的温升，变压器的运行温度是以上层油温来确定的，它主要决定于绕组的绝缘材料，对A级绝缘的变压器，当周围最高温度为40°时，国家标准规定绕组的温升为65K,上层油温的允许温升为55K。

20、变压器的极性是用来标志在同一时刻一次、二次绕组端头彼此相位的关系，因为电动势的大小和方向随时在变化，在某一瞬间一、二次绕组必定会出现同时为高电位的两个端头和同时为低电位的两个端头，同时为高电位（低电位）的对应端称为变压器的同极性端或同名端。变压器的极性决定于绕组的绕向，绕向改变，其极性也随之改变，因此在实际应用中，变压器的极性是变压器并联运行的依据，依据其极性可将变压器组合成多种形式的电压，若极性接反，将会出现很大的短路电流，致使变压器烧毁，故使用变压器时应注意铭牌上的极性标志。

21、（1）在规定的冷却条件下：（2）油浸电力变压器上层油温允许遵守制造厂的规定，但最高不得超过95°C,为防止变压器油劣化过速，上层油温不宜超过85°C, (3) 不论电压分接头在任何位置，如果外施一次电压不超过其相应额定值的105%，则变压器二次可带额定电流。满足上述条件可按铭牌规范额定方式运行。

22、变压器短路阻抗愈大，出口短路电流愈小，可以通过变压器的短路阻抗，估算出短路电流的大概数值，例如，有一个用户变电所，主变压器为10KVA、630KVA，短路阻抗为5%，该变电所离电业局供电二次变电所距离为0.5Km,变压器出口短路电流为多少？解：精确的短路电流必须通过计算获得，但是大概的数值范围可以通过估算迅速获得，630KVA、10/4KVA变压器一次侧额定电流

为36.35A,二次侧额定电流为909A。二次侧短路时最大可能出现的短路电流为：一次侧：36.35X100/5=36.35X20=727A, 二次侧：909X100/5=909X20=18180A,由于一次侧还有阻抗，但是因为离二次变电所较近，因此系统阻抗较小，一次短路电流估计在650A左右，二次短路电流估计在16000A左右。短路容量约为12MVA。

23、变压器线圈的极性可以用直流法测定。在变压器高压侧经过一个开关K接入1.5V或3V的干电池，干电池的正极接变压器高压线圈A端，负极接X端，在低压侧接入一个直流电压表，电压表的正极接变压器的a端，负极接x端，在开关K接通瞬间，若电压表的指针正向偏转，那么就表示A端和a端为同极性端，如果电压表的指针反向偏转，则A端和a端为不同极性端。

24、1600KVA及以下容量的变压器无中性点引出线时，用线间直流电阻相互比较，即R -AB、R-BC、R-CA相互比较，其最大差值不大于2%，与以前（出厂、交接或上次）测量的结果比较，其相对变化也应不大于2%，（本次测量值换算至同一温度，其差值与以前数值之比）。当变压器有中性点引出线时，测定相电阻，相间差值一般应不大于三相平均值的4%，线间差值一般应不大于三相平均值的2%。每次所测电阻都必须换算到同一温度下进行比较，若比较结果直流电阻虽未超过标准，但每次测量的数值都有所增加，这种情况也应引起足够的重视。如变压器无中性点引出线，三相电阻不平衡超过2%时，则需将线电阻换算成相电阻，以便找出缺陷相，三相电阻不平衡的原因，一般有以下几种：（1）分接开关接触不良，分接开关接触不良反应在一两个分接处电阻偏大，而且三相之间不平衡，这主要是分接开关不清洁，电镀层脱落，弹簧压力不够等，固定在箱盖上的分接开关，也可能在箱盖紧固以后，使开关受力不匀造成接触不良。（2）焊接不良，由于引线和绕组焊接处接触不良，造成电阻偏大，多股并联绕组，其中有一两股没焊上，这时电阻偏大较多。（3）三角形连接绕组其中一相断线，测出的三个线端的电阻都比设计值打的多，没有断线的两相线端电阻为正常时的

1.5倍，而断线相线端的电阻为正常值的3倍。此外，变压器套管的导电杆和绕组连接处，由于接触不良也会引起直流电阻增加。

（7）电子变压器研发工程师工作总结

出租方，______________(以下简称甲方)

承租方，______________(以下简称乙方)

根据〈〈中华人民共和国民法典有关规定，按照平等互利原则，为明确甲乙双方的权利和义务，经双方协商一致，签订本租赁合同。

一、机械设备及厂房概况，

1、机械设备见附件设备清单

2、甲方的厂房出租给乙方使用(平面图见附件红线部分)。

3、该厂房内安装有供加工设备的动力装置及照明、供水设施。

二、租赁用途

1、乙方向甲方承诺租赁该厂房仅作为机械加工厂房使用。

2、在租赁期限内，未事前征得甲方书面同意，乙方不得擅白改变该厂房的用途。

3、本租赁机械设备仅限于在甲方指定的厂房内使用。

三、租用设备的所有权和使用权，

1、甲方拥有租赁设备及厂房的所有权。

2、乙方仅在租赁期限内并在本合同规定的范围内拥有该租赁设备的使用权。

四、租赁期限及续租，

白_______年_______月_______日起至_______年_______月_______日止。租赁期满，乙方将设备完好返交给甲方办理退租手续，若乙方继续使用，应在本合同期满前________日内重新签订续租合同。

五、租金计算机结算方式，

1、设备租赁期间原则上每天平均工作时间不超过16小时，确因工作所需应通知甲方。

2、租赁费计费方式，

_______年租金________元(人民币，______________________元整)，(其中机械设备租金________元，厂房租金________元)

3、若租赁在合同期内提前结束，租金按以下结算，每月________日前退租的，交半月租金;_______日后退租的，交正月租金。

4、租金在每年的_______月________日以形式交付给甲方。

六、设备租赁的维修保养和费用，

1、设备在租赁期间内由乙方使用，乙方要妥善保管，不得损坏。应做好日常维修、保养，保持设备良好，每月按照甲方有关规定进行保修，维修费由乙方承担。

2、在设备保修期(指新设备)发生故障，属于制造厂商责任的，由甲方通知厂商解决。

3、租赁过程中如乙方使用不当、管理不当造成的责任事故应由乙方承担责任并向甲方赔偿经济损失。

七、双方权利、义务，

(一)、甲方权利、义务，

1、在移交设备时甲方应保证机械设备的正常使用。

2、甲方保证厂房及机器设备的合法性，保证乙方能正常经营。

(二八乙方权利、义务，

1、租赁期间，设备在厂房的安全由乙方负责，如发生盗失、损坏由乙方赔偿(包括设备的一切零部件)

