工作计划范文|数控机床课程教学计划（精品十篇）_数控机床课程教学计划

数控机床课程教学计划（精品十篇）。

◈ 数控机床课程教学计划 ◈

1.毕业实习概述

1.1毕业实习的目的与意义

所谓毕业实习是学生在指导老师的指导下，独立从事社会实践工作的初步尝试，其基本目的是培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识、基本技能应对和处理问题的能力，是学生对四年所学知识和技能进行系统化、综合化运用、总结和深化的过程。通过毕业实习的过程，检查学生的思维能力、创造能力、实践能力等各方面综合能力。它是学校和社会为毕业生提供的，一个很好的就业实习机会，是从理论学习到实际应用的一条纽带，对我们综合能力的培养，使得我们既能掌握专业的基本理论和基本知识，又能具有对于所学知识的运用能力以及独立工作的能力，为我们在毕业后，能顺利的走上工作岗位打下良好的基础。

毕业实习是我们大学学习阶段重要的实践性教学环节之一，是理论与实践相结合的重要方式，是提高学生政治思想水平、业务素质和动手能力的重要环节，对培养坚持四项基本原则，有理想、有道德、有文化、有纪律的德才兼备的技能性、应用性人才有着十分重要的意义。通过深入基层单位，了解当前茶产业发展现状，可加深理解并巩固所学专业知识，进一步提高认识问题、分析问题、解决问题的能力，为今后走向社会，自主创业做好思想准备和业务准备。

毕业实习目的：

1、 训练学生从事计算机及相关专业技术工作及管理所必须的各种基本知识和实践能力；

2、 学生了解计算机及相关专业在企业内应用现状、存在的问题和应用前景。了解专业业务范围内的计算机运用生产与应用方法、信息组织形式、软件开发过程及常用技术方法；

3、 培养学生理论结合实际，从实际出发，发现问题分析问题和提出解决方法的能力，训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。

4、 培养学生将来从事计算机及相关专业的应用、开发所具备的沟通能力，团结协作的素养

1.2实习岗位产品概述

1.2.1 HTC系列机床主要特点

45o斜床身，整体床座，结构紧凑，高刚性。

直线滚动导轨，更快的移动速度。

进口液压卡盘、回转油缸，提高工作效率。

进口12工位液压刀架，最短路径换刀。

可选择6工位排刀架，加工效率更高。

具有热稳定性的高精度、高刚性进口主轴。

与皮带轮分离设计的双锁紧装置用于主轴轴承锁紧，有效防止由于加

工振动和重载切削等引起的功率损耗。

全封闭防护罩，安全门开关。

方便布置的排屑系统。

按CE标准设计制作的电气系统。

操作系统的人性化设计。

适用范围：

刚性好、高转速、高效率，可车削各种精密复杂零件，适合于短轴类零件进行加工。广泛用于液压支架、齿轮、五金类零件的大批量加工。

1.2.2数控车床的发展

随着科学技术不断发展，数控机床的发展也越来越快，数控机床也正朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展。 高性能：随着数控系统集成度的增强，数控机床也实现多台集中控制，甚至远距离遥控。高精度：数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高，而精度的保持性要好。高速度：数控机床各轴运行的速度将大大加快。高柔性：数控机床的柔性化将向自动化程度更高的方向发展，将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。模块化：

数控机床要缩短周期和降低成本，就必然向模块化方向发展，这既有利于制造商又有利于客户。 我国近几年数控机床虽然发展较快，但与国际先进水平还存在一定的差距，主要表现在：可靠性差，外观质量差，产品开发周期长，应变能力差。为了缩小与世界先进水平的差距，有关专家建议机床企业应在以下6个方面着力研究：1．加大力度实施质量工程，提高数控机床的无故障率。2．跟踪国际水平，使数控机床向高效高精方面发展。3．加大成套设计开发能力上求突破。4．发挥服务优势，扩大市场占有率。5．多品种制造，满足不同层次的用户。6．模块化设计，缩短 开发周期，快速响应市场。 数控机床使用范围越来越大，国内国际市场容量也越来越大，但竞争也会加剧，我们只有紧跟先进技术进步的大方向，并不断创新，才能赶超世界先进水平。

