机械行业年终总结个人

时间:2023-10-19 作者:工作计划之家

机械行业年终总结个人1500字。

时间如梭岁月如梦,新年的任务近在眼前了。努力准备以迎接来年的工作挑战,年度总结是我们成长过程中的不断积累和提高。小编为您提供有关“机械行业年终总结个人”的一些详细信息,谢谢你的关注希望你能喜欢我的作品!

机械行业年终总结个人(篇1)

20xx年我被公司聘为流体钳工技师,即兴奋又倍感压力,流体对我来说是一个全新的领域,但是我决心克服困难,本着干一行爱一行的刻苦精神,一定要拔这项工作做好。

一、加强学习,努力提高技能水平。

本人有着进十年从事设备维护工作的经验,这给我提供了一个扎实的工作基础,让我学习流体来如鱼得水,一点即通,并很快解决工作中的问题。例如申报液压管路中各种规格型号的O型圈70种,R型圈6种,石墨垫12种等,这些密封O型圈,垫片的申报为解诀液压气管路中的漏油,漏气提供了备件支撑,也让我逐渐从门外汉到精通各种O型圈,垫片的标准。

二、开动脑筋,小改小革,提高工作效率,降低设备成本。

例如针对炉辊轴承润滑管道堵死的问题,由于炉辊轴承温度较高,个别达到180°-200°C左右,炉辊轴承润滑油经常性地被烤干钙化接团,堵死润滑管道,刚开始是采用手动加油,费时费力,效率低,容易造成二次污染,一不小心还易被烫伤,特别是在RTF段,由于辐射管的温度高,超过5分钟很容易中署,吃不消,后来通过采用DRB移动式润滑泵,制作一个M16×1.5的短接,利用泵送出来的高压油疏通,不仅效率高,不会造成二次污染,劳动强度还低,对传动侧炉辊轴承疏通更能体现出事半功倍的效果,并可点对点对单个炉辊轴承加油润滑。

再比如D7挡板液压站是用来控制炉压的,其重要性是不言而喻的,由于伺服阀上的电磁铁的工艺参数与中国的工业用电不匹配,线圈容易温升发烫,导致工况不稳定,通过制作一个可调压板,代替电磁铁,实践证明工作稳定可靠,按每个电磁铁8000元计算,可节约费用3.2万元。

其次清洗段泵机械密封冷却水管的改造,大大降低了因为机械密封水管脱落造成的机械密封烧坏的次数,即节约了机械密封的备件成本,有降低了维修泵的工作量,一举两得。再比如炉辊轴承接油盘的制作,即解决了炉辊废油甩到钢平台,还便于废油的及时清理。这些工作中的小窍门,解决了实践好多问题。

三、自我加压,搞好技术的传、帮、带。

本班组负责车间范围的液压,气动设备的点检维护工作,组员3人,工作范围广,任务重,组员年轻,没有从事钳工工作经验,如何让他们尽快熟练掌握设备,了解各种液压阀,气阀,缸的构造,看懂液压原理图,碰到问题如何从哪些方面入手,而不是一头包无从下手,工作中能独立解决问题,提高动手能力和检修技能,一直是我思考的。

为此,工作中言传身教,手把手的教,尽我所能,把他们带进钳工门道。例如更换泵的机械密封,先要做哪些工作,拆卸的要点,装配过程中的技术要求,如何使用工具,如何站位,吊装设备的方法,如何挂钢丝绳,互相之间配合,工完场地清等,以其让他们尽快成长,成为一个合格的流体钳工。

总之一句话,希望通过自己的努力工作,与大家一起,共创x的美好明天!

机械行业年终总结个人(篇2)

桃红又是一年春,随着XXXX年的第一缕春风,xx公司又揭开了历史的新的一页,踏上了崭新的征程,蓦然回首XXXX已渐行渐远。在过去的一年里,我们xx公司已取得了令人瞩目的傲人成绩和辉煌成果。在分享这份喜悦的同时,我不禁掩卷沉思并总结了一年的工作情况。作为一名基层管理者,工作中有苦有乐,偶尔有些许惆怅,但更多的是喜悦!功过倶全,不妨在此赘述一二。

公司一贯的宗旨是以人为本.安全生产,在这方面,每次开例会时一如既往及不厌其烦的宣贯,督促员工认真执行并达到行之有效的结果。每天上班前着重加强设备的保养工作,提高工作效率增加工作安全系数及时排除工作中的安全隐患,反复叮嘱员工遵守操作规程,杜绝事故发生。对于设备的故障总是及时解决,使整条生产线正常运转并确保当日的生产进度。日常工作中送检量具.修磨易难刀具.调整工装.来料的登记.发货的记录.工时的计算.质量的巡查.及人员的合理安排等等,无一不事必躬亲,殚精竭虑。