2、在设备租赁期间，乙方应赔偿非甲方原因造成的第三方损失。

3、设备租赁期内，发生各类机械事故，乙方均应即时如实填写事故报告，并通知甲方，双方协商解决赔偿事宜。

4、乙方在租赁期间应爱护并合理使用其所承租的设备厂房。如乙方因管理及使用不当造成设备损坏的，乙方应立即负责修复，如不能修复应予以甲方经济赔偿。

5、接受甲方设备管理和检查，对于检查出的问题按照有关规定即时处理。

6、除厂房内已有设施外，乙方如要求重新装修或变更原有设施的，应事先征得甲方书面同意，方可进行。租赁期满，乙方拆除添置

设备时，不得损坏厂房结构，经验收认可，方可办理退租手续,

7、乙方应保证厂房所属设备(包括但不限于门窗、墙面灯具、照明线路等)的完整，损坏应即时更换或维修，费用由乙方承担。

8、如因不可抗力原因，导致厂房损坏或造成乙方损失的，双方互不承担责任。

八、违约责任，

1、甲、乙双方必须严格履行本合同的各项条款，未经对方书面同意，任何一方不得中途变更或解除本合同。

2、在租赁期间内，未经甲方书面同意，乙方不得在租赁设备上随意增加和扣除部件，不得以租赁设备进行出售、转租或抵押，否则责任由乙方全部负责。

3、乙方在租赁期限内，不得将厂房(含附属设施及土地)部分或全部转租给他人。

九、争议的解决，

有关本合同的一些争议，甲、以双方应根据〈〈民法典及其他法律有关条款有好协商，协商不成，双方均可向设备所在地区有管辖权的法院提出诉讼解决，发生费用由败诉方承担。

十、本租赁合同一式四份，具有同等法律效力，双方各执二份。未尽事宜，甲、乙双方通过协商解决，作出的补充规定与本合同具有同等的法律效力。

十一、本合同白甲、乙双方签字并盖章后生效，双方必须严格遵守本合同，至设备完全交还甲方并结算完租金后，本合同白动废止。

附，机器设备清单四份，甲乙双方各执两份。

甲方，______________乙方，______________

身份证号，______________身份证号，______________

______年______月______曰

（8）电子变压器研发工程师工作总结

五、施工前准备：

1、提前提出改变主变运行方式申请，并报机电处供电科备案。 2、提前一天在矿调度会审批停电报告(报告上写明影响地点)，要求35KV 变电所主变检修期间，各采区变电所及掘进头局扇设专人看管，西风井、中央风井设专职电工看管。

3、提前一天填写、审核工作票、操作票。

5、提前对供电线路、供电设备等全方位检查，清除隐患，确保检修期间供电安全。

6、检查主变附近空间是否足够，规划拆卸过程中零器件摆放位置。

7、变压器大修安排在停产检修间内进行。施工现场需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作。在超出停产检修周期后要做好单台主变给全矿供电的安全供电防护措施和应急预案。

8、大修前进行电气试验，测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。 9、材料工具：吊车，试验仪器1套，变压器油1000kg，储油罐1只，滤油机1台，道木20块，塑料布100m，白布100m，电动扳手1套，扦子2根，吊带(20吨)2根，雨鞋2双，螺栓若干，防雨布100m，新工作服2套，扳手，套筒，呆板，梅花扳手，白布带，波纹纸，细锉2把，绝缘清漆，准备好备品备件及更换用密封胶垫，个人工具。

将负荷转移到2#主变，退出1#主变运行，以待检修;操作程序如下：

1、将动态无功补偿装置609、636、637、640退出，并暂停主副井、主排水泵等大功率设备运转。

2、合6KV母联602开关。

3、停1#主变低压侧开关621柜，并将手车摇至试验位置。 4、停1#主变高压侧开关501柜，并将手车拉出。

5、验电确认无误后，将1#主变35KV侧龙门杆上的进线拆除并短接，将1#主变6KV侧的母线铜排拆除。

6、对1#主变进行检修。

(二)1#主变检修步骤：

1、拆开变压器的高低压套管引线、温度计、气体继电器等电源及通信线缆，并把线头用胶布包好，作好记号，已备便于恢复。

2、放出变压器油，放油前对油管进行检查，油管内无水、杂物，没有漏油。放出的油经滤油机抽至油罐。天气要求睛，空气相对湿度≤65%时线圈暴露在空气中时间为16h，相对湿度≤75%为12h。

3、拆除套管、油枕、吸湿器、连管、注油管、放油管、气体继电器连管、油垫、防爆管，分接开关的操作机构、漏油器、温度计和大盖的螺栓。使用油枕专用钢丝绳并置于专用吊环上。收紧吊钩使其受微力后，在油枕两侧用白综绳绑好浪风绳，拆除油枕安装法兰固定螺栓，平稳吊离至地面，油枕摆放平稳可靠，所有通孔用闷板封好。对油枕及磁力式油位计进行检修。

1)起吊时要有专人指挥，油箱四角设专人监视，并用4根各长10m的白棕绳分别固定在钟罩四角，以便起吊时控制钟罩。要注意观察钟罩与器身附件的间隙，严防大罩偏位而碰撞器身。

2)每根钢绳与铅垂线的夹角不得大于30°。

3)起吊时尽量缩短芯子在空中停留的时间，并防止铁芯、绕组、绝缘部件与油箱碰撞而受到损伤。

1)检修人员除携带必须的检修工具以外，禁止携带与检修无关的物品，工作室须穿不带铁钉的软底鞋，并准备好擦汗的毛巾。带入变压器内的工具，事前必须检查登记，并用白布带拴牢。

2)检修人员上下铁芯时，只能沿木支架或铁构架上下，禁止手抓脚踩线圈引线上下，以防止损坏线圈绝缘。

① 检查硅钢片压紧程度，铁芯有无松动，栀铁和铁芯有无歪斜、变形等;绝缘漆膜有无脱落，外表是否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤、过热痕迹，上铁箍的顶部和下铁箍的底部是否有油垢杂物，可用洁净的白布或泡沫塑料擦拭，接地良好无多点接地现象。