1.3实践岗位的工作要求及作用

1.3.1实践岗位的工作要求

我所从事的工作是机床的装配，具体的工作是根据师傅的指导，将各零件按照工序分步装配到床身上，并保证所需的精度。维持机床表面的清洁，因此要求我必须掌握各种装配方法的特点，能够结局装配过程中常见的问题，看懂装配图纸。

1.3.2实践岗位在生产过程中的作用

实践岗位在生产过程中起到很关键的作用，因为我所从事的是机床的总装工作，每一台机床都是经过最后的总装完成的，总装的顺利完成与否将直接影响到机床的交货期，机床最终的装配精度将影响机器实际的工作精度。因此，我的工作在生产过程中十分的关键。

◈ 数控机床课程教学计划 ◈

◈ 数控机床课程教学计划 ◈

数控车床实习报告

前 言

机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。

普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。

数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

实 习 报 告 正 文

自从走进了大学，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。在现今社会，招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢？为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，在这个假期里我开始了自己的校外实习。.

实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。

1. F功能

F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。

(1)每转进给量，编程格式 G95 F，F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。 如：G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。

(2)每分钟进给量，编程格式G94 F，F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为 mm/min。 如：G94 F100 表示进给量为100mm/min。

2. S功能

S功能指令用于控制主轴转速。

编程格式 S~S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。

(1)最高转速限制

设定加工坐标系编程格式 G50 S～S后面的数字表示的是最高转速：r/min。如：G50 S3000 表示最高转速限制为3000r/min。

(2)恒线速控制

编程格式 G96 S～S后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。如：G96 S150 表示切削点线速度控制在150 m/min。

(3)恒线速取消

编程格式 G97 S～S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如S未指定，将保留G96的最终值。如：G97 S3000 表示恒线速控制取消后主轴转速3000 r/min。

3. T功能

T功能指令用于选择加工所用刀具。

编程格式 T～T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。例：T0303 表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。 T0300 表示取消刀具补偿。

4. M功能

M使程序继续运行； M01：计划暂停，与M00作用相似，但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效；M03：主轴顺时针旋转；M04：主轴逆时针旋转；M05：主轴旋转停止；M08：冷却液开；M09：冷却液关；M30：程序停止，程序复位到起始位置。

5. 加工坐标系设置G50

编程格式 GZ的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。 在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值，如图所示。如：按图设置加工坐标的程序段如下：G50 X128.7 Z375.1

6. 快速定位指令G00

GZ后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时，U、W后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向。如图所示的定位指令如下：G50 X200.0 Z263.0; 设定工件坐标系G00 X40.0 Z212.0； 绝对值指令编程A→C或G00 U-160.0 W-51.0； 相对值指令编程A→C

因为X轴和Z轴的进给速率不同，因此机床执行快速运动指令时两轴的合成运动轨迹不一定是直线，因此在使用G00指令时，一定要注意避免刀具和工件及夹具发生碰撞。如果忽略这一点，就容易发生碰撞，而快速运动状态下的碰撞就更加危险

7. 直线插补指令G01

GZ的点上；当采用相对坐编程时，刀具移至距当前点的距离为U、W值的点上。如图所示的直线运动指令如下：G01 X40.0 Z20. F0.2; 绝对值指令编程G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相对值指令编程

◈ 数控机床课程教学计划 ◈

◈ 数控机床课程教学计划 ◈

一、实训目的要求

1，、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。

2，、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。

3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。

5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。

二、实训内容

1，熟悉机床操作面板 机床操作面板由CRT 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：A编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键)。B自动方式：运行程序对零件进行加工。C录入方式MDI：手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零：一般不能乱按的。E手轮按钮：按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。F单端运行：运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多

2，对刀 工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向Z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对Z轴时不

需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向X轴向退刀，调出刀补输入Z0

3，加工 先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。

三、实训心得 时光如流水，四周时间转眼即逝，为期四周的实习给我的体会是：

① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝

试的勇气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

◈ 数控机床课程教学计划 ◈

11月20号至21月20号于真功夫工作，

⬬工作计划之家日签特别推荐:
• 作文素材大全十篇 | 读书笔记十篇 | 数控机床实习生周记 | 十篇优秀日记200字 | 数控机床课程教学计划 | 数控机床课程教学计划