去年本线员工较多,然而韩信点兵,多多亦善,对本班组的员工,我本着人尽其才,物尽其用的宗旨,结合员工的性格和体质及技能进行合理的调配,充分发挥每一位员工的主观能动性。使整条线的生产工作开展得如火如荼,不亦乐夫。去年公司着手6s现场整顿工作,在这方面我积极响应并带领本班组持之以恒地贯彻执行,把车间整顿的井井有条焕然一新,效果虽非立竿见影,也算是相得益彰,工作中有违反公司规定的员工,我总是耐心予以劝勉及时给予批评指正,对于我行我素且屡教不改的员工给予适当处罚,因此陟罚臧否,不宜异同。

公司领导一直告诫我们作为组长要多与员工进行心里疏导和沟通,对于这一点往往因时间问题而无暇顾及,因此这方面做得尚欠火候,但以后我会做得更好,以后假如员工因暂时的不理解而与我闹矛盾情绪时,我会像兄长朋友一样与之心平气和沟通,避免干戈,化为玉帛,有的员工之间闹别扭时,我会照顾双方的情绪,一视同仁不偏袒徇私,坚持正义立场,使双方心悦诚服握手訁和,当员工指出我的缺点和错误时,我会虚心聆听并反躬自省,惟其如此,才能更有号召力和说服力,因为古人云其身正,不令而行,其身不正,虽令不从。

公司向来注重控制成夲,提倡节约,在物欲橫流的今天,开源节流已成为发展必然趋势,推行科学发展观对于企业的发展至关重要。就拿每天的水电费.厂房租金.员工的工资等等。细细算来都是一笔匪夷所思的庞大资金,因此在平时的工作中,我会敦促员工尽量减少或避免不必要的浪费,比如:人走关风扇和照明注意收集设备有用的零部件,以作备用,对于劳保用品合理充分利用,做到尽量不铺张浪费。

去年的工作中有诸多差强人意的地方,譬如:因加工品种繁多而致频繁更换工装,加上设备故障,导致人心淡散,士气不振,产量总是有欠缺,当然作为班组长我责无旁贷深为愧疚,但我决心在以后的工作中,我会不断完善自己,争取做得更好仓海横流方显英雄本色时下正值公司日新月异如日中天际,我会激流勇进完美,群策群力,有一分热发一分光。在林部长和邱主任的英明领导下,我想我的工作会开展得如鱼得水,长风破浪会有时,直挂云帆济沧海在今后的工作过程中,我会不断努力不断进取,为公司的发展献绵薄之力,争取做一名更优秀更合格的文明班组长。

机械行业年终总结个人(篇3)

刚刚过去的20xx年是我公司发展和壮大的一年,也是迎接挑战,充满活力的一年。公司围绕年度工作总目标,在总经理的领导下,在公司全体员工的共同努力下,强化内部管理,解放思想,开拓创新,充分调动职工的积极性,使公司呈现出良好的发展态势,取得了销售、产值可观,经济效益显著,生产安全文明,产品质量一流,职工队伍建设卓有成效的可喜成绩;现将一年来的工作总结如下:

一、经济指标和工作目标完成情况:

1、20xx年公司实现全年生产总值3600余万元,完成设备制造安装371台(套),其中压力容器156台(套),常压容器180台(套),非标设备35台(套)。

2、面对竞争激烈的市场,积极调整经营思路和营销策略,20xx年共参加投议标项目xx6项,中标58项,中标率54%,累计合同签约金额3680万元。

3、新建了综合办公楼,扩建了生产车间厂房20xx余平方米,新购置了4m立式圆车、80摇臂钻床、B900液压牛头刨车、φ600×3000卷板机、液压板料折弯机、直流脉冲氩弧焊机、二保焊机、xx吨行车等生产设备以及数字超声波探伤仪、冲击试样缺口手动拉床和冲击试样投影仪等产品检测设备。

4、20xx年的8月和9月先后取得第一类、第二类压力容器设计许可证和第三类压力容器制造许可证,xx月顺利通过了ISO9001国际质量管理体系再认证。

二、健全完善管理制度 严抓贯彻落实

20xx年以来,面对新形势、新要求,公司加大了管理力度,进一步建立健全了各项管理制度和岗位责任制度,改变了职责不明,责任不清的局面,使各岗位人员明确职责和责任,增强了工作责任感和工作的主动性、积极性。继续推行绩效考核管理办法,并加大了对责任人的考核力度,公司规章制度的执行力度明显加强,保证了公司政令畅通、令行禁止、高质量、高效率地完成公司布置的各项工作任务。