② 所有能触及的穿心螺栓应连接紧固;用1000-2500V兆欧表测量穿心螺栓与铁芯和与栀铁压梁之间的绝缘电阻以及铁芯与栀铁压梁之间的绝缘电阻(应卸开接地连片，其值均大于10兆欧)。

③ 逐个检查各部螺栓、螺帽，所有螺栓均应紧固，并有放松垫圈、垫片，检查螺栓是否有损伤。

④ 检查铁芯、铁芯与夹件的油路。铁芯表面应清洁，油路能畅通;铁芯及夹件之间无放电痕迹。

⑤ 铁芯通过套管引出的接地线接地良好。

⑥ 注意检查铁芯穿心螺栓绝缘外套两端的金属底座，防止因套过长与铁芯触及造成接地。

1)线圈所有的绝缘垫片、垫衬、胶木螺栓无松动、损坏。线圈与铁栀及相间的绝缘纸板完整、无裂纹、无放电或过热痕迹，牢固无位移。

2)线圈绝缘层应完整，高低压线圈无移位。用眼观察绝缘(绝缘层软韧而有弹性，颜色淡而鲜，用手压后无永久变形为良好，绝缘层干、硬而脆，颜色暗而发乌，用手压后产生小裂纹为不可靠。)

3)引出线绝缘良好，包扎紧固，无裂纹现象;引出线固定牢靠、接触良好、排线正确，其电气距离符合电气要求。

4)套管下面的绝缘套筒围屏，应无放电痕迹，若有放电痕迹，说明引线与围壁之间距离不够，或电极形状尺寸不合理，有局部放电现象。

1)清除防暴筒内的污垢和铁锈。

2)检查防暴筒与油枕的连接管或与呼吸器的连通管是否畅通。

3)安装时防暴筒的喷口不得对准套管，以免出现故障时。喷出的油、火、气体造成套管间闪络。

1)开关绝缘筒或护板完好无损，无烧痕。

2)动静触头接触良好，接触电阻不大于500微欧，无发热、烧痕。

3)开关内金属转轴与操作柄的金属拨叉接触良好，无悬浮，必要时加装弹簧片。

1)油箱内部清洁、无油垢。

2)焊缝完好，无渗油现象。

3)各密封接合面平整、清洁，密封垫良好。无渗油、漏油现象。

4)检查油箱内有无放电痕迹。

5)接地装置良好。

6)油箱外部漆膜喷涂均匀，有光泽，无漆瘤。

1)呼吸器内应清洗干净。

2)过滤器与油枕连通管路应畅通，各连接处应密封良好，以防潮气进入。

3)过滤器的吸湿剂应清洁干燥，若受潮应更换。

4)呼吸器应固定牢固，固定高度以便于检修为原则。

5)呼吸器底部注入合格变压器油至规定高度。

6)变压器注油后，呼吸器各部位均应无渗漏油现象。

1)内部用油清洗干净，清除整个管子上的油垢，检查散热器有无锈蚀和积水。

2)检查所有阀门、取样门应开、关正确灵活关闭严密、不漏油。

3)检查风扇有无变形。

1)绝缘支架是否有足够的机械强度。

2)无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤痕迹。

3)绝缘支架的固定螺栓需全部紧固，有防松螺母。

1)内外是否清洁无油垢。

2)有无渗漏。

1)瓷瓶外表清洁，无裂纹、破损及放电痕迹。可用酒精冲洗。

2)更换放油孔等可调换的胶垫。

3)检查套管各部位的法兰、铁件、瓷件应完好，无裂纹、破损。

1)大修中，勿使引出扭转，不要过分用力吊拉引线，以免引线根部和线圈绝缘受伤。

2)检查时严禁踩在引线的根部，以免损伤引线与线圈的焊接接头，各引线接头应焊接良好，注意去掉裸露引线上的毛刺尖角，防止在运行中发生局部放电以致击穿，发现引线绝缘有损伤应更换。

2)组装分接开关机构、热虹吸、散热器、油枕、气体继电器和防爆管等附件。

3)望变压器油箱内注油，先将油注至淹没绕组，其余部分待装完套管后再补注。

4)安装套管、连接套管下端引线和分接开关的接头。

5)补注油，第一次至铁芯位置，静置一段时间排除油内积聚气体;第二次至标准油位，注油时应先排除大盖下面套管座等突出部分积聚的气体。

6)静置8、24小时后，均应对套管根部进行排气。

7)静置24小时后，可做检修后的电气试验。

8)连接套管引线，接通风扇电动机电源，并校对电动机转向;接通气体继电器和温度计的电源，并连接好接地线。

1)充油后静止24小时，进行大修电气试验。

2)试验合格后，额定电压下冲击合闸无异常。

3)受电后变压器无异常现象。

4)检查变压器有无渗油现象。

19、空载运行24小时后，投入负荷运行。

检修后注入的油，应从变压器底部放油阀处采取油样，其油种、油质简化、耐压、微水及色谱分析等应符合GB2536-90《变压器油》的要求。

检修1#主变时，在用的525线路发生停电事故。

处理方案：立即停止检修，投入524线路，操作步骤如下：

1)停止检修，将524柜手车推入到工作位置。

2)停35KV一路进线525柜。

3)合35KV二路进线524柜。

检修1#主变时，在用的525柜开关事故跳闸。

处理方案：立即停止检修，观察监控系统故障指示，退出所有故障设备、线路，复查无误后，重新投运525线路。操作步骤如下：

2)观察监控系统故障指示,查明故障设备、线路。

3)停所有故障设备、线路。

4)合35KV一路进线525柜。

2、检修1#主变时，在用的2#主变发生事故。

处理方案：立即停止检修，恢复2#主变供电，操作步骤如下：

1)合35KV母联500柜。

2)合2#主变高压侧开关502柜。

3)合2#主变低压侧开关608柜。

4)如果2#主变无法恢复供电，则打电话到调度，井下立即组织撤人。

(四)检修1#主变时，6KV段馈出柜发生掉电，操作步骤如下：

6KV段出现故障不允许试送，使用备用回路送电。

八、安全措施：

1、认真开好工前会，由施工负责人贯彻本措施并传达施工中的安全注意事项，要求每个参加施工人员复述本措施并签字。

2、严禁酒后作业，班中不得空岗，窜岗或者嬉闹。

3、施工现场工具，材料要码放整齐。设立现场工器具管理专职人员，做好发放及回收清点工作，并作记录。

4、全体工作人员必须正确、合理使用劳保用品，不允许带与工作无关的金属物品(如戒指、手表等)上器身检查。

5、施工人员要做好自保工作，相互提醒，相互关照，安全负责人要严把安全关，做到不安全不作业，坚决制止三违现象。

6、施工设专人负责，统一指挥，明确分工，责任到人。

7、施工负责人负责本工程全部安装质量及工程进度，所有参加施工人员必须服从施工负责人统一指挥。安全负责人严把安全关，监督所有人员不违章，做好联保互保。

8、起重专人指挥，使用统一标准信号，起吊设备要根据变压器钟罩(或器身)的重量选择，并设专人监护监护吊臂回转方向，不得向有带电设备的方向回转。注意吊臂与带电设备保持足够的安全距离。