9月1号至7月19号于寅初小学就读，

209月1号至6月23号于双联中学就度，

活泼开朗、乐观向上、兴趣广泛、适应力强、勤奋好学、脚踏实地、认真负责、坚毅不拔、吃苦耐劳、勇于迎接新挑战。有较强的组织能力、活动策划能力和公关能力，如：在学校期间曾多次领导组织大型体育赛事、文艺演出，并取得良好效果。有较强的语言表达能力，如：小学至今，曾多次作为班、系、校等单位代表，在大型活动中发言。有较强的团队精神，如：在同学中，有良好的人际关系；在同学中有较高的威信；善于协同作战

◈ 数控机床课程教学计划 ◈

数控机床实习报告

一、 实习的背景与意义

数控机床实习是职业技术教育中非常重要的一部分，它是培养工程技术人才的必修环节。在实习过程中，我们有机会接触先进的数控加工技术，提高自己的实践操作能力和技术水平，更好地适应市场和企业需求，提高个人竞争力。

二、 实习内容与过程

1. 实习内容

本次数控机床实习主要包括：机床编程、机床操作、数控加工等方面的技术培训，实习期间我们还将通过实际加工操作来加深对数控机床的理解和掌握。

2. 实习过程

实习前，我们先学习了数控机床的基本知识，了解了数控机床的分类、构造、功能和工作原理等。然后，我们进行了简单的机床编程和调试操作练习。在经过这些基础知识的讲解和实际操作的训练后，我们正式进入了实习环节。

在实习过程中，我们首先学习了机床编程技术。我们了解了ISO代码的格式、标识和常用命令，学会了根据零件图纸进行编程，掌握了常用的加工工艺和程序编辑方法等。

接着，我们进行了机床操作的训练。通过参观和实际操作机床，我们了解了机床各部件的功能、操作方法和注意事项，掌握了机床的启动、停止、加工过程控制等基本操作。

最后，我们进行了数控加工的实际操作练习。根据零件图纸和加工工艺要求，我们编写了机床程序，调试了机床参数，进行了数控加工操作，并根据加工效果对加工工艺进行了调整和优化。

三、 实习中的体会和收获

1. 提高了实践操作技能

在实习中，我们亲身体验了数控机床的编程和操作，提高了自己的实际操作技能。我们了解了机床的构造和工作原理，学会了根据零件图纸进行编程和调试，掌握了机床的加工过程控制和加工工艺优化方法等。

2. 提高了实践应用能力

在实习中，我们了解了数控机床的应用领域和市场前景，掌握了数控加工的工艺和编程方法，提高了自己的实践应用能力。这对我们以后的职业发展和创新创业提供了重要的基础。

3. 增强了团队协作意识

在实习过程中，我们要相互协作，共同完成机床编程和操作任务。在团队合作中，我们学会了如何互相帮助和鼓励，如何克服困难和解决问题，增强了团队协作意识。

四、 实习总结与建议

通过这次数控机床实习，我们对数控机床的基本知识、编程技术和操作方法有了更深入的了解和掌握。同时，我们也意识到自己的不足和需要进一步提高的方面。因此，我们建议在今后的实习中，应该更加注重实践应用能力和团队协作能力的培养，更加注重实际操作技能的提高和实际问题解决能力的锻炼。而且要紧跟市场需求并加强与企业的合作，以便真正掌握实际工作技能，为将来的就业做好充分准备。

◈ 数控机床课程教学计划 ◈

想了解数控机床安装和搬运的朋友，请看下文。小编整理了相关的资料给大家参考，希望对你有用。

　　1、 数控机床的搬运：一般使用叉车铲运：①数控车床CK6130、数控车床CK6136B、数控车床CQK6136、数控车床CAK6140、数控车床CAK6150、加工中心XH7130、数控铣床XK7120一般使用3.5吨的叉车。②加工中心XH7140、数控铣床XK714、数控车床CK6163一般使用5吨的叉车。

　　2、 数控机床的安装：在使用叉车搬运机床到位时，同时将调整垫铁安装到底座上，数控机床安装垫铁时可以用叉车铲运机床床身处，护罩干涉时，可以用适当的垫木垫在床身与叉车之间。注意：铲车不要碰到护罩。