三、强化科学管理 提升产品质量

产品质量是企业赖以生存的保障,公司领导把质量管理视为生存发展的命脉,根据相关质量体系标准,编写了公司各项工作责任制和生产车间各种操作规程,制订了各类产品生产工艺流程图和各系统操做作业指导手册等,使各项生产管理活动做到有责可依,有章可循,严格控制生产流程的每一环节,提高了产品质量。

公司以第一类和第二类压力容器设计许可证、A2级压力容器制造许可证取证评审工作和ISO9001再认证为契机,分析自身存在的问题,逐项制定全面、彻底的整改措施并落实到位,使公司各项工作更加科学、规范,进一步提高了产品质量水平,提升了公司市场竞争综合能力,为公司提高整体管理水平和工作效率打下了良好的基础。

四、强化安全管理,促进安全生产

继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,吸取经验教训,增强安全责任意识,把安全生产观念贯穿于生产管理工作的各个环节,开展多种形式的安全宣传和教育培训,加强设备管理,提高运行中设备的完好水平,配合市、区安监部门开展了多次安全生产大检查。为公司各项工作的安全开展提供了可靠的保障。

机械行业年终总结个人(篇4)

安装平台二车间20xx年工作总结与打算 20xx年,安装平台二车间认真组织学习总裁的各项指示精神,贯彻落实机械总公司的各项决策,在以张总为代表的机械总公司领导班子的带领下,联系员工的思想动态,联系车间的实际情况,狠抓落实,车间工作取得了很大的成绩,实现全年生产总值1.2亿元,车间121人,人均产值99万元;创新消化不利因素节约资金97万元,售后服务费用73万元,开创了质量、创新、成本、现场管理的新局面。

一、从思想源头抓起,从根本上改变质量、创新、成本等方面的旧思路,形成了抓质量、搞创新、算成本的新思路。

安装平台二车间始终坚持“以人为本”的管理理念,认识到要想提高各项管理工作,必须从思想根源上引起重视,从意识上扭转观念,为此,安装车间多次组织学习总裁的管理方针,让员工深入学习讨论,大家逐步懂得了“质量是饭碗”、“创新无止境”、“成本是管理的纲”等道理,在实际工作当中,车间又结合具体人、具体事进行现场指导,利用班前班后时间进行宣传,使员工增强了质量意识,创新意识和成本意识,在装配过程中诚信按照装配工艺、质量标准来执行,产品质量明显提高,没有发生一起较大装配质量事故。许多过去容易出现的质量问题现在不再发生,例如齿轮装配间隙不当,铜套因研磨不当抱死等问题,特别是橡机拳头产品如双模硫化机和一次法成型机以前出现了很多问题,用户多次抱怨,而今年这种局面完全改变,多次得到用户的来电来函表扬。在创新上,为改变员工“创新不创新就是那么回事”的思想,车间认真组织员工学习总裁的创新讲话,进行创新交流,同时车间把创新、合理化建议纳入日常工作考核,把无形的创新当成班组员工的一项硬指标,激励了员工的创新积极性,包括钳工、行车工、喷漆工、腻子工等辅助人员、后勤人员所有工种的人员创新思想都被发动起来,全年创新项目95项,车间121人共有103人参与了创新,占85%以上,创新挡胶板研磨机的张强,创新大平板油缸利用工作法的杨宗奎,还获得了集团“创新标兵”的光荣称号,这些成绩说明车间创新走上了正确轨道,创新思想深入了人心。成本意识观念发生了变化,以前成本管理意识淡薄,表现在员工使用电动工具不注意保养,低值易耗品、辅助材料使用浪费等,现在通过学习,员工懂得了“有利润才能吃上饭的道理”,同时车间把成本跟工资挂钩,实行“节奖超罚”制度,使员工的成本意识逐步加强。例如以前,一台密炼机每台使用辅助材料520元,现在仅用410元。以前班组内部多余的轴承、螺栓、架子上多的半成品件等,根本没有人去管,现在,班组都主动修旧利废使用,董忠伟组和张强组还主动承包维修废旧的胶片冷却线和帘布贴合机等,为公司盘活资金20多万元。可见,员工们知道了成本核算的好处,把公司的事当成自己的事来干,市场化意识发生了根本的变化。