9、指挥及监护人员应是起重专业培训合格人员。

10、起重前先拆除影响起重工作的各种连接件。

11、起吊铁芯或钟罩(器身)时，钢丝绳应挂在专用吊点上，钢丝绳的夹角不应大于60℃，否则应采用吊具或调整钢丝绳套。吊起离地100mm左右时应暂停，检查起吊情况，确认可靠后再继续进行。

12、起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，并在四角系缆绳，由专人扶持，使其平稳起降。高、低压侧引线，分接开关支架与箱壁间应保持一定的间隙，以免碰伤器身。当钟罩(器身)因受条件限制，起吊后不能移动而需在空中停留时，应采取支撑等防止坠落措施。

13、拆装35kV、6kV套管及拆导流线夹时、使用高架车或专用检修支架，工作人员应将保险带栓在高架车作业斗或专用检修支架上。

14、主变上部作业时，注意防滑，油枕顶部工作，保险带应系在速差器上。

15、上、下主变用的梯子应用绳子扎牢或用人扶住，梯子不能搭靠在绝缘支架、变压器围屏及线圈上。

16、工作结束前，将设备(分接开关位置、冷却器电源等)恢复至工作许可时状态。

17、施工现场应备足灭火器材。

18、施工电源应设专人管理，电源的装拆应有人监护，电动机具及电焊机的金属外壳要可靠接地。

19、认真做好停送电工作。严格执行工作票、操作票制度。

（9）电子变压器研发工程师工作总结

为明确甲乙双方在 xxxxxx 施工过程中的权利和义务，促进双方互相创造条件，搞好配合协作，按时保质保量地完成工程任务，经甲乙双方充分协商，特签订本协议，以便共同遵守。

1、安装500KVA台式变压器2台、配电屏6面、电缆头的制作。

2、低压电缆的施工及相应配电设备的调试。

3、低压出线屏乙方按照甲方要求进行配置。

本工程包干价为：230000.00元(大写：贰拾叁万元整)。

签订本合同之日起30个工作日内完工。

如遇下列情况工程顺延，双方应及时进行协商，并通过书面形式确定顺延期限。

一、因天灾或人力不能抗拒原因被迫停工者。

二、因甲方提出变更施工图而不能继续施工者。

三、因土建等其他工种原因造成不能施工者。

四、因各种原因造成阻工者不能施工者。

一、甲方向乙方提供临时施工用水用电，临时用房、临时施工用水用电的费用由乙方承担。

二、乙方在开工前应组织实施自身施工界区内的用水、用电，安排施工进度计划、贮备材料、加工构件，做好一切施工准备。

三、乙方须严格按照国家标准、规范组织施工，自觉接受甲方代表在施工中的监督。

四、乙方保证施工质量，确保进度和工期，乙方有权要求甲方按时拨付工程款。

材料、设备由乙方自行组织采购，所有的产品必须是合格产品。

工程完工验收合格后甲方将全部工程款一次性支付给乙方。

为保证工程质量，乙方在施工时必须按照电力安装施工与验收规范标准执行，工程质量达到合格。

一、乙方在工程全部完工后。做完全部试验，将试验报告交甲方一份，由乙方进行全部配电系统检查试验后送电。

一、安全事故 乙方有责任教育工人严格执行操作规程，安全施工、防火防盗。在施工中发生的伤亡事故和乙方管理不善造成的其他损失，均由乙方负责。

二、如其他单位施工造成乙方发生安全事故，甲方协助解决赔偿。

一、甲乙双方任何一方违约将承担本工程造价10%的违约金。

二、甲乙双方任何一方不得在无重大事件发生的情况下单独终止本协议，如果终止本协议将赔偿另一方一切经济损失，如果乙方在施工过程中出现重大质量事故，甲方有权终止合同，并且乙方赔偿由此给甲方造成的一切经济损失。

本协议一式肆份，甲乙双方各执贰份。本协议自双方签订之日起生效，工程验收合格、双方结清工程款并完善所有财务手续后自动失效。

本协议未尽事宜，双方可根据具体情况结合有关规定签订补充协议，补充协议与本协议具有同等的效力，但不得与本协议相抵触。如补充协议某些条款与本协议条款相抵触，以本协议条款为准。

协议履行过程中，如发生纠纷，甲乙双方尽量协商解决，如无法协商解决，可向甲方所在地人民法院提出诉讼。本合同一式四份，具有同等法律效力，甲方持叁份，乙方持一份。

乙方：

根据《中华人民共合国合同法》的有关规定，双方本着平等自愿、协商一致的原则签定本合同，双方共同遵守。

合同总价款：220万元(含630KVA变压器的价款)。

付款方式：合同签定后付款30%，工程竣工验收合格后15日内付款60%，余款90天后付清。

四、合同期限：2011年8月20日至2011年10月30日。

六、甲方责任：

1、甲方责任现场的质量监督和管理。

2、按合交付工程款。

七、乙方责任：

1、保证变压器的质量符合国家标准。

2、按照国家有关规范施工。

3、加强现场施工安全管理，严禁违章作业和违章指挥。

八、违约责任：

1、乙方未按合规定时间竣工，每逾期一天，按合同总额的1%缴纳违约金。

2、因乙方原因致使工程质量不符合约定，造成人身和财产损失，乙方应承担违约责任。

3、甲方逾期支付工程款的，应按日支付3‰的滞纳金。

九、未尽事宜双方协商解决。

十、本合同一式三份，双方各持一份，主管机关一份。

（10）电子变压器研发工程师工作总结

一、实习目的及意义

大学生毕业实习，其目的在于对学生进行理论联系实际的全面的工程技术训练，并根据设计题目要求搜集必要的设计资料，解决本专业范围内的工程技术问题，培养学生综合应用所学理论和实践知识的能力，培养与工人相结合，与生产相结合，向实践学习、理论联系实际、科学严谨的工作作风。通过实习使学生学会如何进行技术调查研究、拟定设计方案、技术设计经济分析。