3、 数控机床的通电：机床一般使用三根动力线380V(也有220V)、一根接地保护线，要注意电缆线的平方数，在机床说明书得线路图中都有明确标注。例：数控车床CAK6150要求单根2.5mm平方，电压380V±10%，如果电压太低将会导致主轴旋转不稳定，突然停止，而刀具不会停止。

注意：⑴通电之前先将电器箱打开，查看短路器是否有跳闸的，如有跳闸的先将短路器合闸。⑵通电之后，三相电源时应作相序检查，操作步骤：①在系统侧按手动键——换刀键，如电动刀架电机有反应，但是刀架不转，则相序接反，将三相动力线中的任意两根互换位置。②或在系统侧按手动键——冷却泵，查看冷却泵是顺时针，还是逆时针，如果是逆时针，则相序接反，将三相动力线中的任意两根互换位置。

　　4、 数控机床加油：床头箱内加32#机油。床头箱润滑的油池，一般加油到油标的1/3～1/2处，如加油太多将会导致床头箱漏油。

注意：①丝杠与床身的润滑泵，要加46#抗磨液压油，一定要干净，如不干净会将计量件堵塞，导致丝杠床身无法润滑，耐磨带将会磨损的特别快。②在每日查看机床时多注意X、Z向刮屑板的损坏程度，如有损坏及时更换，否则细小铁屑会塞入刮屑板内，会导致床身磨损，也可将刮屑板定期拆下清洗，避免铁屑进入刮屑板。此条重点向用户提醒。

　　5、 机床的'清洗：开动机床之前要先将防锈油清洗干净，以免防锈油进入丝杠、滑板内，导致机床损坏，清洗干净后：先按系统面板处得润滑键，先将丝杠滑板处润滑，也可以用油枪润滑。

6、 机床的水平调整：工具一般使用框式水平仪、撬杠、垫木、榔头、细铁棒。操作步骤：①先将水平仪放置在工作台中央，调整垫铁是水平大体调好。②按系统操作面板处手动键——Z+、Z-键左右移动工作台，将床身的扭曲调好，否则加工外圆时将出现大小头。

注：机床在使用过程中，如有车外圆大小头，数值不算大，并且没有撞车的前提下，是可以用调整床身扭曲来调整的。

7、 机床的充分润滑：可将机床在自动方式下运行

①先将机床回机械零点，具体操作：按系统面板处机械零点键——X+——Z+。②编程，具体操作：按系统面板处程序键——编辑——O888——EOB——M03 S300(主轴正转，转速300);M32(润滑泵开);G0 Z-200(Z轴快速移动至-200处);X-200(X轴快速移动至-200处);G4 X4(等待4秒);G0 X0 Z0(快速移动到X0 Z0处);G4 X4(等待4秒);M33(润滑泵关);G99(从程序开头再循环一遍)——复位键——自动——25%——位置——循环启动，等10-20分钟。

③也可以按操作面板处手动键——25%——润滑键——Z+ Z- X+ X-，使工作台来回移动，得到充分润滑。

8、 机床加冷却液：注意不要使用腐蚀性较强的冷却液，在清洗机床不及时，然后停放时间过长时，可能在有冷却液积水处将机床床身腐蚀严重(有小麻点)，例：日照一用户CAK6150数控机床床身腐蚀严重。

机床调试安装完毕!可以使用。

◈ 数控机床课程教学计划 ◈

◈ 数控机床课程教学计划 ◈

历时将近二个星期的实习结束，这次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。

在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的.更透彻。实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

推荐阅读: 数控机床课程教学计划（精品十篇） 数控机床实习生周记(模板16篇) 数控机床机械设计师工作总结（汇总二十篇） 数控钣金设计教学计划（通用二十篇）

工作计划之家小编为您推荐数控机床课程教学计划专题，欢迎访问：数控机床课程教学计划

热门标签: 数控机床机械设计师工作总结 课程教学计划 学校课程教学计划 地方课程教学计划 小学英语语篇教学计划 数控钣金设计教学计划

本文来源：//www.fz76.com/gongzuojihuafanwen/154453.html