二、用好管理创新带动各项基础管理上台阶。

1.实行多次竞标制,改产品装配固定工时为浮动竞标价,提高了生产效率和员工工作能动性。实行市场化运作以前,车间分活到班组,工期短、产品简单的大家抢着要,工期长,产品复杂的大家都推脱,长线类新产品大家都不愿接手的局面。现在车间打破以前的分配机制,改为将产品实行承包队竞标制,无论干什么活都竞标,承包队参与竞标,竞标价格自己说了算,竞标产品的装配按照生产进度、图纸工艺技术要求进行,车间与班组签定产品竞标责任书,同时将产品生产进度、质量、成本、调试、维修服务费用等都与班组个人挂钩,写进合同,按照竞标合同内容如期考核。作业队内部还进行了二次竞标到小组,三次竞标到个人的多种形式竞标机制,提出“腰包鼓与扁自己说了算”,承包队搞的红红火火,队员干活热火朝天,随着竞标的深入,大家认识到工作是为自己干,如孙连峰队竞标夺得的一次法二鼓成型机的生产周期长,但工期紧,为了顺利按照合同日期完成任务,王永明和刘玉功又分别带领员工承包了分部套, 10多人连续加班一个多月到10点甚至12点,没有休班1天,没有一个人请假,王平霞晚上加班,没有人带孩子,她把孩子放在邻居家照看,为此,她对象都打电话找到车间,就这样使设备提前五天保质保量完成。车间表彰他们“竞标进市场优胜班组”。采用竞标形式后,单月产值均超过千万元,为了提醒承包队组的产品竞标工期,车间又采取倒计时制,产品挂倒计时牌,保证工期的顺利进行。如毕德会组承包的800胶片冷却线自从挂了10天时间倒计时牌就分两班倒,结果提前三天完成任务。此外,车间直接制订出产品的装配价格,产量工资固定,质量工资浮动,改变了以前产品装配工资忽上忽下,差别很大的局面。

2.推行“零库存法”,生产上台阶。20xx年,车间积极响应总裁“九零”号召,车间提出“减少货架子,消化库存件,半成品直接到班组”的口号,保管员和青年员工首先行动起来,逐一查点库存件,盘点淘汰件,归类整理所有半成品件,去掉了18个货架子,原库存面积减少了1/2还多,腾出空间作为班组存放工件的地方,使车间现场布局更加合理,车间空间更加宽敞明亮。车间还对淘汰产品工件经过技术部门、物资管理中心等部门的评审论证,进行了处理,轴类、盘类划拨给加工车间,废旧工件拉到铸造车间化铁,能利用工件计划员加快了消化处理,核对库存数量、实物,与年前相比减少库存占用资金122万元。同时,车间改变上道工序的钣金件和半成品加工件先入库后到班组的办法而改为走入库手续,工件直接到班组的办法,减少了一道环节,使工件周转加快,提高了工作效率。

3.推行质量诚信负责制,全面提高产品质量。以前,班组装配产品质检员检查验收合格完毕以后质量好坏不再过问。现在车间推行班组质量诚信负责,产品诚信负责就是班组或个人竞标到产品以后,每台产品从接到计划开始,从投入、库存工件的使用、领件、组装、发货、调试、维修等各个阶段,由装配班组、个人诚信负责,同时车间制订并细化质量考评制度,把质量同收入、同市场挂钩,这样就把员工的产品质量好坏与市场和个人收入有机结合,使员工感受到质量的事就是自己的事,改变了过去“要我抓质量”现在诚信“我要抓质量”。通过诚信负责制,使员工自己管理自己,自己检查自己,自己奖罚自己。车间推行诚信管理以来,整体形成了诚信的良好氛围,涌现出4个诚信班组,26个诚信个人。如: 刘兆光组在安装K-660时,因保管不善,造成两个齿轮泵无法使用,他们积极采取补救措施,并向车间要求按照齿轮泵实际价值自罚150元。刘永刚队为防止双模硫化机质量下滑,队员自己给自己找装配的毛病,让别人给自己找毛病,共找出墙板表面处理不平,铜管制弯扁平等质量问题10多项,针对这些问题全队立即召开现场质量分析会,让员工认识到自己的工作中不足,并自罚300元,使双模硫化机质量快速上升;孙培成装配的大平板硫化机为了赶工期,晚上工作到3点多,这时,出现了油缸偏移4mm的问题,外观不好看根本不影响使用,但他们丝毫没有犹豫,一直工作到天明修正了这个外观缺陷,这都是质量讲诚信的结果,说明主人翁的责任感加强了,抓好质量的积极性提高了,诚信质量的结果是车间一次交检合格率有97.8%提高到99.1%,售后服务费用20xx年比20xx年每万元产值同比下降了5个百分点。

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