在大学的学习生活中，毕业实习是很重要的一个环节。大学生在学校近三年半的系统知识的学习，通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面，把知识转化为生产力，为社会服务；作为对学习成果的真正检验，不光是能通过考试，更重要的是所学能有所用。同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。通过毕业实习，我们的综合能力会得到很大的提高。变压器结构与工艺师电气工程及其自动化专业学生的重要实践性环节，通过到企业实地参与生产、企业技术工程师讲解和生产环节等认识的过程，使学生实际了解变压器结构与工艺的组成、参与大型整流变压器铁心的制造，深入了解铁芯工艺，绕组制造工艺，装配工艺，变压器的绝缘材料，变压器实验等，通过生产使对变压器的制造有一个整体的感性认识；真正掌握变压器制造工艺原则，技术质量标准；体验企业严格的质量意识，技术创新能力得到提高。使学生通过实习取得本专业工作的能力和经验,进一步优化学生的知识能力结构，提高学生的工程实践能力；收集并整理与毕业论文有关的资料，为完成毕业论文做好充分的准备。

二、实习任务

（1）了解工厂的生产概况、生产组织和管理的一般过程

（2）了解电气设备的结构和制造的一般工艺过程、常用的设备和工艺装备、检验方法，获得较全面的生产实际知识；

（3）能初步运用所学的理论知识观察和分析生产现场的简单现象；

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（4）通过实习，学会观察、调查研究、搜集资料、整理报告的方法，提高分析问题的能力。

三、实习地点

北京永光电气设备有限责任公司是专业生产低压电器元件的民营股份制企业。公司成立于20xx年，其管理团队、产品研发及销售队伍组成均来自低压电气行业原国有骨干企业的员工。公司通过了iso9001-20xx质量管理体系认证，生产的产品均取得中国强制性产品认证（简称ccc认证）。

质量方针：科技创新、质量至上、顾客满意、遵信守约

行为准则：言行一致知行合一

企业愿景：创造参与分享

长期目标：构建和谐组织，跟上时代步伐

四、实习内容

通过实习对变压器的理论知识更近一步的了解，掌握变压器的制作以及工作原理。掌握变压器的结构工艺流程，绝缘零件的制造工艺、绕组车间工艺、装配工艺、检查与试验以及变压器的维修与故障的原因。最后也明白了在企业中安全问题尤为重要。

（一）变压器的组成和工作原理

1、变压器的主要组成

（1）铁芯：是变压器主磁通经过的磁路部分，0.35mm的硅钢片涂绝缘涂漆后叠压或卷压而成；

（2）绕组（线圈）：是变压器的电路部分，用绝缘的铜线或铝线制成，并用绝缘材料构成线圈和纵绝缘，使线圈固定在一定位置，形成纵横向油道，便于变压器油流动，加强散热和冷却效果；

（3）油箱和变压器油：由钢板焊接而成，油箱内放置变压器器身外，其余空间充满变压器油，它有冷却绝缘和灭弧作用；

其它部分：讯号温度计，铭牌、吸湿器、油表、安全气道、气体继电器、高压套管、低压套管、分接开关、放油阀、小车、接地螺栓。

2、变压器的工作原理

变压器是利电磁感应原理，从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器是电能传递或作为信号传输的重要元件。变压器是一种的电磁装置。变压器可将一种电压的交流电能变换为同频率的另一种电压的交流电能。电压器的主要部件是一个铁心和套在铁心上的两个绕组变压器的结构简介。变压器的基本原理是电磁感应原理

（二）变压器的部分制作

（1）变压器结构工艺流程和注意事项

车间生产以材料组备料，柜体和变压器装配，交检、试验、拆附近、附近件转交、包装发运：干变生产时铁心、绕线同时开工，合格转序到套装，浸漆、入炉烘干，出炉总装配、交检、试验、附件转交、包装发运。

生产过程中由于使用行吊、剪切、打磨等电器设备，在引线焊接过程中使用气焊以及氩弧焊，要做好防护，防止焊接电弧伤人。行车在起吊运行中严禁在吊物上方及下方站人，浸漆时要佩戴防护罩，以免中毒，防止攀沿灌壁，以免落入罐内，绕线时防止绕线机丝杆脱落伤人和设备毁坏，操作工应严格遵守安全操作规程。

（2）变压器的铁芯工艺流程和注意事项

车间分纵剪开料、横剪、摆夹件、叠片、刷胶、夹紧、装配器身套线圈、插上铁轭、器身装备、器身交检转序。

危险设备有摆剪处，纵剪机；危险场所：翻转台起立时周围2米处和行车起吊重物的下方机器设备在运转时严禁操作人员和和实习人员跨越摆剪处、缓冲坑，

不得将身体接触防护网，以免被摆剪打伤和落入坑内。纵剪机在运转时操作人员和实习参观人员不得扶、靠、推、拉缓冲坑防护盖板和防护栏，以免断裂造成人员受伤。翻转台在铁心起立时，周围2米处，操作人员不得逗留，防止铁心起立时会有重物坠落，造成伤人。行车吊物过程中，重物下方和四周，人员不可逗留，防止砸伤和挤伤人员。

（3）变压器绝缘零件生产工艺及注意事项

下料组将料下成所须规格，转机加工、加工中心、绝缘筒、木工、冲床。机加工组将一部分板料转剪板机处进行剪切加工，另一部分将板料加工成铁轭、央件、挚板等绝缘件半成品转手加工。手加工将半成品砂光、倒角、去毛刺。然后粘成各种所须形状，最后一道工序交检入库。加工中心一部分半成品转木工，一部分转手加工，另一部分加工成成品直接交检入库。木工组所加工产品不在车间内部转序，直接交检入库。冲床组加工的产品如：撑条、瓦楞等绝缘件直接交检入库。

绝缘车间内部按工序的不同划分为八个班组。分别是：手加工组、机加工组、冲床组、绝缘筒组、下料组、木工组、；加工中心，操作者连续、重复作业，产品加工过程中手工操作多，加工量大，使用较多的设备虽然操作简单，但危险性强，工作时一定注意安全。

1.机加工：包括下料、热压机、绝缘筒制造、冲床、剪扳机、加工中心，机加工组以设备加工为主，个体操作配合，在生产过程中使用“冲压、剪切”的设备，这类设备属于危险设备，操作工一定要严格按岗位操作规程操作。

2.手加工：手加工在生产过程中以个体操作群体协作为主，操作工严格执行岗位操作规程。

3.木工：在生产过程中以个体操作使用冲压、剪切、铣床设备加工为主。这些设备属于危险设备，必须持证上岗，掌握岗位技能，接受安全培训。

4.冲压、剪切岗位安全操作注意事项:安全防护装置是否完好、紧固件及转动装置有无松动。严禁用手直接拿取冲件。使用剪板机严禁剪切棒料，严禁连刀操作。

5.滚圆机岗位安全操作注意事项:系好工作衣扣、戴服好工作帽，严禁戴手套操作设备；控制开关灵敏可靠，设备控制按钮是否正常，严禁用手扳动压辊。

6.加工中心岗位安全操作注意事项:检查设备运行情况和有无异常的声音：发现有异常立即关机，设备运行期间非设备操作人员严禁靠近设备；

7.锯切、钻、铣、刨床岗位操作规程：安全防护装置是否完好、紧固件及转动装置有无松动，线路是否裸露，接地完好。

（4）变压器绕组的生产工艺及注意事项

绕线车间工艺流程：线圈绕制、线圈整形压装、入炉烘干、二次整形压装、线圈交检(线圈浸漆)、线圈组装、交检转序。

绕线加工时由于设备运转和导线的焊接，操作时要防止人员绞伤和绕线机丝杠脱落伤人及毁坏设备，焊接时防止电弧伤人；

（5）质检工作流程

变压器试验首先点检设备，使设备处在预工作状态，作好试验前的记录准备，通知相关部门试验进入工作状态，由主试确定试验顺序，依照技术协议逐项进行试验，先作低电压性能试验，后作高电压强度试验，由于工作过程中使用高电压设备和接近高电压场所，工作人员应注意过程中的人身和设备安全；变压器检验依据变压器生产工序，依照技术要求和工艺要求进行操作。

（6）变压器的装配工艺流程及注意事项

工艺流程包括器身引线、试箱、中试、烘干、器身紧固、罩箱、真空注油、静放，试验、吊芯及二次静压、包装发运，是变压器制。

装配架操作安全注意事项：

1、检查主辅电机运行是否正常、有无异常声音；钢丝绳是否完好，有无断股断丝现象，钢丝绳压紧螺栓是否牢固可靠、有无脱槽，检查空运转有无异常声音；电器箱是否清洁、整齐，有无损伤，检查控制按纽开关是否灵敏可靠；各电源线路、接地线是否完好、有无裸露。保持场地清洁、机身外表干净。

2、引线包纸机安全注意事项：

查电气开关、按钮是否完好，使用是否正常；底座是否有松动现象；清除轨道上的杂物；严禁戴手套操作机床；工作中无论出现任何异常现象，应立即停止关闭电源，检查处理正常后方可开机使用，设备严禁设备带病工作；保持场地清洁、机身外表干净。

3、真空净油机安全操作注意事项

检查电线电路是否完好，有无裸露；各连接部位是否可靠连接，紧固件是否松动；机械部分运行正常，无杂音；关闭总电源，如实填写设备运转记录。

4、机使用安全注意事项

使用前检查线路是否完好，有无裸露；紧固件是否松动。（赵老师教案网 www.zJAN56.CoM）

（三）变压器的维修

a、变压器的小修

凡不需对吊芯（或吊罩）进行检修的均为小修。

变压器小修包括以下内容：

（1）做好检修前准备工作；

（2）检查并消除现场可以消除的缺陷；

（3）清扫变压器油箱及附件，紧固各部分法兰螺栓；

（4）检查各处密封双狂，消除渗漏油现象；

（5）检查一次及二次套管、安全气道薄膜级油位计玻璃是否完整；

（6）检查气体继电器；

（7）调整储油柜油面，进行补油或放油；

（8）检查调压开关转动是否灵活，各处点接触是否良好；

（9）检查吸湿器变色硅胶是否变色；

（10）进行定期的测试盒绝缘试验。

b、变压器的大修

凡需对变压器吊芯（或吊罩）进行检修的均为大修。

在正常情况（即按制造厂规定的名牌数据控制运行，并且未发生过异常现象）下运行的发电厂和变电站的主变压器，在投入运行后的第5年内进行一次大修，以后每隔5—10年大修一次，具体隔几年大修应视运行情况及试验结果确定变电站的站用变压器和线路上的配电变压器，如未过负荷运行，则每隔10年大修一次。

1.变压器大修的项目一般有：

（1）对外壳进行清洗、试漏、补漏及重新喷漆；

（2）对所有附件（油枕、安全气道、压力释放阀、散热器、所有阀门、气体继电器、套管等）进行检查、修理及进行必要的实验；

（3）检修冷却系统；

（4）对器身进行检查并处理一切缺陷；

（5）检修分接开关（有载或无励磁）的出头和传动装置；

（6）检修及校对测量仪表；

（7）滤油、补油；

（8）按吊芯（吊罩）检修要求检查油箱内部件，发生缺陷应彻底处理；

（9）按规程规定的大修标准试验。

2.变压器大修检查铁芯时应注意的事项。

（1）检查铁芯各处螺栓是否松动；

（2）可见硅钢片的绝缘漆膜应完整、清洁，无过热等现象，硅钢片应无损伤、断裂，否则应处理；

（3）用摇表摇测穿心螺杆机夹件绝缘电阻，一般不得低于10兆欧。如不合格，应检查处理；

（4）铁芯只允许一点接地，如发现多点接地，应查明原因，彻底处理；

（5）铁压环接地片应无断裂，并应压紧且接地良好；

（6）铁芯表面应无杂物、油垢、水锈；

（7）接地片良好、不松动，插入深度大于等于70毫米（配电变压器大于等于30毫米）。

3.变压器常规大修的验收内容。

（1）实际检修项目是否按计划全部完成，检修质量是否合格；

（2）审查全部试验结果和试验报告；

（3）整理大修原始记录资料，并特别注意对结论性数据的审查；

（4）作出大修技术报告，报告中应附有试验结果、气体继电器试验单机其他必要的表格；

（5）如有技术改造项目，应按事先签定的施工方案、技术要求以及有关规定进行验收；

（6）对检修质量作出评价。

4.新安装的变压器，除按大修验收内容进行验收之外，还应审查以下内容：

（1）变压器制造厂试验记录；

（2）变压器制造厂名牌和技术规范的附件；

（3）变压器吊芯检查报告；

（4）如进行过干燥，应审查干燥过程及干燥记录；

（5）交接试验机测量记录；

（6）冷却系统管路连接图。

5.变压器进行恢复性大修后（重绕绕组），回装工作基本上可分三个阶段：即器身的绝缘装配，器身引线装配，器身装入油箱时的总装配。

器身绝缘装配的具体内容有：套装绕组、装配绝缘和插铁轭片。这一阶段的装配质量十分重要，必须严格把好质量关。这是因为此阶段完成后，一来返修困难，二来及时返修好了，变压器质量也会下降。

（四）安全问题

安全技术知识教育，包括生产技术知识教育、一般安全技术知识教育和专业安全技术知识教育。它的内容包括：企业的基本生产概况，生产技术过程，作业方法或工艺流程，与生产技术过程和作业方法相适应的各种机器设备性能和在关知识，工人在生产中积累的生产操作技能和经验，以及产品的构造、性能、质量和规格。

一般安全技术知识教育的主要内容包括：企业内特别危险的设备和区域；安全防护基本知识和注意事项；有关电器设备、超重机械和厂内运输等方面的基本安全知识；有关企业防火、防爆、防尘、防毒等方面的基本知识，个人防护用品的构造，性能和正确使用的有关常识。

专业安全技术知识教育，是指对某一职工进行必须具备的专业安全技术知识的教育，专业安全技术知识包括安全技术，工业卫生技术方面的内容和专业安全技术操作规程。专业安全技术教育主要有锅炉、压力容器、超重机械、电气焊接、车辆驾驶等方面的内容。工业卫生技术教育主要有电磁辐射防护、噪声控制、工业防毒、工业防尘以及防暑降温等方面的内容。

五、实习感想

实习生活很快就过去了，在最近的实习过程中，我有着许多的收获，这些经验将成为宝贵的财富。通过这次的实习，我发现在试验和现实的生产是两种不同的事物，只有通过现实的生产在现实的生产中才能够得到真正的锻炼，但如果没有在学校所学的理论的知识在现实的生产中也就没有这么快的学会那些实际的应用的东西，虽然我们在学校中学的只是一部份，这部分在实际的生产中应用的也是很少的一部分但是他是非常的重要的，在大学的学习生活了里面我们每个人都学会一套非常的有用的学习的方法，这学习方法是我们以后在社会的生活中是非常的有用的，因为每个人的一生都是在不断的学习的，不学习是永远都不行，那样会很快的会被社会给淘汰的，通过这四年的大学的生活中，我感觉我在生活和学习的方面不像以前那样什么都是被动的去学，而是要主动的去学他去适应他，只有这们才能在这竞争激烈的社会中找到自己的价值。

（11）电子变压器研发工程师工作总结

变压器技术工程师岗位职责

职责描述:

1.变压器设计工作，主要负责干、油变变压器结构设计，图纸校对及材料清单;

2.负责解决车间的生产技术问题;

3.负责对外oem产品技术联络以及客户特殊要求的沟通及实施;

4.负责变压器产品知识培训 ;

5.负责质量事故产品故障判定及分析报告编写。

任职要求:

1.本科及以上学历，电气自动化、机电一体化及相关专业;

2.两年以上变压器行业设计工作经验; 熟悉变压器的电磁与结构设计，具有35kv以下油变、干变设计能力;

3.具有现场作业指导能力，能够解决生产技术工艺问题;

4.熟悉autocad二维设计软件、办公软件操作熟练;

变压器技术工程师岗位

（12）电子变压器研发工程师工作总结

不知不觉当中，来到XX上班已经一个月了。在这短短的一个月里，真的学到了好多东西，以下是我个人的总结。

1、与XX之缘

其实，没来XX之前，去了好多家公司面试，当时是准备在黄金城道一家公司上班的。但是当XX领导打电话给我的时候，我觉得XX这个词特别的熟悉，所以我就毅然决然的过来面试了。第一次来XX的时候，其实挺紧张的，坐在那里填简历的时候心里砰砰直跳。但是，之后和XX的一番谈话，让我的紧张不复存在，我开始慢慢的熟悉这里，这里给我的第一感觉是亲切。面试完，走出XX的那一刻，有一种很强烈的想在这里上班的感觉。当XX领导打电话通知我让我七号来上班的时候，真的好开心好开心！

我想这就是我和XX之缘吧！

2、对XX的浅识

很喜欢XX的行销宗旨和创新理念：xxxx，xxxx！

在我看来一个企业最重要的是要有自己的"灵魂"，XX就是一个有"灵魂"的生命体。本着质量是企业的生命、科技是企业的动力、信誉是企业的基石、管理是企业的根本的宗旨，踏踏实实、稳稳健健的走向中国、走向世界！并博得广大用户的一致好评！XX不是独立的，它与广大的客户群体同在，他们一起见证了XX从弱小的孩童长成健壮的青年的过程！

3、在XX上班的体会

在XX，印象最深刻的人，就是，虽然来的很少，但是每次都微笑着主动打招呼，让人觉得很亲切。经常不厌其烦的教我一些产品知识，还有和，非常的平易近人，经常帮助我。

XX的办公环境很舒适，这里很干净，很宽敞很明亮，而且空气很清新，不会给人压抑的感觉。不像我以前上班的地方，地方很小，人很多，关键是一走进去就会有一种无法呼吸的感觉，特别的压抑。XX则截然相反，我想我已经深深的喜欢上这里了！

4、在XX学到的知识

没来XX之前，我根本不知道稳压器是什么，做什么用的。上班的第一天拿的资料我基本上全看不懂，当时挺迷茫的，对自己也没有什么信心，而且这么多年没有接触物理，再说，我原本物理成绩就很差。在XX，短短的一个月，我真的学到了好多东西，我知道稳压器、变压器等是什么，有什么用，是用在哪里的、它的规格、尺寸、价格，以及有哪些性能等等。做表格的水平也得到了很大的提高，还学到了好多与稳压器相关的物理知识，还有一些与人沟通的技巧。

真的，短短的一个月，我受益匪浅！感谢XX给了我这次机会！

5、对自身的认识

很久以前，我承认我是一个很内向的女孩子，连说话都是小声小气的，见了生人还会怕的'那种。但是从上大学开始到现在，我真的变了很多，朋友们都说我变开朗了，说话声音也变大了，而且还变的很能说。以前做过两个多月的销售，我觉得销售这个行业真的很能锻炼人，而我在这方面最欠缺的是交际，而且经验方面也很少。我自身还有很多方面的不足，但是我会很努力的克服，尽自己的职责，做好本分工作。在XX的这一个多月，真的挺愧疚的，天天看到大家这么忙，我这么闲，却又一点帮不上忙，说起来很惭愧！但是，我相信，在不久的将来，我一定可以做的很好，为公司创造效益，实现自身的价值！

6、对今后的规划

由于我自身的不足还有很多很多，所以如果以后能有幸继续在这里工作的话，我想我一定会加倍努力。做到以下几点：

（1）积极认真的完成自己当日的任务和上面指派的任务；

（2）主动跟学习销售各方面的技巧，努力完善并充实自己的销售水平；

（3）努力多学习一些与我公司产品相关的物理知识，加深对公司产品认识的深度和广度；

（4）通过不断的学习，了解我公司产品在同行当中的优势，以及其市场导向；

（5）全面的了解不同客户群体的不同需求和一些特殊需求，学会如何应对。

（6）不断提高自己的交际能力和水平，让自己变的成熟稳重。

路漫漫其修远兮，吾将上下而求索！我并不优秀，但是，我有一颗积极进取之心，我想凭着这颗执着之心，追求进步，追求完美！与XX一同成长！

（13）电子变压器研发工程师工作总结

光阴如梭，平凡的，在匆忙度过。我的，有过顺境的喜悦，亦有过有过逆境的艰辛;有过工程验收后的兴奋，亦有过研发困难中的困惑;有过收获胜利后的欢快，亦有过体验失败中的苦涩。，我们在荆棘中前行，排解万难，不为艰险;，我们仍要在磨砺中成长，合作互助，共赢天下。

20xx年，自己最喜爱的一句话。我们应当学会往前看，往前看是为了让我们知道进取，不会老是停留在自己的功绩簿上沾沾自喜，停滞不前，而是要从零开头，连续奋斗;我们更应当懂得往后看，往后看是为了让我们学会珍惜，不要总是奢求别人的所拥有的，而无视自己所最珍贵的，而是要脚踏实地，稳步前行。

20xx年，公司作为省内医疗行业征集解决方案的供应商，我们的目标是为客户供应更加高效，优质的效劳。作为研发部的一名治理人员，个人工作目标是要除了要实现工程工程高效完成，产品质量稳步提升，客户效劳准时响应以外，还是实现建立优秀的研发团队，协调好部门间的沟通问题以及实现自身综合素养水平的`稳步提升。下面我对其做逐步论述。

年初的时候，我们拥有一支组的研发团队，拥有xx名研发人员，负责产品的研发工作。现在我们拥有一支门诊组的研发工程团队，拥有xx名研发人员，xx名实施人员。一年来年初的团队人员，只剩下我和两名，主要的业务系统，也从系统转变为门诊相关系统。值得庆兴的是我们现在仍旧是一支特别有战斗力的团队，团结一心，携手向前，并且我们的原来的团队成员，现在也成为了其他团队骨干成员核心力气，为其他的研发团队奉献出自己的力气，

我们各自都仍旧为自己所幻想热衷的事业连续奋斗着，千难万险，不变初衷。

20xx年，作为一名研发人员，在产品方面，我们完成了对于药品治理系统标准版的产品优化升级，并且在x省中医学院附属医院，x省中医讨论院两家三甲医院实现的程序更新，在省二院，市八院等十余家二级医院免费完成了药品系统的升级工作;完成了药品供给链系统的产品研发，以及产品的实施推广工作，目前药品供给链系统产品已经初步成型，在新的一年里，我们还需要逐步对于产品的雕琢完善，以使产品更加完善。

20xx年，在产品方面，我们未能够实现的有，对于医疗器械，固定资产新开发产品的研发推广工作，未能准时保证，产品推广和完善规划未能完成;对于药品治理系统，估计新开发的升级版本的产品研发工作，未能够准时绽开，并完成;对于治理系统，相关的产品规划，功能扩展，产品推广未能准时完成。

20xx年，关于产品研发的阅历是，之前定的目标过于多，定的目标过于分散，研发想做的事情太多，但真正落地的时候，才发觉要么是精力缺乏，要么是人力资源缺乏，或是其他方面的缘由，导致最终做了一堆半残的产品，不推广吧白白铺张经受，强行推广的化，不能够到达用户的要求，或者说只能到达局部用户的需求，后续的改造完善工作无法接续，导致新研发升级更新速度缓慢，几尽于无。还有一点就是，我们总是把大量的精力，放在如何去使用学些新的技术，如何去开发新的业务面更广的新产品，而缺乏真正在我们现有的业务产品上，进展精雕细琢，进展产品优化，扎实产品根底，完善产品缺乏。不过现实可能也就是这样，我们总是执着于外表光鲜漂亮的东西，而往往忽视事务内在的价值意义。在这我想与公司新来的研发人员，一起共勉的一句话，研发的工作是枯燥乏味的，需要持之以恒的急躁和坚持不懈的毅力，别无他路，唯一的捷径就是勤勉，。

20xx年，关于产品的研发规划，固然前提是在x年的时候，我们团队的核心成员依旧在我们团队的前提下，我规划完成以下几个方面的工作。首先，是要实现对于药品供给链治理系统的进一步功能优化，完善产品推广，优化产品实施。其次，完善门诊医生站病历治理模块，实现产品功能的便捷化开发和产品功能的进一步优化。最终，对于分诊叫号系统，多媒体导医系统，移动设备盘点系统等业务单一的模块，实现新的标准的移动跨平台产品的研发，实现产品开发。

20xx年已经过去，我们已经在路上。最终还想和说一句和大家共同共享的话。

人生从来就不是一帆风顺，有高潮，更会有低谷。重要的，不是你在顺境中能走多远，而是要看你在逆境中能够坚持多长时间。以后，别人艳羡你的资本，不是你在一帆风顺的时候，多么的风光无限，而是你在逆境中，在别人不知道的时候所受的苦，在逆境中的不断坚持和不变的盼望。所以，朋友，不要在意你年轻时候所受到的苦难，由于他们才是你以后胜利的资本。让我们一起在荆棘中前行，在磨砺中成长。

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